鞋墊壓合機制造技術(shù)

一種鞋墊壓合機，包含一個機臺，及設(shè)置于該機臺的至少一個撐張單元及一個壓抵單元。該撐張單元包括一個活動設(shè)置且具有一個前撐抵部的前半鞋撐件、一個設(shè)置于該前半鞋撐件后側(cè)且具有一個后撐抵部的后半鞋撐件及一個第一驅(qū)動件。該第一驅(qū)動件可被操作用來驅(qū)動該前半鞋撐件沿一個前后方向相對該后半鞋撐件于一個非撐張位置及一個撐張位置間移動。該壓抵單元包括至少一個對應(yīng)該撐張單元的鞋底壓板及一個第二驅(qū)動件。該鞋底壓板位于該前半鞋撐件及該后半鞋撐件上方。該第二驅(qū)動件可被操作用來驅(qū)動該鞋底壓板沿一個上下方向相對該撐張單元于一個非壓合位置及一個壓合位置間移動。

Insole press

The utility model relates to a shoe pad pressing machine, comprising a machine table, at least one supporting unit arranged in the machine platform and a pressing unit. The supporting unit includes a set of activities and has a front support part. The first half of last piece, a set in the first half of last piece rear and has a supporting portion of the second half after last part and a first driving part. The first driver can be operated to drive the first half of last relative along a rear direction of the half in a stretcher supporting position and a supporting position between mobile. The relief unit includes at least one shoe sole, a press plate, and a second drive member for the unit to be stretched. The sole plate is positioned on the front half part and the second part stretcher stretcher above. The second drive member can be operated to drive the sole plate moving in an upward and downward direction relative to the support unit in a non compression position and a press position.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
鞋墊壓合機
本技術(shù)涉及一種制鞋機臺，特別是涉及一種鞋墊壓合機。
技術(shù)介紹
參閱圖1及圖2，一種現(xiàn)有鞋墊壓合機包含一個機臺11、一個升降鞋楦件12，及一個推整件13。該機臺11包括一個基座111、一個與該基座111上下間隔設(shè)置的頂座112，及一個連接于該基座111與該頂座112間的后側(cè)座113。該升降鞋楦件12設(shè)置于該基座111，且包括一個可被操作而上下移動的升降桿121及一個設(shè)置于該升降桿121的頂端部的鞋楦板122。該推整件13設(shè)置于該后側(cè)座113，且包括一個可被操作而前后移動的推桿131及一個設(shè)置于該推桿131相反于該后側(cè)座113的一端部的彎整板132。利用上述鞋墊壓合機的進行一個鞋子8與一個鞋墊9壓合動作陳述如后：參閱圖1，首先于該鞋子8內(nèi)預(yù)先塞設(shè)該鞋墊9，接著將該鞋子8套設(shè)于該鞋楦板122，使得該鞋墊9是抵靠于該鞋楦板122的頂面，接著參閱圖2，操作者手持固定該鞋子8的鞋后踵部位，并操作該推桿131前移帶動該彎整板132涵蓋抵推該鞋子8的鞋頭部位，借此使得該鞋墊9能順沿該鞋子8的鞋底81整平，接著參閱圖3，先操作該推桿131后移，使得該彎整板132遠離該鞋子8，再操作該升降桿121上移帶動所述鞋楦板122，以將該鞋子8的鞋底81與該鞋墊9壓迫頂撐于該頂座112的底面，借此將該鞋墊9壓合于該鞋子8的鞋底81，最后操作該升降桿121下移而將該鞋子8卸離所述鞋楦板122，即完成該鞋子8內(nèi)的該鞋墊9整平壓合作業(yè)。