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    煤粉燃燒器制造技術

    技術編號:15697031 閱讀:519 留言:0更新日期:2017-06-24 13:36
    本實用新型專利技術涉及能源領域,公開了一種煤粉燃燒器,該煤粉燃燒器包括一次風管(10)和套接在所述一次風管(10)上的二次風管(20),其特征在于,所述一次風管(10)的噴口處形成有向軸向突出的多個凸緣部(30),所述凸緣部(30)具有矩形頂部(31)和設置在所述噴口周面上的底部(32),所述底部(32)的寬度大于所述矩形頂部(31),并以凹弧形過渡至所述矩形頂部(31)的頂面,從而能夠使得煤粉不易向燃燒器噴口區回流,保護了燃燒器,避免了燃燒器超溫和結焦等問題的發生。

    Pulverized coal burner

    The utility model relates to the field of energy, discloses a pulverized coal burner, the burner comprises a wind pipe (10) and is sheathed on the wind pipe (10) two times on the air duct (20), which is characterized in that the primary air pipe (10) of the spout. To form a plurality of flanges axially protruding (30), the flange portion (30) having a rectangular top (31) and is arranged on the peripheral surface of the bottom nozzle (32), the bottom (32) is larger than the width of the rectangular top (31), and the concave arc transition to the top of the rectangle (31) of the top surface, thereby it is not easy to flow back to the pulverized coal burner, protect the burner, avoid the problems such as over temperature and coking burner.

