一種PVC管穿線裝置及方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)提出一種PVC管穿線裝置及方法，該裝置包括殼體、驅(qū)動裝置和夾持導(dǎo)向裝置，殼體包括貫通相連的手持部和工作部，驅(qū)動裝置和夾持導(dǎo)向裝置均設(shè)于殼體的空腔內(nèi)，工作部為前后兩端開口的矩形盒體結(jié)構(gòu)，后端設(shè)有后蓋板與殼體鉸接相連，外側(cè)端面沿軸向開有第一移線口，通過第一擋板封閉，第一擋板與工作部外側(cè)端面鉸接相連。本發(fā)明專利技術(shù)實現(xiàn)PVC管自動穿線，省時省力，提高效率。

PVC pipe threading device and method

The invention provides a PVC pipe threading device and method, the device comprises a casing and a driving device and a clamping guide device, including shell and work through holding part connected, cavity driving device and a clamping device are arranged on the guide shell body, a rectangular box body structure for opening the front and back ends of the back end. A rear cover plate and shell are hinged, the lateral end surface is provided with a first opening line along the axial direction, closed by a first baffle, the baffle and the outer surface of the first working part is hinged. The invention realizes the automatic threading of the PVC tube, saves time and labor and improves efficiency.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種PVC管穿線裝置及方法
本專利技術(shù)屬于PVC管穿線的
，尤其涉及一種PVC管穿線裝置及方法。
技術(shù)介紹
目前，不管是工業(yè)還是家裝行業(yè)，PVC管道穿線普遍都是人工穿線，需要借助輔助工具，費時費力，而且容易在彎管處卡住，效率低下，至今未出現(xiàn)過自動穿線機。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于針對上述存在的問題，提供一種PVC管穿線裝置及方法，適用于不同規(guī)格的PVC管，且能通過不同的彎管。本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種PVC管穿線裝置，其特征在于：包括殼體、驅(qū)動裝置和夾持導(dǎo)向裝置，所述殼體包括貫通相連的手持部和工作部，所述驅(qū)動裝置和夾持導(dǎo)向裝置均設(shè)于殼體的空腔內(nèi)，所述工作部為前后兩端開口的矩形盒體結(jié)構(gòu)，后端設(shè)有后蓋板與殼體鉸接相連，外側(cè)端面沿軸向開有第一移線口，所述第一移線口通過第一擋板封閉，所述第一擋板與工作部外側(cè)端面鉸接相連。按上述方案，所述驅(qū)動裝置包括控制開關(guān)、電機、傳動機構(gòu)和皮帶機組件，所述皮帶機組件包括主動輪、從動輪和皮帶，所述主動輪和從動輪水平對稱設(shè)于所述工作部的空腔內(nèi)，所述皮帶套設(shè)于主動輪與從動輪上，皮帶上層與所述第一移線口相對應(yīng)設(shè)置，所述傳動機構(gòu)與主動輪相連，所述電機與傳動機構(gòu)相連，電機通過電線與所述控制開關(guān)相連，控制開關(guān)設(shè)于所述手持部的外表面上，控制開關(guān)與電源線插頭的線端相連，所述電源線插頭的插頭端穿出手持部。