顯示器底座的金屬擠型板及顯示器底座制造技術

本實用新型專利技術公開了一種顯示器底座的金屬擠型板及顯示器底座，該金屬擠型板沿一第一方向延伸且包括一體成型的N個平板段及N?1個連接段，其中N為大于1的正整數，所述平板段及所述連接段交錯地配置，各該連接段連接于相鄰的所述平板段之間，其中，所述連接段分別形成有一槽，該槽沿與該第一方向垂直的一第二方向延伸并形成有一第一斜面及與該第一斜面相對的一第二斜面，使所述連接段彎折后，所述連接段的該第一斜面與該第二斜面相互抵靠使相鄰的所述平板段相夾一第一夾角。該金屬擠型板彎折后形成一支架而設置于一底盤上，使所述平板段及所述連接段圍繞形成一容置空間，一升降模組設置于該容置空間中且可相對于該支架上下移動。

Metal extrusion plate of display base and base of display

The utility model discloses a display base metal extrusion plate and display base, the metal extrusion plate extends along a first direction and comprises an integrally formed N plate and N 1 connecting section, wherein N is a positive integer greater than 1, the panel and the connection section to wrong among them, the configuration of the connection section is connected to the adjacent flat section, the connection section are respectively formed with a groove, the groove extends along a second direction perpendicular to the first direction and forms a second incline and a first inclined surface and the first relative slope, the connection section bending after the break, the first inclined surface and the second surface of the connecting section against each other in the flat section adjacent a first phase angle. The metal extrusion plate is bent to form a bracket arranged on a chassis, the flat section and the connecting section formed around an accommodating space, a lifting module is arranged in the holding space and can move up and down relative to the support.