然而，上述鞋墊壓合機的缺點在于：該彎整板132在推移該鞋子8進行該鞋墊9的整平作業(yè)時，不僅需要操作者手持固定該鞋子8，在操作上相當(dāng)不便且不利于進行自動化操作，無法提升作業(yè)效率，且該彎整板132是推動該鞋子8與該鞋楦板122產(chǎn)生相對移動，才間接帶動該鞋墊9順沿該鞋子8的鞋底81整平，因此該鞋墊9無法整平的機率偏高而提高該鞋墊9在壓合后產(chǎn)生皺褶的不良率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種至少克服先前技術(shù)所述缺點的鞋墊壓合機。本技術(shù)鞋墊壓合機，包含一個機臺、至少一個撐張單元，及一個壓抵單元。該撐張單元設(shè)置于該機臺。該撐張單元包括一個活動設(shè)置且具有一個前撐抵部的前半鞋撐件、一個設(shè)置于該前半鞋撐件后側(cè)且具有一個后撐抵部的后半鞋撐件，及一個第一驅(qū)動件。該前撐抵部與該后撐抵部相配合供一個鞋子套設(shè)且供一個設(shè)置于該鞋子內(nèi)的一個鞋墊抵靠。該第一驅(qū)動件可被操作用來驅(qū)動該前半鞋撐件沿一個前后方向相對該后半鞋撐件于一個非撐張位置及一個撐張位置間移動。各前半鞋撐件在該非撐張位置時，該前半鞋撐件是趨近所對應(yīng)的后半鞋撐件。各前半鞋撐件在該撐張位置時，該前半鞋撐件是遠離所對應(yīng)的后半鞋撐件。該壓抵單元設(shè)置于該機臺，且包括至少一個對應(yīng)該撐張單元的鞋底壓板，及一個第二驅(qū)動件。該鞋底壓板位于該前半鞋撐件及該后半鞋撐件上方。該第二驅(qū)動件可被操作用來驅(qū)動該鞋底壓板沿一個上下方向相對該撐張單元于一個非壓合位置及一個壓合位置間移動。該鞋底壓板在該非壓合位置，該鞋底壓板是遠離該前撐抵部及該后撐抵部。該鞋底壓板在該壓合位置，該鞋底壓板是趨近該前撐抵部及該后撐抵部，而與該前撐抵部及該后撐抵部相配合壓合套設(shè)于該前撐抵部與該后撐抵部的鞋子及鞋墊。較佳地，該撐張單元還包括一個供該前半鞋撐件沿該前后方向滑設(shè)的軌道件。較佳地，該撐張單元還包括一個撐抵板組，該撐抵板組具有一個可卸離地設(shè)置于該前撐抵部上且尺寸大于該前撐抵部的前撐抵板，及一個可卸離地設(shè)置于該后撐抵部且尺寸大于該后撐抵部的后撐抵板。較佳地，該壓抵單元包括一個直立支撐件、一個設(shè)置于該直立支撐件的頂端部且供該第二驅(qū)動件設(shè)置的設(shè)置座，及一個連接于該第二驅(qū)動件及該鞋底壓板間的連接組，該第二驅(qū)動件可被操作用來驅(qū)動該連接組帶動該鞋底壓板沿該上下方向往復(fù)移動。較佳地，該鞋底壓板可沿該上下方向調(diào)整位置地設(shè)置于該連接組。較佳地，該鞋底壓板與該連接組相樞接。較佳地，該連接組具有一個板座，及至少一個可沿該上下方向調(diào)整位置地設(shè)置于該板座的高度調(diào)整件，該高度調(diào)整件與該鞋底壓板相樞接。本技術(shù)的有益效果在于：通過各撐張單元能前后相對移動的該前半鞋撐件及該后半鞋撐件的機構(gòu)設(shè)計，是直接推抵鞋墊順沿鞋子的鞋底撫平，大幅降低該鞋墊無法整平的機率而降低鞋墊在壓合后產(chǎn)生皺褶的不良率，再者，各撐張單元獨立通過其該前半鞋撐件及該后半鞋撐件就能完成鞋墊的整平作業(yè)，因此操作者在將鞋子套設(shè)于各撐張單元后，無須再手持固定鞋子，就可一氣呵成地完成鞋墊的整個整平及壓合作業(yè)，在操作上相當(dāng)簡便且利于進行自動化操作，以提升作業(yè)效率。附圖說明本技術(shù)的其他的特征及功效，將于參照圖式的實施方式中清楚地呈現(xiàn)，其中：圖1是一側(cè)視示意圖，說明現(xiàn)有鞋墊壓合機的一個升降鞋楦件套設(shè)有一個鞋子及一個鞋墊；圖2是一個俯視示意圖，說明該鞋墊壓合機的一個推整件抵推該鞋子的鞋頭部位，以將該鞋墊整平；圖3是一個側(cè)視示意圖，說明現(xiàn)有鞋墊壓合機的該升降鞋楦件將該鞋子及該鞋墊頂推迫壓于一個頂座，以將該鞋子及該鞋墊壓合；圖4是本技術(shù)鞋墊壓合機的一個實施例的一個立體圖；圖5是該實施例的一個局部分解的立體圖；圖6是該實施例的其中一個撐張單元的一個立體圖；圖7是一個不完整的側(cè)視示意圖，說明該實施例的一個撐張單元套設(shè)有一個鞋子及一個鞋墊，且該撐張單元的一個前半鞋撐件及一個鞋底壓板分別位于一個非撐張位置及一個非壓合位置；圖8是一個不完整的側(cè)視示意圖，說明該實施例的該前半鞋撐件位于一個撐張位置，以將該鞋墊整平；圖9是一個不完整的側(cè)視示意圖，說明該鞋底壓板位于一個壓合位置，以將該鞋子及該鞋墊壓合；圖10是一個撐張單元的立體圖，說明該實施例的每一個撐張單元還包括一個撐抵板組。具體實施方式參閱圖4、圖5及圖6，本技術(shù)鞋墊壓合機的一個實施例，包含一個機臺1、兩個撐張單元2、一個壓抵單元3，及一個控制儀表單元4。