按上述方案，所述夾持導(dǎo)向裝置包括支架和支承夾緊組件，所述支架為開口朝下的“U”型罩體結(jié)構(gòu)，支架設(shè)于所述工作部的空腔上部，與所述皮帶上下對稱設(shè)置，支架兩側(cè)底部與工作部的內(nèi)壁固連，支架的外側(cè)端面上設(shè)有第二移線口，所述第二移線口與所述第一移線口相對應(yīng)設(shè)置，第二移線口通過第二擋板封閉，所述第二擋板與支架外側(cè)端面鉸接相連，第一擋板與第二擋板通過連桿相連；所述支承夾緊組件包括下支承滾輪組、上夾緊滾輪組和調(diào)節(jié)彈簧組，所述下支承滾輪組兩端通過軸承固定于支架兩側(cè)，下支承滾輪組外表面頂部與皮帶的上層內(nèi)表面相接觸，所述上夾緊滾輪組通過軸承與芯軸相連，所述芯軸兩端插入支架兩側(cè)端面上的長腰孔槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)彈簧組兩端分別與支架頂部內(nèi)壁及芯軸相連，芯軸兩端對稱設(shè)有兩個彈簧。按上述方案，所述傳動機構(gòu)為蝸輪和蝸桿，所述蝸桿與所述電機的輸出軸相連，所述蝸輪與所述主動輪的輪軸相連。按上述方案，所述工作部的前端為直徑向外漸小的錐筒結(jié)構(gòu)。一種PVC管穿線方法，其特征在于，包括如下步驟：A)PVC直管段穿線，打開后蓋板，將一股或多股導(dǎo)線放入殼體的工作部中，置于皮帶上，通過夾緊滾輪組和下支承滾輪組將導(dǎo)線定位夾緊，導(dǎo)線穿出工作部后，前端與軟質(zhì)鋼絲繩一端相連，然后將工作部的前端插入PVC直管端頭中，將電源線插頭接通電源，然后按下控制開關(guān)啟動電機旋轉(zhuǎn)，通過傳動機構(gòu)帶動皮帶機組件運轉(zhuǎn)，直至導(dǎo)線在PVC直管段穿線完成，導(dǎo)線到達PVC彎管段，此時，按下控制開關(guān)關(guān)閉電機，停止穿線；B)PVC彎管段穿線，打開第一擋板，第二擋板隨之打開，將一股或多股導(dǎo)線從殼體中移出，將裝置移至PVC彎管段的端口處，重新將導(dǎo)線置于皮帶上，關(guān)閉第一擋板和第二擋板，啟動電機，完成導(dǎo)線在PVC彎管段的穿線，將軟質(zhì)鋼絲繩取下，完成整個穿線。按上述方案，所述軟質(zhì)鋼絲繩兩端均設(shè)有小鋼球。本專利技術(shù)的有益效果是：提供一種PVC管穿線裝置及方法，能夠自動將導(dǎo)線穿入不同扭轉(zhuǎn)角度彎頭的、不同型號的PVC管中，提高穿線的自動化程度，省時省力，提高效率。附圖說明圖1為本專利技術(shù)一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)一個實施例的工作部的結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1.手持部，2.工作部，3.后蓋板，4.第一移線口，5.第一擋板，6.控制開關(guān)，7.電機，8.主動輪，9.從動輪，10.皮帶，11.電源線插頭，12.支架，13.第二移線口，14.第二擋板，15.連桿，16.下支承滾輪組，17.上夾緊滾輪組，18.調(diào)節(jié)彈簧組，19.芯軸，20.彈簧，21.蝸輪，22.蝸桿，23.導(dǎo)線，24.PVC管，25.軟質(zhì)鋼絲繩，26.小鋼球。具體實施方式為更好地理解本專利技術(shù)，下面結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)作進一步的描述。如圖1所示，一種PVC管穿線裝置，包括殼體、驅(qū)動裝置和夾持導(dǎo)向裝置，殼體包括貫通相連的手持部1和工作部2，驅(qū)動裝置和夾持導(dǎo)向裝置均設(shè)于殼體的空腔內(nèi)，工作部為前后兩端開口的矩形盒體結(jié)構(gòu)，后端設(shè)有后蓋板3與殼體鉸接相連，外側(cè)端面沿軸向開有第一移線口4，其通過第一擋板5封閉，第一擋板與工作部外側(cè)端面鉸接相連。驅(qū)動裝置包括控制開關(guān)6、電機7、傳動機構(gòu)和皮帶機組件，皮帶機組件包括主動輪8、從動輪9和皮帶10，主動輪和從動輪水平對稱設(shè)于工作部的空腔內(nèi)，皮帶套設(shè)于主動輪與從動輪上，皮帶上層與第一移線口相對應(yīng)設(shè)置，傳動機構(gòu)與主動輪相連，電機與傳動機構(gòu)相連，電機通過電線與控制開關(guān)相連，控制開關(guān)設(shè)于手持部的外表面上，控制開關(guān)與電源線插頭11的線端相連，電源線插頭的插頭端穿出手持部與外部電源相連。如圖2所示，夾持導(dǎo)向裝置包括支架12和支承夾緊組件，支架為開口朝下的“U”型罩體結(jié)構(gòu)，設(shè)于工作部的空腔上部，與皮帶上下對稱設(shè)置，支架兩側(cè)底部與工作部的內(nèi)壁固連，其外側(cè)端面上設(shè)有第二移線口13，與第一移線口相對應(yīng)設(shè)置，第二移線口通過第二擋板14封閉，其與支架外側(cè)端面鉸接相連，第一擋板與第二擋板通過連桿15相連；支承夾緊組件包括下支承滾輪組16、上夾緊滾輪組17和調(diào)節(jié)彈簧組18，下支承滾輪組兩端通過軸承固定于支架兩側(cè)，外表面頂部與皮帶的上層內(nèi)表面相接觸，上夾緊滾輪組通過軸承與芯軸19相連，芯軸兩端插入支架兩側(cè)端面上的長腰孔槽內(nèi)，調(diào)節(jié)彈簧組兩端分別與支架頂部內(nèi)壁及芯軸相連，芯軸兩端對稱設(shè)有兩個彈簧20，通過調(diào)節(jié)彈簧組來調(diào)節(jié)下支承滾輪組與上夾緊滾輪組的間距，以適用于不同尺寸的導(dǎo)線23。