改良了攪拌槳的臥式輥筒混料機(jī)制造技術(shù)

一種改良了攪拌槳的臥式輥筒混料機(jī)，其包括水平輥筒，所述水平輥筒內(nèi)同軸可相對轉(zhuǎn)動(dòng)的插設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸相對軸向定位于所述水平輥筒中，所述水平輥筒的兩端均設(shè)置有同軸的轉(zhuǎn)軸插管，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別伸出于所述水平輥筒兩端的轉(zhuǎn)軸插管，所述轉(zhuǎn)軸上對應(yīng)位于所述水平輥筒中的一段上設(shè)置有一攪拌槳，所述水平輥筒一端的轉(zhuǎn)軸插管以及所述轉(zhuǎn)軸上伸出于該轉(zhuǎn)軸插管的一端均與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)，且所述轉(zhuǎn)軸插管以及轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；所述攪拌槳包括兩塊圍繞所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線呈中心對稱的半橢圓形槳板，所述半橢圓形槳板的中心點(diǎn)在所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線上，且所述半橢圓形槳板的中心軸線與所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線之間呈30?60度的夾角。

Horizontal roller mixer with improved stirring paddle

A horizontal roller improved impeller mixer, which comprises a horizontal roller, the horizontal roller coaxial rotatable relative inserted with a rotating shaft, the shaft relative axial position on the horizontal roller, both ends of the roller shaft are provided with horizontal coaxial inserting tube, both ends of the shaft tube the rotating shaft is respectively protruding from the ends of the corresponding horizontal roller, the shaft which is positioned in the horizontal roller setting in the section of a stirring paddle, the horizontal roller shaft end intubation and one end of the rotating shaft extends out of the shaft and a driving motor are intubation linkage, and rotation the direction of the rotating shaft and the shaft of the cannula instead; the impeller comprises two blocks around the central axis of the rotating shaft paddles a semi oval center of symmetry, the semi elliptical paddles in the center of the The center axis of the rotating shaft on the central axis, and between the center axis of the semi ellipse and the paddle shaft has an angle of 60 degrees 30.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
改良了攪拌槳的臥式輥筒混料機(jī)
本技術(shù)涉及貴金屬催化劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種改良了攪拌槳的臥式輥筒混料機(jī)。
技術(shù)介紹
貴金屬提取過程中需要將各種提取原材料進(jìn)行混合，前期混合為干粉狀態(tài)的混合料，而且混合料中含有貴金屬化合物以及反應(yīng)混合料，混合物料中各比份的比重差大，為了提高混合效率以及混合均勻度，會(huì)使用混合機(jī)，例如臥式混料機(jī)，但是傳統(tǒng)的臥式混料機(jī)在具體使用時(shí)，只能是在混料斗中盛裝混合料，利用混料斗中的攪拌槳攪拌需要混合的物料，實(shí)現(xiàn)攪拌混合。這種傳統(tǒng)的混料斗混料效率低下，僅靠攪拌槳單獨(dú)攪動(dòng)對物料的擾動(dòng)能力有限。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種改良了攪拌槳的臥式輥筒混料機(jī)，其所要解決的主要技術(shù)問題在于：傳統(tǒng)的臥式混料機(jī)只能依靠混料斗中的攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)攪拌混合物料，而且攪拌槳掃略范圍相對小，容易在混料機(jī)中存在攪拌死角，攪拌效率低下。