一種軟硬結合板制作方法以及裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術提供了一種軟硬結合板的制作方法以及裝置，通過模具將軟硬結合板的粘合材料在開蓋區域預先開口，壓合時可以直接利用具有開口區域的粘合材料，同時在軟硬結合板壓合后，通過模具沖切的方式將開蓋區域的芯板Core部分移除，不需要使用激光開蓋的方式，避免了激光開蓋過程中碳化現象導致的產品品質隱患，同時，由于不需要使用激光開蓋，本發明專利技術實施例對于某些層數的軟硬結合板，可以選用單層銅箔芯板Core材料，可以減小原材料成本，又由于不需要使用激光開蓋，而使用模具沖切開蓋方式，可以節約大量的激光切割設備成本，模具開蓋一次沖切即可完成整個軟硬結合板的開蓋，相比激光開蓋效率更高。

【技術實現步驟摘要】
一種軟硬結合板制作方法以及裝置
本專利技術涉及印制線路板制作
，特別是涉及一種軟硬結合板制作方法以及裝置。
技術介紹
在印制線路板出現以前，電子元器件之間的連接都是依靠電線直接連接實現的，而現在，印制線路板制作技術越趨于成熟，其成本低廉、可大規模化生產，越來越多的應用于消費電子、醫療、汽車、航天等領域。印制線路板包括剛性印制線路板和柔性印制線路板，剛性印制線路板(也叫剛性線路板)耐久性較好，柔性印制線路板(也叫柔性線路板)柔軟性較好，在此基礎上出現了軟硬結合板，所謂軟硬結合板是指包括一個或多個剛性區以及一個或多個柔性區的印制線路板，其兼具剛性印制線路板的耐久性和柔性印制線路板的柔性，從而具有輕薄緊湊以及耐惡劣應用環境等特點，特別適合在便攜式消費電子產品、醫療電子產品、軍事設備等精密電子方面的應用。然而，由于目前軟硬結合板在制作過程中需要有開蓋制程作業，通常的開蓋制程采用激光切割的方式進行，激光開蓋切割的方式軟硬結合處不可避免存在碳化現象，碳化現象的存在導致產品存在一定的品質隱患；同時，參照圖1示出的相關技術軟硬結合板結構以及激光開蓋切割的方式示意圖，軟硬結合板通常包括在中心的柔性線路板FPCB層1和分布在柔性線路板FPCB層1兩側的剛性線路板層2，剛性線路板層2通過粘合材料3與FPCB層1連接，其中FPCB層1又可以包括覆蓋有單層或雙層Cu面4的聚酰亞胺PI5，在Cu面4覆蓋的覆蓋膜層6，剛性線路板層2可以包括覆蓋有單層或雙層Cu面的具有一定耐燃等級(例如FR-47等級)的芯板Core8，粘合材料3可以是半固化片Prepreg，在激光9開蓋切割的過程中，由于激光9在開蓋過程中，蓋子本身結構具有一定不均勻性，為了防止激光9切割的過程傷及內層的軟板線路，則必須采用擋銅結構10設計，對于某些層數的軟硬結合板，本來可以選用單層銅箔芯板Core，但因為擋銅結構10設計的存在，則必須選擇雙層銅箔芯板core，增加了原材料成本；而且，激光開蓋切割的方式需要大量的激光切割設備，設備成本高。
技術實現思路
本專利技術提供一種軟硬結合板制作方法以及裝置，以解決現有的軟硬結合板制作過程中所存在的上述問題。為了解決上述問題，本專利技術公開了一種軟硬結合板制作方法，包括：采用柔性線路板基材制作第一預設尺寸的柔性線路板；制作第二預設尺寸的剛性線路板；沖切預設的粘合材料，獲得具有開口區域的粘合材料；依次將所述柔性線路板、具有開口區域的粘合材料以及所述剛性線路板疊合，并在壓合機內壓合成具有開蓋區域的軟硬結合板，其中，所述開蓋區域與所述開口區域對應；采用第一模具對所述開蓋區域進行沖切，獲得軟硬結合板。優選地，所述沖切預設的粘合材料，獲得具有開口區域的粘合材料的步驟包括：采用第二模具沖切預設的粘合材料，獲得具有開口區域的粘合材料。