【技術實現步驟摘要】
顯示器底座的金屬擠型板及顯示器底座
本技術涉及一種金屬擠型板以及將該金屬擠型板彎折后所組成的底座，特別是涉及一種用于承載顯示器的底座。
技術介紹
已知用于顯示器的支撐架如圖1所示，已知的支撐架1通常以沖壓的方式分別制作多個板體，再相互鎖固而組成。如圖1所示，支撐架1具有一主板11、二側板12及一頂板13，主板11上形成有多個螺孔111，所述側板12及頂板13形成有對應所述螺孔111的多個孔洞121及131，多個螺絲14通過所述孔洞121及131后鎖附于所述螺孔111中，以將側板12及頂板13固定于該主板11上。然而，已知支撐架1以多個板件進行組配，結構上較為復雜且整體體積較為龐大。此外，采用螺絲作為相互鎖固的方式，亦將使得板件須保留鎖孔而有一定的厚度需求，更不利于支撐架薄型化的發展趨勢。若考慮改以一體成型的方式制造支撐架，則因為支撐架的體積大，而單一的大型模具的成本極高，因此不符合生產效益，產業界幾乎不可能采用此方式。有鑒于此，提供一種結構輕薄簡約且制造成本低廉的顯示器底座，在此產業中極具需求及發展潛力。
技術實現思路
本技術的主要目的在于提供一種顯示器底座，其整體結構輕薄，尤其從使用者的視角所占據的空間能最小化。本技術的另一目的在于提供一種顯示器底座的金屬擠型板，彎折后可作為顯示器底座的支架，以小模具即可制作出金屬擠型板的粗胚半成品，開槽及彎折后即可形成該支架。如此一來，不但使用小模具可大幅降低模具成本，整體制造步驟也相對簡單。為了實現上述目的，本技術公開一種顯示器底座的金屬擠型板，沿一第一方向延伸且包括一體成型的N個平板段及N-1個連接段，其中N是大于1的正整數，所述平板段及所述連接段交錯地配置，各該連接段連接于相鄰的所述平板段之間，其中，所述連接段分別形成有一槽，該槽沿與該第一方向垂直的一第二方向延伸并形成有一第一斜面及與該第一斜面相對的一第二斜面，使所述連接段彎折后，相鄰的所述平板段相夾一第一夾角。其中，該連接段包含一體成型的一第一塊體、一第二塊體及一第三塊體，該第一塊體的一側連接于相鄰的所述平板段的其中之一，該第二塊體的一側連接于相鄰的所述平板段的其中另一，而該第三塊體兩側分別連接于相鄰的所述平板段，該第一塊體、該第二塊體及該第三塊體共同界定出該槽，且所述平板段具有一第一厚度，該第三塊體具有一第二厚度，該第一厚度大于該第二厚度。該第一斜面是在該第一塊體上，該第二斜面是在該第二塊體上，且該第一斜面與該第二斜面相夾一第二夾角，且與該第一夾角互補。優選地，本技術的金屬擠型板中，位于兩端的各該平板段分別形成一第一卡合結構；該金屬擠型板更包含一第一表面及相對于該第一表面的一第二表面，該槽形成于該第一表面或該第二表面上。該金屬擠型板的材質為鋁或鋁合金。本技術的另一實施例公開了一種顯示器底座，包括一底盤、前述的金屬擠型板所彎折而成并設置于該底盤上的一支架及一升降模組；該支架的所述平板段及所述連接段圍繞形成一容置空間，其中，所述連接段的該第一斜面與該第二斜面相互抵靠使相鄰的兩個平板段之間形成該第一夾角；該升降模組，設置于該容置空間中且可相對于該支架上下移動。該顯示器底座更包含一支撐結構，設置于該容置空間中且與該支架鎖固，該支撐結構至少抵靠所述平板段中的其中兩個，以支撐該支架。優選地，本實施例的顯示器底座中，位于兩端的各該平板段分別形成一第一卡合結構，且該底盤具有一第二卡合結構，所述第一卡合結構與該第二卡合結構相互卡合。該金屬擠型板更包含一第一表面及相對于該第一表面的一第二表面，該槽形成于該第一表面或該第二表面上。該金屬擠型板的材質為鋁或鋁合金。其中該升降模組更包含一滑動件及連接于該滑動件的一連接座，該滑動件沿一滑軌而相對于該支架滑動。為讓上述目的、技術特征和優點能更明顯易懂，下文以優選實施例配合所附附圖進行詳細說明。附圖說明圖1為已知支撐架的示意圖；圖2為本技術的顯示器底座的立體圖；圖3為本技術的顯示器底座的爆炸圖；圖4及圖5為本技術的金屬擠型板的示意圖；圖6為本技術的金屬擠型板沿A-A’剖面線的局部放大圖；圖7為本技術的金屬擠型板彎折成支架的立體圖；以及圖8為本技術另一實施例的示意圖。【附圖標記說明】1支撐架11主板12側板13頂板111螺孔121孔洞131孔洞14螺絲2000顯示器底座3底盤38第二卡合結構5支架50金屬擠型板51平板段53連接段530槽531第一斜面532第二斜面533第一塊體534第二塊體535第三塊體58第一卡合結構59容置空間7升降模組71滑動件73連接座8支撐結構9滑軌D1第一方向D2第二方向θ1第一夾角θ2第二夾角T1第一厚度T2第二厚度S1第一表面S2第二表面具體實施方式本技術涉及一種金屬擠型板及一種顯示器底座。請先參閱圖2及圖3，其中圖2為顯示器底座2000的立體圖，圖3為顯示器底座2000的爆炸圖，顯示器底座2000優選包括一底盤3、一支架5、一升降模組7及支撐結構8。本技術的一個特色在于，支架5由金屬擠型板所彎折制成，詳細說明如下。首先，本技術的第一實施例如圖4及圖5所示，其中公開了該金屬擠型板50。金屬擠型板50先以一金屬擠制的方式，形成沿一第一方向D1延伸且結構一致的長條狀板體，如圖4所示。接下來，對金屬擠型板50進行再加工，以形成交錯配置而仍維持一體成型的多個平板段51及連接段53，各該連接段53連接于相鄰的所述平板段51之間，然后再將金屬擠型板50適當地折彎，使相鄰的二個平板段51之間形成第一夾角θ1(請參閱圖7)；如圖5所示的本實施例中，以三個平板段51及二個連接段53作為例示，然而在其他實施例中，金屬擠型板50可以是包含N個平板段51及N-1個連接段53，其中N是大于1的正整數。請一并參閱圖6，所示為沿圖5的A-A’剖面線的局部放大示意圖。各連接段53形成有一槽530，該槽530沿與該第一方向D1垂直的一第二方向D2延伸，并形成有一第一斜面531及與該第一斜面531相對的一第二斜面532，該第一斜面531與該第二斜面532之間相夾一第二夾角θ2。為能充分說明，更進一步定義區分該連接段53包含維持一體成型的一第一塊體533、一第二塊體534及一第三塊體535，該第一塊體531的一側連接于相鄰的所述平板段51的其中之一，該第二塊體534的一側連接于相鄰的所述平板段51的其中另一，而該第三塊體535兩側分別連接于相鄰的所述平板段51，該第一塊體531、該第二塊體534及該第三塊體535共同界定出該槽530，且該第一斜面531即是位于該第一塊體533上，該第二斜面532即是位于該第二塊體534上。所述平板段51具有一第一厚度T1，該第三塊體535具有一第二厚度T2，該第一厚度T1大于該第二厚度T2。換句話說，所形成的槽530不能導致連接段530斷開，以維持金屬擠型板50的平板段51及連接段53之間為一體成型的狀態，且第三塊體535需維持有足夠的厚度，避免在彎折后斷裂。如圖7所示，前述的金屬擠型板50在所述連接段53處予以彎折后，所述連接段53的該第一斜面531與該第二斜面532將相互抵靠，使相鄰的二個平板段51之間形成第一夾角θ1，而形成前述用于顯示器底座2000的支架5。可以理解地，該第一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種顯示器底座的金屬擠型板，沿一第一方向延伸且包括一體成型的N個平板段及N?1個連接段，其中N是大于1的正整數，所述平板段及所述連接段交錯地配置，各該連接段連接于相鄰的所述平板段之間，其中，所述連接段分別形成有一槽，該槽沿與該第一方向垂直的一第二方向延伸并形成有一第一斜面及與該第一斜面相對的一第二斜面，使所述連接段彎折后，相鄰的所述平板段相夾一第一夾角。

