一種定量及自動潤滑式臥式注塑機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種定量及自動潤滑式臥式注塑機，包括固定架和導桿，所述固定架和后模板均固定安裝在機箱上，且固定架設置在后模板的左側，所述固定架左側設置的合模液壓缸的活塞桿頂端與直角接套固定連接，所述后模板右側設置有前模板，所述機架頂部設置的投料筒穿過機架與機筒內部相連接，所述機架頂部安裝的伺服電機左側設置有保護殼，所述螺桿前端固定安裝有止逆環，所述機筒外側安裝有加熱器。本實用新型專利技術采用合理的結構設計，并設置自動潤滑裝置，從而有效的減少設備能耗并提高零件壽命，并使用伺服電機使設備每次工作螺桿的旋轉壓力相同并提高模具的密封度，從而實現定量注塑，有效的避免材料浪費并提高設備的工作效率。

A quantitative and automatic lubricating horizontal injection molding machine

The utility model discloses a quantitative and automatic lubricating type horizontal injection molding machine, which comprises a fixing frame and a guide rod, wherein the fixed frame and the template are fixed on the chassis, and the fixing frame is arranged in the left side of the template, wherein the fixed frame is arranged at the left side of the clamping hydraulic cylinder piston rod and the top right the connecting sleeve is fixedly connected, the right after the template is provided with a front template, set the frame at the top of the feeding cylinder through the internal frame and the cylinder is connected with the servo motor of the machine frame is installed on the top of the left side is provided with protective shell, the front end of the screw rod is fixedly provided with a check ring, the barrel is installed outside a heater. The utility model adopts the reasonable structure design, and automatic lubrication device is arranged, thus effectively reducing the energy consumption of the equipment and improve the service life of the parts, and the use of servo motor rotate each working pressure screw and improving sealing devices of the same mould, in order to achieve quantitative injection, effectively avoid the waste of materials and improve the working efficiency of the equipment.

