一種電路板和膠殼自動熱熔鉚壓機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種電路板和膠殼自動熱熔鉚壓機，包括機架、治具、鉚壓氣缸、隔熱塊、發熱塊、微動開關和時間繼電器，治具頂面設有定位槽，發熱塊內安裝有通過溫度控制器控制溫度的發熱管，發熱塊底面安裝有鉚針；在鉚針上安裝有壓塊安裝板，壓塊安裝板的底面安裝有壓塊，在壓塊安裝板上方的鉚針上部套裝有彈簧，微動開關的按鈕設于微動開關的前端面，鉚壓氣缸、溫度控制器、微動開關和時間繼電器分別與控制系統連接。本實用新型專利技術結構設計合理，能夠精確控制熱熔鉚壓所需溫度、時間、行程和壓力，能夠快速、穩固地將電路板和膠殼熱熔鉚壓在一起，操作方便、安全，生產效率高，不會損傷膠殼或電路板，鉚壓到位，不會產生過熔情況，產品良品率高。

Automatic fusing and riveting machine for circuit board and rubber shell

The utility model relates to a circuit board and a plastic shell automatic hot-melt riveting press, which comprises a frame, fixture, riveting pressure cylinder, heat insulation block, heating block, micro switch and time relay, the top fixture is provided with a positioning groove, the heating block is installed in the through heat pipe temperature controller to control the temperature of the heating block, mounted on the bottom surface a riveting needle pressing block; installing plate is arranged on the rivet pin, the pressing block mounting plate is installed on the bottom surface of the pressing block, a spring pressing block mounting plate above the upper riveting needle set, the front end of the micro switch button is arranged on the micro switch, riveting pressure cylinder, temperature controller, micro switch and timing relay are respectively connected with the control system. The utility model has the advantages of reasonable structure design, can accurately control the hot riveting required temperature, time, stroke and pressure, can quickly and stably the circuit board and the hot melt rubber shell are riveted together, convenient and safe operation, high production efficiency, no damage to the plastic shell or circuit board, riveting pressure will not have been in place, melting, high rate of good product.

