一種改進式散熱器水室制造技術

本實用新型專利技術公開了一種改進式散熱器水室，包括散熱器水室和隔板，散熱器水室相對的兩個內壁中央分別固定有定位板A和定位板B，定位板B由與定位板A平行的直板B和與直板B頂部一體成型的弧形板組成，弧形板頂部和定位板A距離大于其底部與定位板A的距離,散熱器水室內壁上端位置固定有中空的弧形密封條，散熱器水室一側壁頂部開設有凹槽，凹槽設在兩個定位板中央，隔板一側面頂部固定有與凹槽相匹配的凸塊，隔板側端設在定位板A和定位板B之間。本實用新型專利技術通過增加了定位板A和定位板B，達到便于插入隔板的效果，并且保證了壓裝隔板無歪斜的同時，彌補散熱器水室彈性變形后，與隔板間的較大間隙，提高了焊接質量，避免了竄腔情況。

Improved radiator water chamber

The utility model discloses an improved radiator water chamber, including the radiator water chamber and a separator, radiator water chamber two inside the central relative are respectively fixed with a positioning plate and a positioning plate A B arc plate positioning plate B by B straight parallel with the positioning plate integrated with A and B formed at the top of the bar. The arc top plate and positioning plate A distance is greater than the bottom plate and the A distance, radiator water chamber wall is fixed with the upper end position of the hollow arc seal, radiator water chamber side wall top is provided with grooves, the grooves are arranged on the two side of the central positioning plate, baffle is fixed on the top of a convex block is matched with the groove. The partition side is arranged between the positioning plate and the positioning plate B A. Increase the positioning plate and the positioning plate of A B by the utility model, to facilitate the insertion of the partition, and ensure that the pressing plate without deflection at the same time, make up the radiator water chamber after elastic deformation, and the gap between the baffle, improve welding quality, avoid channeling cavity case.