優選地，所述開蓋區域包括第一開蓋邊緣和第二開蓋邊緣，所述采用第一模具對所述開蓋區域進行沖切，獲得軟硬結合板的步驟包括：采用第一模具對所述開蓋區域第一開蓋邊緣進行完全沖切；采用第一模具對所述開蓋區域第二開蓋邊緣進行部分沖切，獲得軟硬結合板。優選地，所述開蓋區域為具有外層結構的矩形區域。優選地，所述外層結構包括單層銅結構的芯板或雙層銅結構的芯板。優選地，所述部分沖切包括：沖切至所述開蓋區域第二開蓋邊緣預設深度位置。優選地，所述第一模具和/或第二模具包括蝕刻刀模，所述蝕刻刀模與帶伺服馬達的沖型機連用，使得所述沖型機控制所述蝕刻刀模進行沖切。優選地，所述粘合材料為半固化片或環氧樹脂純膠。為了解決上述問題，本專利技術還公開了一種軟硬結合板制作裝置，包括：第一制作模塊，用于采用柔性線路板基材制作第一預設尺寸的柔性線路板；第二制作模塊，用于制作第二預設尺寸的剛性線路板；粘合材料沖切模塊，用于沖切預設的粘合材料，獲得具有開口區域的粘合材料；軟硬結合板壓合模塊，用于依次將所述柔性線路板、具有開口區域的粘合材料以及所述剛性線路板疊合，并在壓合機內壓合成具有開蓋區域的軟硬結合板，其中，所述開蓋區域與所述開口區域對應；開蓋模塊，用于采用第一模具對所述開蓋區域進行沖切，獲得軟硬結合板。優選地，所述粘合材料沖切模塊包括：第二模具沖切模塊，用于采用第二模具沖切預設的粘合材料，獲得具有開口區域的粘合材料。優選地，所述開蓋區域包括第一開蓋邊緣和第二開蓋邊緣，所述開蓋模塊包括：完全沖切模塊，用于采用第一模具對所述開蓋區域第一開蓋邊緣進行完全沖切；部分沖切模塊，用于采用第一模具對所述開蓋區域第二開蓋邊緣進行部分沖切，獲得軟硬結合板。優選地，所述開蓋區域為具有外層結構的矩形區域。優選地，所述外層結構包括單層銅結構的芯板或雙層銅結構的芯板。優選地，所述部分沖切包括：沖切至所述開蓋區域第二開蓋邊緣預設深度位置。優選地，所述第一模具和/或第二模具包括蝕刻刀模，所述蝕刻刀模與帶伺服馬達的沖型機連用，使得所述沖型機控制所述蝕刻刀模進行沖切。優選地，所述粘合材料為半固化片或環氧樹脂純膠。與現有技術相比，本專利技術包括以下優點：本專利技術實施例通過模具將軟硬結合板的粘合材料在開蓋區域預先開口，壓合時可以直接利用具有開口區域的粘合材料，同時在軟硬結合板壓合后，通過模具沖切的方式將開蓋區域的芯板Core部分移除，不需要使用激光開蓋的方式，避免了激光開蓋過程中碳化現象導致的產品品質隱患。進一步的，由于不需要使用激光開蓋，本專利技術實施例對于某些層數的軟硬結合板，可以選用單層銅箔芯板Core材料，可以減小原材料成本。進一步的，由于不需要使用激光開蓋，而使用模具沖切開蓋方式，可以節約大量的激光切割設備成本，模具開蓋一次沖切即可完成整個軟硬結合板的開蓋，相比激光開蓋效率更高。附圖說明圖1是相關技術軟硬結合板結構以及激光開蓋切割的方式示意圖；圖2是本專利技術實施例一的一種軟硬結合板的制作方法的步驟流程圖；圖3是本專利技術實施例一的一種柔性線路板基材結構示意圖；圖4是本專利技術實施例一的一種貼合覆蓋膜示意圖；圖5是本專利技術實施例一的一種芯板core結構示意圖；圖6是本專利技術實施例一的一種第二模具沖切粘合材料示意圖；圖7是本專利技術實施例一的一種壓合后的待開蓋的軟硬結合板示意圖；圖8是本專利技術實施例一的一種矩形開蓋區域的俯視圖；圖9是本專利技術實施例二的一種軟硬結合板的制作裝置200的結構框圖；圖10是本專利技術實施例二的另一種軟硬結合板的制作裝置的結構框圖；圖11是本專利技術實施例二的另一種軟硬結合板的制作裝置的結構框圖。具體實施方式為使本專利技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步詳細的說明。