    【技術實現步驟摘要】
    煤粉燃燒器
    本技術涉及能源領域,具體地,涉及一種煤粉燃燒器。
    技術介紹
    火力發電是利用煤等可燃物燃燒時所產生的熱能轉換成電能的發電方式。而我國的煤炭資源豐富,火力發電占我國電力產業發電量的80%以上,因此對燃煤電站鍋爐的污染物排放進行控制,成為了亟待解決的問題。通常來說,出于使煤充分燃燒,盡量減少污染物排放的目的,燃煤電站鍋爐會根據設計煤種的不同,而對鍋爐的爐型、結構和燃燒器等進行選擇。但是,隨著國內電煤供應的市場化、燃煤制造工藝的變化等原因,使得多數電廠很難一直使用設計煤種。而伴隨著大量非設計煤種的使用,燃煤電站鍋爐容易產生下述問題:(1)當鍋爐燃用的非設計煤種為低揮發分煤種時,容易發生煤粉燃盡度變差和燃燒不穩;(2)當鍋爐燃用的非設計煤種為低灰熔點煤種時,燃燒器區和屏區的受熱面容易出現嚴重結渣,進而引起管壁超溫、排煙溫度升高、使得鍋爐不得不降參數運行而造成鍋爐效率降低等;(3)當鍋爐燃用的非設計煤種具有不同的燃燒特性以及污染物排放特性不同,容易造成NOx控制效果不理想。如果無法控制對上述這些現象進行有效地控制,會嚴重地影響發電機組的安全正常的運行。煤粉燃燒器是保證煤炭燃燒用空氣以一定速度進入爐膛并能夠與煤粉充分混合,及時著火和穩定燃燒的關鍵的燃燒設備之一,因此,即使在使用非設計煤種時,如何使煤粉燃燒器在能夠保證不結焦安全運行的同時,滿足低NOx環保要求,成為了本領域中亟待解決的技術問題。雖然現有技術有通過增加空氣分級來降低NOx的生成量,但是仍無法解決燃燒器噴口結焦等問題。而煤粉燃燒器在實際使用時產生嚴重結焦,很可能改變爐內燃燒流場,影響燃燒效果乃至發電機組的安全正常的運行。
    技術實現思路
    本技術的目的是提供一種煤粉燃燒器,該煤粉燃燒器能夠解決燃燒器噴口結焦等問題,確保爐內燃燒流場。為了實現上述目的,本技術提供一種煤粉燃燒器,包括一次風管和套接在所述一次風管上的二次風管,其特征在于,所述一次風管的噴口處形成有向軸向突出的多個凸緣部,所述凸緣部具有矩形頂部和設置在所述噴口周面上的底部,所述底部的寬度大于所述矩形頂部,并以凹弧形過渡至所述矩形頂部的頂面。優選地,所述多個凸緣部為沿周向均布的8-10個。優選地,所述凸緣部具有與所述一次風管的噴口頂部面平齊的第一表面,該第一表面的表面積之和為所述一次風管流通面積的10-20%。優選地,所述凸緣部的厚度自所述噴口周面向所述矩形頂部的頂面逐漸減小。優選地,所述凸緣部的形狀滿足:曲線1:(X-2a)2+(Y-1a)2=1{X∈(1a,2a);Y∈(0a,1a)};曲線2:Y=1{Y∈(-1a,1a)};曲線3:(X+2a)2+(Y-1a)2=1{X∈(-1a,-2a);Y∈(0a,1a)},其中,常數a為正實數。優選地,所述二次風管包括在所述一次風管外周自內向外依次布置的直流二次風管、內二次風管和外二次風管。優選地,所述直流二次風管的噴口處形成有導流調節機構。優選地,所述直流二次風管、內二次風管和外二次風管的進風口處均設置有風旋流調節機構,該風旋流調節機構分別調節相應各個二次風管的旋流強度和/或風量。優選地,所述內二次風管具有內二次風管第一進風口和內二次風管第二進風口,所述內二次風管第一進風口和內二次風管第二進風口分別設置有內二次風門調節桿和內二次風旋流葉片調節桿。優選地,所述內二次風管第一進風口和所述內二次風管第二進風口通過臺形管連通至所述內二次風管的噴口,所述臺形管中設置有旋流器。通過上述技術方案,由于一次風管的噴口處形成有向軸向突出的多個凸緣部,該凸緣部具有對一次風中心流動阻力擾小,對一次風根部擾動大的形狀,該矩形頂部通過凹弧形過渡到噴口周面,從而在一次風噴出噴口時僅對風產生小擾動,而這一擾動在一次風噴出噴口一定距離后,變成大擾動。從而能夠加強燃燒后期一二次風的混合強烈程度,促進煤粉的燃盡程度。同時由于凸緣部的截流作用,在一定程度上提高了一次風速,使得煤粉不易向燃燒器噴口區回流,保護了燃燒器,避免了燃燒器超溫和結焦等問題的發生。本技術的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。附圖說明附圖是用來提供對本技術的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與下面的具體實施方式一起用于解釋本技術,但并不構成對本技術的限制。在附圖中:圖1是本技術所述煤粉燃燒器的俯視圖。圖2是本技術所述煤粉燃燒器的結構示意圖。圖3是本技術所述煤粉燃燒器的噴口結構示意圖。附圖標記說明10一次風管20二次風管21直流二次風管22內二次風管23外二次風管24導流調節機構25外二次風管進風口26內二次風管第一進風口27內二次風管第二進風口28直流進風口29臺形管30凸緣部31矩形頂部32底部33第一表面41外二次風旋流葉片調節桿42內二次風門調節桿43內二次風旋流葉片調節桿44旋流器具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本技術,并不用于限制本技術。在本技術中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右;“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外。如圖1所示,本技術提供一種煤粉燃燒器,包括一次風管10和套接在一次風管10上的二次風管20,所述一次風管10的噴口處形成有向軸向突出的多個凸緣部30,所述凸緣部30具有矩形頂部31和設置在噴口周面上的底部32,底部32的寬度大于矩形頂部31,并以凹弧形過渡至矩形頂部31的頂面。由于凸緣部30的矩形頂部31的面積小,底部面積大,因而對一次風中心流動擾動較小,對一次風根部擾動較大,當一次風攜帶煤粉吹過時,因為凸緣部30的截流作用,會在一定程度上提高一次風速,使得煤粉不易在燃燒器噴口區回流。更進一步地,所述多個凸緣部30為沿周向均布的8-10個,并具有與一次風管10的噴口頂部面平齊的第一表面33,多個凸緣部30的第一表面33的表面積之和為所述一次風管10流通面積的10-20%。這樣設置的凸緣部30,在燃燒初期,小擾動不僅不會影響火焰的穩定還可以促進回流區高溫煙氣與煤粉更好的混合,后期的大擾動可以加強燃燒后期一二次風的混合強烈程度,促進煤粉的燃盡程度。同時由于凸緣部的截流作用,在一定程度上提高了一次風速,使得煤粉不易向燃燒器噴口區回流,保護了燃燒器,避免了燃燒器超溫和結焦等問題的發生。具體地,該凸緣部形成為馬蹄形,并由經過耐磨、耐高溫材料制成。另外,由于該凸緣部30安裝在一次風管的噴口,因此只需要簡單的改造就能夠投入使用。例如,各個凸緣部30能夠分別形成,焊接在噴口處。為了更好地對風進行引導,優選凸緣部30的厚度自所述噴口周面向所述矩形頂部31的頂面逐漸減小。具體地,凸緣部30的高度為D,底部32的寬度為L1,矩形頂部31的頂面寬度為L2能夠相應于煤種進行調整,以達到穩燃,防結焦的目的。優選凸緣部30的形狀滿足:曲線1:(X-2a)2+(Y-1a)2=1{X∈(1a,2a);Y∈(0a,1a)};曲線2:Y=1{Y∈(-1a,1a)};曲線3:(X+2a)2+(Y-1a)2=1{X∈(-1a,-2a);Y∈(0a,1a)},其中,常數a為正實數。該曲線1本文檔來自技高網
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    煤粉燃燒器