傳動機構(gòu)為蝸輪21和蝸桿22，蝸桿與電機的輸出軸相連，蝸輪與主動輪的輪軸相連，帶動皮帶轉(zhuǎn)動。工作部的前端為直徑向外漸小的錐筒結(jié)構(gòu)，穿線時插入PVC管24內(nèi)，便于定位。采用本裝置穿線時，包括如下步驟：A)PVC直管段穿線，打開后蓋板，將一股或多股導(dǎo)線放入殼體的工作部中，置于皮帶上，通過夾緊滾輪組和下支承滾輪組將導(dǎo)線定位夾緊，導(dǎo)線穿出工作部后，前端與軟質(zhì)鋼絲繩25一端相連，軟質(zhì)鋼絲繩兩端均設(shè)有小鋼球26，然后將工作部的前端插入PVC直管端頭中，將電源線插頭接通電源，然后按下控制開關(guān)啟動電機旋轉(zhuǎn)，通過傳動機構(gòu)帶動皮帶機組件運轉(zhuǎn)，導(dǎo)線在摩擦力的作用下前移進行穿線，直至導(dǎo)線在PVC直管段穿線完成，導(dǎo)線到達PVC彎管段，此時，按下控制開關(guān)關(guān)閉電機，停止穿線；B)PVC彎管段穿線，打開第一擋板，第二擋板隨之打開，將一股或多股導(dǎo)線從殼體中移出，將裝置移至PVC彎管段的端口處，重新將導(dǎo)線置于皮帶上，關(guān)閉第一擋板和第二擋板，啟動電機，完成導(dǎo)線在PVC彎管段的穿線，將軟質(zhì)鋼絲繩取下，完成整個穿線。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種PVC管穿線裝置，其特征在于：包括殼體、驅(qū)動裝置和夾持導(dǎo)向裝置，所述殼體包括貫通相連的手持部和工作部，所述驅(qū)動裝置和夾持導(dǎo)向裝置均設(shè)于殼體的空腔內(nèi)，所述工作部為前后兩端開口的矩形盒體結(jié)構(gòu)，后端設(shè)有后蓋板與殼體鉸接相連，外側(cè)端面沿軸向開有第一移線口，所述第一移線口通過第一擋板封閉，所述第一擋板與工作部外側(cè)端面鉸接相連。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種PVC管穿線裝置，其特征在于：包括殼體、驅(qū)動裝置和夾持導(dǎo)向裝置，所述殼體包括貫通相連的手持部和工作部，所述驅(qū)動裝置和夾持導(dǎo)向裝置均設(shè)于殼體的空腔內(nèi)，所述工作部為前后兩端開口的矩形盒體結(jié)構(gòu)，后端設(shè)有后蓋板與殼體鉸接相連，外側(cè)端面沿軸向開有第一移線口，所述第一移線口通過第一擋板封閉，所述第一擋板與工作部外側(cè)端面鉸接相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC管穿線裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括控制開關(guān)、電機、傳動機構(gòu)和皮帶機組件，所述皮帶機組件包括主動輪、從動輪和皮帶，所述主動輪和從動輪水平對稱設(shè)于所述工作部的空腔內(nèi)，所述皮帶套設(shè)于主動輪與從動輪上，皮帶上層與所述第一移線口相對應(yīng)設(shè)置，所述傳動機構(gòu)與主動輪相連，所述電機與傳動機構(gòu)相連，電機通過電線與所述控制開關(guān)相連，控制開關(guān)設(shè)于所述手持部的外表面上，控制開關(guān)與電源線插頭的線端相連，所述電源線插頭的插頭端穿出手持部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PVC管穿線裝置，其特征在于，所述夾持導(dǎo)向裝置包括支架和支承夾緊組件，所述支架為開口朝下的“U”型罩體結(jié)構(gòu)，支架設(shè)于所述工作部的空腔上部，與所述皮帶上下對稱設(shè)置，支架兩側(cè)底部與工作部的內(nèi)壁固連，支架的外側(cè)端面上設(shè)有第二移線口，所述第二移線口與所述第一移線口相對應(yīng)設(shè)置，第二移線口通過第二擋板封閉，所述第二擋板與支架外側(cè)端面鉸接相連，第一擋板與第二擋板通過連桿相連；所述支承夾緊組件包括下支承滾輪組、上夾緊滾輪組和調(diào)節(jié)彈簧組，所述下支承滾...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：范俊甫，曾真，
申請(專利權(quán))人：武漢工程大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：湖北,42