實施例一參照圖2，示出了本專利技術實施例一的一種軟硬結合板的制作方法的步驟流程圖。在本專利技術實施例中，首先需要制作待開蓋的軟硬結合板，具體的，待開蓋的意思就是軟硬結合板的某些位置需要開蓋，所謂開蓋，就是將軟硬結合板的外層芯板core部分在開蓋區域移除掉，以保證移除掉開蓋區域的軟硬結合板具有良好的彎折性能。在本專利技術實施例中，制作待開蓋的軟硬結合板的步驟可以通過如下步驟101～104來實現，因此本專利技術實施例的軟硬結合板的制作方法可以包括以下步驟：步驟101，采用柔性線路板基材制作第一預設尺寸的柔性線路板；在本專利技術實施例中，柔性線路板可以是通過柔性線路板基材來制作的，參照圖3示出的本專利技術實施例一的一種柔性本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種軟硬結合板的制作方法，其特征在于，包括：采用柔性線路板基材制作第一預設尺寸的柔性線路板；制作第二預設尺寸的剛性線路板；沖切預設的粘合材料，獲得具有開口區域的粘合材料；依次將所述柔性線路板、具有開口區域的粘合材料以及所述剛性線路板疊合，并在壓合機內壓合成具有開蓋區域的軟硬結合板，其中，所述開蓋區域與所述開口區域對應；采用第一模具對所述開蓋區域進行沖切，獲得軟硬結合板。

【技術特征摘要】
1.一種軟硬結合板的制作方法，其特征在于，包括：采用柔性線路板基材制作第一預設尺寸的柔性線路板；制作第二預設尺寸的剛性線路板；沖切預設的粘合材料，獲得具有開口區域的粘合材料；依次將所述柔性線路板、具有開口區域的粘合材料以及所述剛性線路板疊合，并在壓合機內壓合成具有開蓋區域的軟硬結合板，其中，所述開蓋區域與所述開口區域對應；采用第一模具對所述開蓋區域進行沖切，獲得軟硬結合板。2.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述沖切預設的粘合材料，獲得具有開口區域的粘合材料的步驟包括：采用第二模具沖切預設的粘合材料，獲得具有開口區域的粘合材料。3.根據權利要求1或2所述的制作方法，其特征在于，所述開蓋區域包括第一開蓋邊緣和第二開蓋邊緣，所述采用第一模具對所述開蓋區域進行沖切，獲得軟硬結合板的步驟包括：采用第一模具對所述開蓋區域第一開蓋邊緣進行完全沖切；采用第一模具對所述開蓋區域第二開蓋邊緣進行部分沖切，獲得軟硬結合板。4.根據權利要求3所述的制作方法，其特征在于，所述開蓋區域為具有外層結構的矩形區域。5.根據權利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述外層結構包括單層銅結構的芯板或雙層銅結構的芯板。6.根據權利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述部分沖切包括：沖切至所述開蓋區域第二開蓋邊緣預設深度位置。7.根據權利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述第一模具和/或第二模具包括蝕刻刀模，所述蝕刻刀模與帶伺服馬達的沖型機連用，使得所述沖型機控制所述蝕刻刀模進行沖切。8.根據權利要求1或2所述的制作方法，其特征在于，所述粘合材料為半固化片或環氧樹脂純膠。9.一種軟硬結合板的制作裝置，其特征在于，包括：...

【專利技術屬性】
技術研發人員：毛星，謝長虹，
申請(專利權)人：維沃移動通信有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44