【技術實現步驟摘要】
一種電路板和膠殼自動熱熔鉚壓機
本技術涉及一種電路板和膠殼自動熱熔鉚壓機。
技術介紹
目前，電路板與膠殼組裝時，一般是將電路板裝入膠殼后采用手動熱鉚或洛鐵熔膠的固定方式，然而手工操作難度大、效率低，很大程度上取決于操作人員的技術熟練程度，否則無法精確控制熱熔鉚壓的壓力、行程和時間，經常造成膠殼損傷、鉚壓不到位或過熔等情況，產品質量無法保證，良品率低，如果采用洛鐵熔膠，操作人員一不小心容易燙傷，使用不安全。
技術實現思路
針對上述現有技術，本技術要解決的技術問題是提供一種操作方便、安全，且鉚壓質量好和效率高的電路板和膠殼自動熱熔鉚壓機。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為：一種電路板和膠殼自動熱熔鉚壓機，包括機架，上述機架底部安裝有一治具，治具頂面設有膠殼放置的定位槽，上述機架頂部安裝有鉚壓氣缸，鉚壓氣缸下端連接有隔熱塊，隔熱塊下端安裝有發熱塊，上述發熱塊內安裝有通過溫度控制器控制溫度的發熱管，發熱塊底面安裝有鉚針，鉚針位于鉚壓工位的正上方；在鉚針上安裝有壓塊安裝板，壓塊安裝板的底面安裝有壓塊，上述壓塊底面的水平高度低于鉚針底面的水平高度，在壓塊安裝板上方的鉚針上部套裝有彈簧；上述治具頂面里端安裝有一微動開關，微動開關的按鈕設于微動開關的前端面；還包括一時間繼電器，上述鉚壓氣缸、溫度控制器、微動開關和時間繼電器分別與控制系統連接。優選的，上述治具前端面設有凹槽，操作人員方便伸入凹槽中取出膠殼。優選的，上述鉚壓氣缸通過調節塊安裝于機架上，通過調節調節塊能夠調節鉚壓氣缸的安裝高度；在鉚壓氣缸頂部安裝有調節螺母，通過調節調節螺母能夠調節鉚壓氣缸的行程；鉚壓氣缸上還設有壓力調節閥，通過調節壓力調節閥能夠調節鉚壓氣缸的鉚壓壓力。本技術具有以下顯著效果：本技術電路板和膠殼自動熱熔鉚壓機結構設計合理，溫度控制器控制熱熔鉚壓所需溫度，時間繼電器控制鉚壓所需時間，調節螺母調節調節鉚壓氣缸行程，壓力調節閥調節鉚壓氣缸壓力，從而能夠快速、穩固地將電路板和膠殼熱熔鉚壓在一起，操作方便、安全，生產效率高，不會損傷膠殼或電路板，鉚壓到位，不會產生過熔情況，產品良品率高。附圖說明圖1是本技術立體結構示意圖。附圖符號說明：1機架11調節塊2治具21定位槽22凹槽3鉚壓氣缸31調節螺母4隔熱塊5發熱塊6鉚針7壓塊安裝板8壓塊9彈簧10微動開關101按鈕。具體實施方式為了便于本領域技術人員理解，下面將結合附圖以及實施例對本技術進行進一步詳細描述。如附圖1所示，本實施例揭示的電路板和膠殼自動熱熔鉚壓機包括機架1，機架1的底部安裝有一治具2，治具2頂面設有膠殼放置的定位槽21，電路板是預先裝入膠殼中；機架1的頂部安裝有鉚壓氣缸3，鉚壓氣缸3下端連接有隔熱塊4，隔熱塊4下端安裝有發熱塊5，隔熱塊4采用隔熱材料制成，防止發熱塊5溫度傳導至鉚壓氣缸3，損傷鉚壓氣缸3，在發熱塊5內安裝有發熱管，發熱管通過溫度控制器控制溫度；在發熱塊5底面安裝有鉚針6，鉚針6位于鉚壓工位的正上方；在鉚針6上安裝有壓塊安裝板7，壓塊安裝板7的底面安裝有壓塊8，壓塊8底面的水平高度低于鉚針6底面的水平高度，在壓塊安裝板7上方的鉚針6上部套裝有彈簧9，鉚壓氣缸3和溫度控制器分別與控制系統連接。本實施例中，治具2頂面里端安裝有一微動開關10，該微動開關10也與控制系統連接，微動開關10的按鈕101設于微動開關10的前端面。本實施例還包括一時間繼電器，該時間繼電器也與控制系統連接。本技術使用時，將裝有電路板的膠殼放入治具2的定位槽21中，當膠殼放置到位時，膠殼里端面觸碰微動開關10的按鈕101，啟動微動開關10，通過控制系統控制鉚壓氣缸3工作，鉚壓氣缸3向下驅動隔熱塊4和發熱塊5移動，同時帶動鉚針6和壓塊8向下移動，由于壓塊8底面的水平高度低于鉚針6底面的水平高度，壓塊8先行壓住電路板，接著，彈簧9受壓，鉚針6繼續下移到位，對膠殼和電路板的鉚壓部位進行熱熔鉚壓工作;當達到時間繼電器控制的鉚壓時間后，鉚壓氣缸3帶動發熱塊5、壓塊8及鉚針6自動上升并退回初始狀態，熱熔鉚壓完成。本技術溫度控制器控制熱熔鉚壓所需溫度，時間繼電器控制鉚壓所需時間，調節螺母調節調節鉚壓氣缸3行程，壓力調節閥調節鉚壓鉚壓氣缸3壓力，從而能夠快速、穩固地將電路板和膠殼熱熔鉚壓在一起，操作方便、安全，生產效率高，不會損傷膠殼或電路板，鉚壓到位，不會產生過熔情況，產品良品率高。為了方便拿取鉚壓后的膠蓋，在治具2前端面設有便于凹槽22，操作人員手指伸入凹槽22即可輕松向上托起膠殼，取出膠殼。為了使該鉚壓機適用多種不同款式產品鉚壓，鉚壓氣缸3通過調節塊11安裝于機架1上，通過調節調節塊11調節鉚壓氣缸3的安裝高度。上述實施例為本技術實現的優選方案，并非限定性窮舉，在相同構思下本技術還可以有其他變換形式，如鉚壓氣缸3驅動采用電機和絲桿驅動，微動開關10采用接近感應器，該結構同樣能達到本技術設計要求。需要說明的是，在不脫離本技術專利技術構思的前提下，任何顯而易見的替換均在本技術保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電路板和膠殼自動熱熔鉚壓機，包括機架（1），其特征在于：所述機架底部安裝有一治具（2），治具頂面設有膠殼放置的定位槽（21），所述機架頂部安裝有鉚壓氣缸（3），鉚壓氣缸下端連接有隔熱塊（4），隔熱塊下端安裝有發熱塊（5），所述發熱塊內安裝有通過溫度控制器控制溫度的發熱管，發熱塊底面安裝有鉚針（6），鉚針位于鉚壓工位的正上方；在鉚針上安裝有壓塊安裝板（7），壓塊安裝板的底面安裝有壓塊（8），所述壓塊底面的水平高度低于鉚針底面的水平高度，在壓塊安裝板上方的鉚針上部套裝有彈簧（9）；所述治具頂面里端安裝有一微動開關（10），微動開關的按鈕（101）設于微動開關的前端面；還包括一時間繼電器，所述鉚壓氣缸、溫度控制器、微動開關和時間繼電器分別與控制系統連接。

【技術特征摘要】
1.一種電路板和膠殼自動熱熔鉚壓機，包括機架（1），其特征在于：所述機架底部安裝有一治具（2），治具頂面設有膠殼放置的定位槽（21），所述機架頂部安裝有鉚壓氣缸（3），鉚壓氣缸下端連接有隔熱塊（4），隔熱塊下端安裝有發熱塊（5），所述發熱塊內安裝有通過溫度控制器控制溫度的發熱管，發熱塊底面安裝有鉚針（6），鉚針位于鉚壓工位的正上方；在鉚針上安裝有壓塊安裝板（7），壓塊安裝板的底面安裝有壓塊（8），所述壓塊底面的水平高度低于鉚針底面的水平高度，在壓塊安裝板上方的鉚針上部套裝有彈簧（9）；所述治具頂面里端安裝有一微動開關（10），微動開關的按鈕（101）設于微動開...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅賢明，劉長昊，
申請(專利權)人：惠州市賽能電池有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44