【技術實現步驟摘要】
一種定量及自動潤滑式臥式注塑機
本技術涉及注塑設備
，具體為一種定量及自動潤滑式臥式注塑機。
技術介紹
目前，注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注塑機在加工過程中注射系統和液壓系統不斷的移動，相互滑動的零件之間需要涂抹潤滑油，以便減少能耗和提高零件壽命，而當設備長時間工作，因摩擦生熱與外界空氣的污染影響造成潤滑油干燥變質而失效，十分容易造成設備能耗增加，并增加了零件的磨損，降低設備的使用壽命。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種定量及自動潤滑式臥式注塑機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題，所具有的有益效果是：采用合理的結構設計，并設置自動潤滑裝置，從而有效的減少設備能耗并提高零件壽命，并使用伺服電機使設備每次工作螺桿的旋轉壓力相同并提高模具的密封度，從而實現定量注塑，有效的避免材料浪費并提高設備的工作效率，結構新穎，能夠自動對設備進行潤滑，有效的提高設備的使用壽命。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種定量及自動潤滑式臥式注塑機，包括固定架和導桿，所述固定架和后模板均固定安裝在機箱上，且固定架設置在后模板的左側，所述固定架左側設置的合模液壓缸的活塞桿頂端與直角接套固定連接，且直角接套左右兩側分別與固定架和后模板固定連接，所述后模板右側設置有前模板，且后模板與前模板之間固定安裝有模具，所述導桿設置有兩個，且導桿分別穿過固定架、后模板和前模板并設置在上下兩側，所述機箱頂部安裝的滑軌上設置有滑塊，所述滑塊上安裝的機架內設置有機筒，所述機架頂部設置的投料筒穿過機架與機筒內部相連接，所述機架頂部安裝的伺服電機左側設置有保護殼，所述伺服電機的傳動軸與機筒內的螺桿通過傳動皮帶帶傳動連接，所述螺桿前端固定安裝有止逆環，所述機筒外側安裝有加熱器，所述滑塊的右側固定安裝有驅動液壓缸，所述機箱內固定安裝有左右排列的油泵和油箱，且油泵和油箱通過油管連接。優選的，所述滑軌設置在前模板的右側。優選的，所述機箱正面安裝的控制面板上設置有上下排列的顯示屏和操作按鍵。優選的，所述機箱底部四個頂角處均設置有支撐腿。優選的，所述油泵另一側的油管出口分別設置在滑軌底部和導桿外側。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該設備采用合理的結構設計，并設置自動潤滑裝置，從而有效的減少設備能耗并提高零件壽命，并使用伺服電機使設備每次工作螺桿的旋轉壓力相同并提高模具的密封度，從而實現定量注塑，有效的避免材料浪費并提高設備的工作效率，油缸和油泵的設計，配合油管，可以實現定期對設備的活動部件進行潤滑，本技術結構新穎，能夠自動對設備進行潤滑，有效的提高設備的使用壽命。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術機箱的內部結構示意圖。圖中：1-合模液壓缸；2-固定架；3-直角接套；4-后模板；5-模具；6-前模板；7-導桿；8-機筒；9-止逆環；10-加熱器；11-螺桿；12-投料筒；13-保護殼；14-伺服電機；15-傳動皮帶；16-機架；17-機箱；18-滑軌；19-控制面板；20-操作按鍵；21-顯示屏；22-滑塊；23-驅動液壓缸；24-油管；25-油泵；26-油箱。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1和圖2，本技術提供的一種實施例：一種定量及自動潤滑式臥式注塑機，包括固定架2和導桿7，固定架2和后模板4均固定安裝在機箱17上，且固定架2設置在后模板4的左側，固定架2左側設置的合模液壓缸1的活塞桿頂端與直角接套3固定連接，且直角接套3左右兩側分別與固定架2和后模板4固定連接，后模板4右側設置有前模板6，且后模板4與前模板6之間固定安裝有模具5，導桿7設置有兩個，且導桿7分別穿過固定架2、后模板4和前模板6并設置在上下兩側，機箱17頂部安裝的滑軌18上設置有滑塊22，滑塊22上安裝的機架16內設置有機筒8，機架16頂部設置的投料筒12穿過機架16與機筒8內部相連接，機架16頂部安裝的伺服電機14左側設置有保護殼13，伺服電機14的傳動軸與機筒8內的螺桿11通過傳動皮帶15帶傳動連接，螺桿11前端固定安裝有止逆環9，機筒8外側安裝有加熱器10，滑塊22的右側固定安裝有驅動液壓缸23，機箱17內固定安裝有左右排列的油泵25和油箱26，且油泵25和油箱26通過油管24連接，滑軌18設置在前模板6的右側，機箱17正面安裝的控制面板19上設置有上下排列的顯示屏21和操作按鍵20，機箱17底部四個頂角處均設置有支撐腿，油泵25另一側的油管24出口分別設置在滑軌18底部和導桿7外側。工作原理：使用時，通過操作按鍵20和顯示屏21配合使用啟動設備并下達工作指令，同時從投料筒12投入塑料材料進入機筒8后再加熱器10的作用下融化，隨后驅動液壓缸23推動滑塊22在滑軌18上前行，同時伺服電機14通過傳動皮帶15帶動螺桿11旋轉，隨之塑料溶液在螺桿11的壓力作用下從其前端的注射嘴注入在模具5的凹槽內，隨后合模液壓缸1的活塞桿回縮并帶動直角接套3和后模板4后移，隨之將成型后的產品推出，復位后即進行再次注塑成型工作，油泵25可以將油箱26內的潤滑油通過油管24送到滑軌18和導桿7上，從而對活動部件進行有效的潤滑。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種定量及自動潤滑式臥式注塑機，包括固定架(2)和導桿(7)，其特征在于：所述固定架(2)和后模板(4)均固定安裝在機箱(17)上，且固定架(2)設置在后模板(4)的左側，所述固定架(2)左側設置的合模液壓缸(1)的活塞桿頂端與直角接套(3)固定連接，且直角接套(3)左右兩側分別與固定架(2)和后模板(4)固定連接，所述后模板(4)右側設置有前模板(6)，且后模板(4)與前模板(6)之間固定安裝有模具(5)，所述導桿(7)設置有兩個，且導桿(7)分別穿過固定架(2)、后模板(4)和前模板(6)并設置在上下兩側，所述機箱(17)頂部安裝的滑軌(18)上設置有滑塊(22)，所述滑塊(22)上安裝的機架(16)內設置有機筒(8)，所述機架(16)頂部設置的投料筒(12)穿過機架(16)與機筒(8)內部相連接，所述機架(16)頂部安裝的伺服電機(14)左側設置有保護殼(13)，所述伺服電機(14)的傳動軸與機筒(8)內的螺桿(11)通過傳動皮帶(15)帶傳動連接，所述螺桿(11)前端固定安裝有止逆環(9)，所述機筒(8)外側安裝有加熱器(10)，所述滑塊(22)的右側固定安裝有驅動液壓缸(23)，所述機箱(17)內固定安裝有左右排列的油泵(25)和油箱(26)，且油泵(25)和油箱(26)通過油管(24)連接。...

【技術特征摘要】
1.一種定量及自動潤滑式臥式注塑機，包括固定架(2)和導桿(7)，其特征在于：所述固定架(2)和后模板(4)均固定安裝在機箱(17)上，且固定架(2)設置在后模板(4)的左側，所述固定架(2)左側設置的合模液壓缸(1)的活塞桿頂端與直角接套(3)固定連接，且直角接套(3)左右兩側分別與固定架(2)和后模板(4)固定連接，所述后模板(4)右側設置有前模板(6)，且后模板(4)與前模板(6)之間固定安裝有模具(5)，所述導桿(7)設置有兩個，且導桿(7)分別穿過固定架(2)、后模板(4)和前模板(6)并設置在上下兩側，所述機箱(17)頂部安裝的滑軌(18)上設置有滑塊(22)，所述滑塊(22)上安裝的機架(16)內設置有機筒(8)，所述機架(16)頂部設置的投料筒(12)穿過機架(16)與機筒(8)內部相連接，所述機架(16)頂部安裝的伺服電機(14)左側設置有保護殼(13)，所述伺服電機(14)的傳動軸與機筒(8)內的螺...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李建軍，
申請(專利權)人：惠州市銘柏塑膠制品有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44