【技術實現步驟摘要】
一種改進式散熱器水室
本技術涉及散熱器領域，具體涉及一種改進式散熱器水室。
技術介紹
現有散熱器要求隔板與散熱器水室裝配后不允許竄腔。水室采用沖壓加工，尺寸彈性變形較大，在批量生產時，無法保證尺寸一致性，每次均需與隔板進行實配，由于彈性向外變形，所以隔板和散熱器水室裝配后往往出現間隙，導致焊接質量差，常常竄腔，造成隔板落料模的頻繁返修；且因為變形，所以與上蓋密封效果差，而且隔板不能準確的焊接在散熱器水室中央。
技術實現思路
為了解決上述存在的問題，本技術提供一種改進式散熱器水室。本技術是通過以下技術方案實現：一種改進式散熱器水室，包括散熱器水室和隔板，所述散熱器水室相對的兩個內壁中央分別固定有定位板A和定位板B，所述定位板B由與定位板A平行的直板B和與直板B頂部一體成型的弧形板組成，所述弧形板頂部和定位板A距離大于其底部與定位板A的距離，所述散熱器水室內壁上端位置固定有中空的弧形密封條，所述散熱器水室一側壁頂部開設有凹槽，所述凹槽設在所述兩個定位板中央，所述隔板一側面頂部固定有與凹槽相匹配的凸塊，所述隔板側端設在定位板A和定位板B之間。優選的，所述直板B和定位板A之間的距離大于方形隔板的寬度0.5-1cm。優選的，所述定位板A和定位板B的高度相同，且定位板A和定位板B的頂面與散熱器水室頂面設在同一水平面上。優選的，所述弧形密封條的制作材質為硅膠。與現有的技術相比，本技術的有益效果是：本技術通過增加了定位板A和定位板B，達到便于插入隔板的效果，并且保證了壓裝隔板無歪斜的同時，彌補散熱器水室彈性變形后，與隔板間的較大間隙，提高了焊接質量，避免了竄腔情況。附圖說明圖1是本技術所述結構的示意圖；圖2是本技術所述弧形密封的側視圖。圖中：1、散熱器水室；1-1、凹槽；2、弧形密封條；3、定位板A；4、定位板B；4-1、直板B；4-2、弧形板；5、隔板；6、凸塊。具體實施方式下面結合附圖與具體實施方式對本技術作進一步詳細描述：如圖1、圖2所示，一種改進式散熱器水室，包括散熱器水室1和隔板5，其特征在于：所述散熱器水室1相對的兩個內壁中央分別固定有定位板A3和定位板B4，所述定位板B4由與定位板A3平行的直板B4-1和與直板B4-1頂部一體成型的弧形板4-2組成，所述弧形板4-2頂部和定位板A3距離大于其底部與定位板A3的距離，所述散熱器水室1內壁上端位置固定有中空的弧形密封條2，所述散熱器水室1一側壁頂部開設有凹槽1-1，所述凹槽1-1設在所述兩個定位板中央，所述隔板5一側面頂部固定有與凹槽1-1相匹配的凸塊6，所述隔板5側端設在定位板A3和定位板B4之間。所述直板B4-1和定位板A3之間的距離大于方形隔板5-1的寬度0.5-1cm，便于隔板插入。所述定位板A3和定位板B4的高度相同，且定位板A3和定位板B4的頂面與散熱器水室1頂面設在同一水平面上。所述弧形密封條2的制作材質為硅膠，硅膠彈性好，可以提高密封性能。工作原理：本技術通過增加了定位板A和定位板B，且因為定位板B頂部為弧形板4-2，所以達到便于插入隔板的效果，并且保證了壓裝隔板無歪斜的插入，散熱器水室彈性變形后與隔板間的較大間隙后，定位板A與隔板5直接焊接，提高了焊接質量，避免因為縫隙導致竄腔的情況，并且散熱器水室1和隔板5上分別增加了凹槽1-1和凸塊6，在散熱器水室1彈性變形導致其底部與頂部距離變大時，隔板5頂部可以始終與散熱器水室1頂部設在一個水平面上，凸塊6具有定位作用，可以進一步防止竄腔，弧形密封條2可以提高密封性，在散熱器水室1彈性變形時，弧形密封條2可以提高散熱器水室1與其密封蓋的封閉性，進一步避免了竄腔的情況。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種改進式散熱器水室，包括散熱器水室（1）和隔板（5），其特征在于：所述散熱器水室（1）相對的兩個內壁中央分別固定有定位板A（3）和定位板B（4），所述定位板B（4）由與定位板A（3）平行的直板B（4?1）和與直板B（4?1）頂部一體成型的弧形板（4?2）組成，所述弧形板（4?2）頂部和定位板A（3）距離大于其底部與定位板A（3）的距離，所述散熱器水室（1）內壁上端位置固定有中空的弧形密封條（2），所述散熱器水室（1）一側壁頂部開設有凹槽（1?1），所述凹槽（1?1）設在所述兩個定位板中央，所述隔板（5）一側面頂部固定有與凹槽（1?1）相匹配的凸塊（6），所述隔板（5）側端設在定位板A（3）和定位板B（4）之間。

【技術特征摘要】
1.一種改進式散熱器水室，包括散熱器水室（1）和隔板（5），其特征在于：所述散熱器水室（1）相對的兩個內壁中央分別固定有定位板A（3）和定位板B（4），所述定位板B（4）由與定位板A（3）平行的直板B（4-1）和與直板B（4-1）頂部一體成型的弧形板（4-2）組成，所述弧形板（4-2）頂部和定位板A（3）距離大于其底部與定位板A（3）的距離，所述散熱器水室（1）內壁上端位置固定有中空的弧形密封條（2），所述散熱器水室（1）一側壁頂部開設有凹槽（1-1），所述凹槽（1-1）設在所述兩個定位板中央，所述隔板（5）一側面頂部...

【專利技術屬性】
技術研發人員：帥德翠，潘勇，
申請(專利權)人：貴州貴航汽車零部件股份有限公司，
類型：新型
國別省市：貴州,52