    【技術保護點】
    一種煤粉燃燒器,包括一次風管(10)和套接在所述一次風管(10)上的二次風管(20),其特征在于,所述一次風管(10)的噴口處形成有向軸向突出的多個凸緣部(30),所述凸緣部(30)具有矩形頂部(31)和設置在所述噴口周面上的底部(32),所述底部(32)的寬度大于所述矩形頂部(31),并以凹弧形過渡至所述矩形頂部(31)的頂面。

    【技術特征摘要】
    1.一種煤粉燃燒器,包括一次風管(10)和套接在所述一次風管(10)上的二次風管(20),其特征在于,所述一次風管(10)的噴口處形成有向軸向突出的多個凸緣部(30),所述凸緣部(30)具有矩形頂部(31)和設置在所述噴口周面上的底部(32),所述底部(32)的寬度大于所述矩形頂部(31),并以凹弧形過渡至所述矩形頂部(31)的頂面。2.根據權利要求1所述的煤粉燃燒器,其特征在于,所述多個凸緣部(30)為沿周向均布的8-10個。3.根據權利要求1所述的煤粉燃燒器,其特征在于,所述凸緣部(30)具有與所述一次風管(10)的噴口頂部面平齊的第一表面(33),該第一表面(33)的表面積之和為所述一次風管(10)流通面積的10-20%。4.根據權利要求3所述的煤粉燃燒器,其特征在于,所述凸緣部(30)的厚度自所述噴口周面向所述矩形頂部(31)的頂面逐漸減小。5.根據權利要求1所述的煤粉燃燒器,其特征在于,所述凸緣部(30)的形狀滿足:曲線1:(X-2a)2+(Y-1a)2=1{X∈(1a,2a);Y∈(0a,1a)};曲線2:Y=1{Y∈(-1a,1a)};曲線3:(X+2a)2+(Y-1a)2=1{X∈(-1a,-2a);Y...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:梁志宏王磊林德平李栓寶馮浩陳俊峰侯曉東辛志廣高春陽黃海
    申請(專利權)人:神華集團有限責任公司神華國能集團有限公司山西魯晉王曲發電有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:北京,11

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