所述撐張單元2沿一個左右方向X間隔設(shè)置于該機臺1。各撐張單元2包括一個沿一個前后方向Y延伸的軌道件21，一個滑設(shè)于該軌道件21的前半鞋撐件22、一個設(shè)置于該軌道件21后側(cè)的后半鞋撐件23，及一個第一驅(qū)動件24。各前半鞋撐件22具有一個滑設(shè)于所對應(yīng)的滑軌件21的前立臂部221，及一個設(shè)置于該前立臂部221的頂端的前撐抵部222。各后半鞋撐件23具有一個固設(shè)于該機臺1的后立臂部231，及一個設(shè)置于該后立臂部231的頂端的后撐抵部232。各第一驅(qū)動件24固設(shè)于所對應(yīng)的后半鞋撐件23的該后立臂部231，且可被操作用來驅(qū)動所對應(yīng)的前半鞋撐件22沿該前后方向Y相對所對應(yīng)的后半鞋撐件23于一個非撐張位置(見圖5及圖7)及一個撐張位置(見圖4及圖8)間移動。各前半鞋撐件22在該非撐張位置時，該前半鞋撐件22是趨近所對應(yīng)的后半鞋撐件23，各前半鞋撐件22在該撐張位置時，該前半鞋撐件22是遠離所對應(yīng)的后半鞋撐件23一個撐張間距。該壓抵單元3設(shè)置于該機臺1，且包括一個設(shè)置于該機臺1的后側(cè)部的直立支撐件31、一個由該直立支撐件31的頂端部向前延伸的設(shè)置座32、一個設(shè)置于該設(shè)置座32的第二驅(qū)動件33、一個活動設(shè)置于該設(shè)置座32下方且連接該第二驅(qū)動件33的連接組34，及兩個沿該左右方向X間隔樞接于該連接組34且分別對應(yīng)所述撐張單元2的鞋底壓板35。該連接組34具有一個板座341，及兩個沿該左右方向本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種鞋墊壓合機，其特征在于：包含：一個機臺；至少一個撐張單元，設(shè)置于該機臺，該撐張單元包括一個活動設(shè)置且具有一個前撐抵部的前半鞋撐件、一個設(shè)置于該前半鞋撐件后側(cè)且具有一個后撐抵部的后半鞋撐件，及一個第一驅(qū)動件，該前撐抵部與該后撐抵部相配合供一個鞋子套設(shè)且供一個設(shè)置于該鞋子內(nèi)的一個鞋墊抵靠，該第一驅(qū)動件可被操作用來驅(qū)動該前半鞋撐件沿一個前后方向相對該后半鞋撐件于一個非撐張位置及一個撐張位置間移動，各前半鞋撐件在該非撐張位置時，該前半鞋撐件是趨近所對應(yīng)的后半鞋撐件，各前半鞋撐件在該撐張位置時，該前半鞋撐件是遠離所對應(yīng)的后半鞋撐件；及一個壓抵單元，設(shè)置于該機臺，且包括至少一個對應(yīng)該撐張單元的鞋底壓板，及一個第二驅(qū)動件，該鞋底壓板位于該前半鞋撐件及該后半鞋撐件上方，該第二驅(qū)動件可被操作用來驅(qū)動該鞋底壓板沿一個上下方向相對該撐張單元于一個非壓合位置及一個壓合位置間移動，該鞋底壓板在該非壓合位置，該鞋底壓板是遠離該前撐抵部及該后撐抵部，該鞋底壓板在該壓合位置，該鞋底壓板是趨近該前撐抵部及該后撐抵部，而與該前撐抵部及該后撐抵部相配合壓合套設(shè)于該前撐抵部與該后撐抵部的鞋子及鞋墊。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鞋墊壓合機，其特征在于：包含：一個機臺；至少一個撐張單元，設(shè)置于該機臺，該撐張單元包括一個活動設(shè)置且具有一個前撐抵部的前半鞋撐件、一個設(shè)置于該前半鞋撐件后側(cè)且具有一個后撐抵部的后半鞋撐件，及一個第一驅(qū)動件，該前撐抵部與該后撐抵部相配合供一個鞋子套設(shè)且供一個設(shè)置于該鞋子內(nèi)的一個鞋墊抵靠，該第一驅(qū)動件可被操作用來驅(qū)動該前半鞋撐件沿一個前后方向相對該后半鞋撐件于一個非撐張位置及一個撐張位置間移動，各前半鞋撐件在該非撐張位置時，該前半鞋撐件是趨近所對應(yīng)的后半鞋撐件，各前半鞋撐件在該撐張位置時，該前半鞋撐件是遠離所對應(yīng)的后半鞋撐件；及一個壓抵單元，設(shè)置于該機臺，且包括至少一個對應(yīng)該撐張單元的鞋底壓板，及一個第二驅(qū)動件，該鞋底壓板位于該前半鞋撐件及該后半鞋撐件上方，該第二驅(qū)動件可被操作用來驅(qū)動該鞋底壓板沿一個上下方向相對該撐張單元于一個非壓合位置及一個壓合位置間移動，該鞋底壓板在該非壓合位置，該鞋底壓板是遠離該前撐抵部及該后撐抵部，該鞋底壓板在該壓合位置，該鞋底壓板是趨近該前撐抵部及該后撐抵部，而與該前撐抵部及該后撐抵部相配合壓合套設(shè)于該前...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曾厚忠，曾信銘，
申請(專利權(quán))人：裕銘機械有限公司，
類型：新型
國別省市：中國臺灣,71