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是提供一種改良了攪拌槳的臥式輥筒混料機(jī)，其包括水平輥筒，所述水平輥筒內(nèi)同軸可相對轉(zhuǎn)動(dòng)的插設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸相對軸向定位于所述水平輥筒中，所述水平輥筒的兩端均設(shè)置有同軸的轉(zhuǎn)軸插管，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別伸出于所述水平輥筒兩端的轉(zhuǎn)軸插管，所述轉(zhuǎn)軸上對應(yīng)位于所述水平輥筒中的一段上設(shè)置有一攪拌槳，所述水平輥筒一端的轉(zhuǎn)軸插管以及所述轉(zhuǎn)軸上伸出于該轉(zhuǎn)軸插管的一端均與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)，且所述轉(zhuǎn)軸插管以及轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；所述攪拌槳包括兩塊圍繞所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線呈中心對稱的半橢圓形槳板，所述半橢圓形槳板的中心點(diǎn)在所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線上，且所述半橢圓形槳板的中心軸線與所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線之間呈30-60度的夾角。優(yōu)選于：所述半橢圓形槳板的短直徑與所述水平輥筒的內(nèi)徑相匹配，所述半橢圓形槳板上位于長直徑的兩端圍繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的圓形運(yùn)動(dòng)軌跡的直徑與所述水平輥筒的內(nèi)徑相匹配，所述半橢圓形槳板上位于長直徑的兩端圍繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)形成的兩個(gè)圓形運(yùn)動(dòng)軌跡之間的距離與所述水平輥筒的內(nèi)部軸向長度相匹配。優(yōu)選于：所述半橢圓形槳板上均勻分布的開設(shè)有若干柵孔。優(yōu)選于：所述轉(zhuǎn)軸插管上同軸的固定設(shè)置有第一錐齒輪，所述轉(zhuǎn)軸的上同軸的固定設(shè)置有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪的錐尖相互對應(yīng)，所述第一錐齒輪及第二錐齒輪均與一傳動(dòng)錐齒輪相互嚙合，所述傳動(dòng)錐齒輪與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)。優(yōu)選于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)至所述傳動(dòng)錐齒輪之間設(shè)置有用于將所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩減速增距輸出至所述傳動(dòng)錐齒輪的減速箱。優(yōu)選于：所述水平輥筒的外筒壁上設(shè)置有一用于裝、卸混合物料的物料進(jìn)出口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：利用所述水平輥筒的內(nèi)筒壁摩擦力將水平輥筒內(nèi)的混合物料周向提升，而由兩塊半橢圓形槳板構(gòu)成的所述攪拌槳?jiǎng)t相對所述水平輥筒反向旋轉(zhuǎn)至對混合物料進(jìn)行反方向攪拌，利用水平輥筒與攪拌槳之間相反的提升擾動(dòng)實(shí)現(xiàn)增大混合物料被擾動(dòng)的范圍，提高攪拌效率，增強(qiáng)單位時(shí)間內(nèi)的混合效果；并且所述半橢圓形槳板掃略范圍成圓柱形，進(jìn)而能夠覆蓋直徑與長度相匹配的水平輥筒的整個(gè)內(nèi)筒腔。附圖說明圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖2為本技術(shù)的攪拌槳的立體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下將結(jié)合附圖1、2以及較佳實(shí)施例對本技術(shù)提出的一種改良了攪拌槳的臥式輥筒混料機(jī)作更為詳細(xì)說明。本技術(shù)提供一種改良了攪拌槳的臥式輥筒混料機(jī)，其包括水平輥筒1，所述水平輥筒1內(nèi)同軸可相對轉(zhuǎn)動(dòng)的插設(shè)有一轉(zhuǎn)軸2，所述轉(zhuǎn)軸2相對軸向定位于所述水平輥筒1中，所述水平輥筒1的兩端均設(shè)置有同軸的轉(zhuǎn)軸插管11，所述轉(zhuǎn)軸2的兩端分別伸出于所述水平輥筒1兩端的轉(zhuǎn)軸插管11，所述轉(zhuǎn)軸2上對應(yīng)位于所述水平輥筒1中的一段上設(shè)置有一攪拌槳3，所述水平輥筒1一端的轉(zhuǎn)軸插管11以及所述轉(zhuǎn)軸2上伸出于該轉(zhuǎn)軸插管11的一端均與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)4，且所述轉(zhuǎn)軸插管11以及轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；所述攪拌槳3包括兩塊圍繞所述轉(zhuǎn)軸2的中心軸線呈中心對稱的半橢圓形槳板31，所述半橢圓形槳板31的中心點(diǎn)在所述轉(zhuǎn)軸2的中心軸線上，且所述半橢圓形槳板31的中心軸線與所述轉(zhuǎn)軸2的中心軸線之間呈30-60度的夾角。本技術(shù)在具體實(shí)施時(shí)，水平輥筒1與攪拌槳3相對反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過所述水平輥筒1的內(nèi)壁將混合物料進(jìn)行提升，而所述攪拌槳3則將被水平輥筒1提升的物料進(jìn)行反向攪拌，達(dá)到同時(shí)將物料向周向的兩個(gè)方向擾動(dòng)、運(yùn)送，提高混合物料的混合效率。所述半橢圓形槳板31的短直徑與所述水平輥筒1的內(nèi)徑相匹配，所述半橢圓形槳板31上位于長直徑的兩端圍繞所述轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)的圓形運(yùn)動(dòng)軌跡的直徑與所述水平輥筒1的內(nèi)徑相匹配，所述半橢圓形槳板31上位于長直徑的兩端圍繞所述轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)形成的兩個(gè)圓形運(yùn)動(dòng)軌跡之間的距離與所述水平輥筒1的內(nèi)部軸向長度相匹配，由于所述半橢圓形槳板31在圍繞所述轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的掃略范圍為圓柱體形，攪拌范圍能夠覆蓋長度以及直徑尺寸相匹配的水平輥筒整體內(nèi)部，進(jìn)而保證了對所述水平輥筒1內(nèi)部所有部位的物料進(jìn)行全方位的攪拌、擾動(dòng)，提高了攪拌效率。