【技術特征摘要】
2016.11.03 TW 105216808;2016.09.26 US 62/399,9051.一種顯示器底座的金屬擠型板，沿一第一方向延伸且包括一體成型的N個平板段及N-1個連接段，其中N是大于1的正整數，所述平板段及所述連接段交錯地配置，各該連接段連接于相鄰的所述平板段之間，其中，所述連接段分別形成有一槽，該槽沿與該第一方向垂直的一第二方向延伸并形成有一第一斜面及與該第一斜面相對的一第二斜面，使所述連接段彎折后，相鄰的所述平板段相夾一第一夾角。2.如權利要求1所述的顯示器底座的金屬擠型板，其中該連接段包含一體成型的一第一塊體、一第二塊體及一第三塊體，該第一塊體的一側連接于相鄰的所述平板段的其中之一，該第二塊體的一側連接于相鄰的所述平板段的其中另一，而該第三塊體兩側分別連接于相鄰的所述平板段，該第一塊體、該第二塊體及該第三塊體共同界定出該槽，且所述平板段具有一第一厚度，該第三塊體具有一第二厚度，該第一厚度大于該第二厚度。3.如權利要求2所述的顯示器底座的金屬擠型板，其中該第一斜面是在該第一塊體上，該第二斜面是在該第二塊體上，且該第一斜面與該第二斜面相夾一第二夾角，且該第二夾角與該第一夾角互補。4.如權利要求3所述的顯示器底座的金屬擠型板，其中，位于兩端的各...

【專利技術屬性】
技術研發人員：顏清輝，
申請(專利權)人：信錦企業股份有限公司，
類型：新型
國別省市：中國臺灣,71