所述半橢圓形槳板31上均勻分布的開設(shè)有若干柵孔32，實(shí)現(xiàn)攪拌篩分，增進(jìn)混合效果。所述轉(zhuǎn)軸插管11上同軸的固定設(shè)置有第一錐齒輪5，所述轉(zhuǎn)軸2的上同軸的固定設(shè)置有第二錐齒輪6，所述第一錐齒輪5與第二錐齒輪6的錐尖相互對應(yīng)，所述第一錐齒輪5及第二錐齒輪6均與一傳動(dòng)錐齒輪7相互嚙合，所述傳動(dòng)錐齒輪7與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4聯(lián)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4至所述傳動(dòng)錐齒輪7之間設(shè)置有用于將所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4輸出的轉(zhuǎn)矩減速增距輸出至所述傳動(dòng)錐齒輪7的減速箱8，進(jìn)而能夠保證輸出的轉(zhuǎn)矩具備足夠的扭矩，還能夠控制所述攪拌槳3及水平輥筒1之間相對轉(zhuǎn)動(dòng)的速度滿足要求的同時(shí)，不會(huì)因?yàn)檗D(zhuǎn)速太快而負(fù)荷過大，影響使用壽命。所述水平輥筒1的外筒壁上設(shè)置有一用于裝、卸混合物料的物料進(jìn)出口12。綜合上所述，本技術(shù)的技術(shù)方案可以充分有效的完成上述技術(shù)目的，且本技術(shù)的結(jié)構(gòu)原理及功能原理都已經(jīng)在實(shí)施例中得到充分的驗(yàn)證，而能達(dá)到預(yù)期的功效及目的，且本技術(shù)的實(shí)施例也可以根據(jù)這些原理進(jìn)行變換，因此，本技術(shù)包括一切在申請專利范圍中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容。任何在本技術(shù)申請專利范圍內(nèi)所作的等效變化，皆屬本案申請的專利范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種改良了攪拌槳的臥式輥筒混料機(jī)，其包括水平輥筒，所述水平輥筒內(nèi)同軸可相對轉(zhuǎn)動(dòng)的插設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸相對軸向定位于所述水平輥筒中，所述水平輥筒的兩端均設(shè)置有同軸的轉(zhuǎn)軸插管，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別伸出于所述水平輥筒兩端的轉(zhuǎn)軸插管，所述轉(zhuǎn)軸上對應(yīng)位于所述水平輥筒中的一段上設(shè)置有一攪拌槳，所述水平輥筒一端的轉(zhuǎn)軸插管以及所述轉(zhuǎn)軸上伸出于該轉(zhuǎn)軸插管的一端均與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)，且所述轉(zhuǎn)軸插管以及轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；所述攪拌槳包括兩塊圍繞所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線呈中心對稱的半橢圓形槳板，所述半橢圓形槳板的中心點(diǎn)在所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線上，且所述半橢圓形槳板的中心軸線與所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線之間呈30?60度的夾角。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種改良了攪拌槳的臥式輥筒混料機(jī)，其包括水平輥筒，所述水平輥筒內(nèi)同軸可相對轉(zhuǎn)動(dòng)的插設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸相對軸向定位于所述水平輥筒中，所述水平輥筒的兩端均設(shè)置有同軸的轉(zhuǎn)軸插管，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別伸出于所述水平輥筒兩端的轉(zhuǎn)軸插管，所述轉(zhuǎn)軸上對應(yīng)位于所述水平輥筒中的一段上設(shè)置有一攪拌槳，所述水平輥筒一端的轉(zhuǎn)軸插管以及所述轉(zhuǎn)軸上伸出于該轉(zhuǎn)軸插管的一端均與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)，且所述轉(zhuǎn)軸插管以及轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；所述攪拌槳包括兩塊圍繞所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線呈中心對稱的半橢圓形槳板，所述半橢圓形槳板的中心點(diǎn)在所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線上，且所述半橢圓形槳板的中心軸線與所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線之間呈30-60度的夾角。2.如權(quán)利要求1所述的改良了攪拌槳的臥式輥筒混料機(jī)，其特征在于：所述半橢圓形槳板的短直徑與所述水平輥筒的內(nèi)徑相匹配，所述半橢圓形槳板上位于長直徑的兩端圍繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的圓形運(yùn)動(dòng)軌跡的直徑與所述水平輥筒的內(nèi)徑...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郁豐善，何治鴻，李斌，相亞波，趙棟云，葉建宏，饒品模，李永敏，
申請(專利權(quán))人：江西省漢氏貴金屬有限公司，
類型：新型
國別省市：江西,36