一種將裹條一次加工成型的裹筒及方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種將裹條一次加工成型的裹筒及方法，包括裹筒，所述裹筒為雙層結(jié)構(gòu)，下層為裹條裹筒，上層為布料裁片裹筒，所述布料裁片裹筒固定于裹條裹筒上方，所述布料裁片裹筒內(nèi)設(shè)有布料裁片翻折通道，側(cè)面開設(shè)有與裹入布料裁片翻折通道的缺口，所述布料裁片裹筒呈漸縮狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明專利技術(shù)將原來的三個(gè)步驟合為一個(gè)步驟完成，即將原來三個(gè)人完成的工作由一個(gè)人來完成，節(jié)約了人工，縮短了勞動(dòng)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益；產(chǎn)品質(zhì)量較為改良前的裹筒穩(wěn)定并有提高。

Wrapping barrel and method for forming wrapping strip once processed

The invention discloses a method and a cylinder wrapped wrapped strip once forming, including the wrapped wrapped tube, tube is a double-layer structure, the lower is wrapped wrapped tube, the upper cloth piece wrapped tube, the cloth piece wrapped tube is fixed on a cylinder wrapped wrapped above the cloth cutting cylinder is provided with a cloth wrapped piece of folded channel is arranged at the side and wrapped in cloth sheet folded channel gap, the cloth piece wrapped barrel is gradually shrunk. Compared with the prior art, the invention of the original three steps into one step, the original three people completed the work done by one person, saving labor, shorten working time, improve production efficiency and product quality are improved production efficiency; the stability and improve the wrapped cylinder.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種將裹條一次加工成型的裹筒及方法
本專利技術(shù)涉及一種服裝制造業(yè)，尤其涉及一種將裹條一次加工成型的裹筒及方法。
技術(shù)介紹
在長期的制衣生產(chǎn)實(shí)踐中，對于一般裹筒制作裹條的三個(gè)步驟，1.先出壓條；2.勾裁片暗線；3.翻過來壓0.1明線。人們既感到麻煩，又耗費(fèi)人工，效率低下，且通過三個(gè)步驟分步完成，因需將裁片翻轉(zhuǎn)重新走線等操作，故生產(chǎn)出來的裁片質(zhì)量欠穩(wěn)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的就在于提供一種解決上述問題，通過對裹筒的技術(shù)改良，將一般裹筒制作裁片的三個(gè)步驟合為一步，實(shí)現(xiàn)了將裹條一次即可加工成型的裹筒及方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種將裹條一次加工成型的裹筒，包括裹筒，所述裹筒為雙層結(jié)構(gòu)，下層為裹條裹筒，上層為布料裁片裹筒，所述布料裁片裹筒固定于裹條裹筒上方，所述布料裁片裹筒內(nèi)設(shè)有布料裁片翻折通道，側(cè)面開設(shè)有與裹入布料裁片翻折通道的缺口，所述布料裁片裹筒呈漸縮狀。作為優(yōu)選，所述布料裁片裹筒主要由一個(gè)橫向U字形的外導(dǎo)向板和一個(gè)橫向U字形的內(nèi)導(dǎo)向板組成，所述內(nèi)導(dǎo)向板平行設(shè)置于外導(dǎo)向板內(nèi)，外導(dǎo)向板的下側(cè)邊與內(nèi)導(dǎo)向板下側(cè)邊之間采用圓弧過度連接，外導(dǎo)向板的上側(cè)邊與內(nèi)導(dǎo)向板上側(cè)邊緣之間形成布料裁片翻折通道的缺口，所述內(nèi)導(dǎo)向板與外導(dǎo)向板之間形成布料裁片翻折通道。作為優(yōu)選，所述裹條裹筒內(nèi)設(shè)有麻繩通道和裹條翻折通道。作為優(yōu)選，所述裹條裹筒呈漸縮狀，且前端截面呈豎向的W字形，中部空隙的為麻繩通道，上下空隙為裹條折疊通道。作為優(yōu)選，所述布料裁片裹筒出料口相對于裹條裹筒出料口側(cè)偏，偏移距離為麻繩寬度。作為優(yōu)選，所述裹條裹筒入口處設(shè)有S形的導(dǎo)向格柵。作為優(yōu)選，所述裹筒上設(shè)有位移調(diào)整裝置，并通過位移調(diào)整裝置固定在工作臺面上。作為優(yōu)選，所述位移調(diào)整裝置主要由橫向調(diào)節(jié)板和縱向調(diào)節(jié)板組成，所述橫向調(diào)節(jié)板上開設(shè)有橫向滑槽，所述縱向調(diào)節(jié)板上開設(shè)有縱向滑槽，橫向滑槽與縱向滑槽之間通過調(diào)節(jié)螺栓連接，所述裹筒固定于橫向調(diào)節(jié)板上。一種將裹條一次加工成型的方法，方法步驟如下：a.將裹筒安裝于工作臺上，并調(diào)整好裹條裹筒和布料裁片裹筒的位置；b.根據(jù)布料的不同調(diào)整縫紉機(jī)送布齒的高低以及壓腳的壓力；c.將麻繩和裹條裝入裹條裹筒，并調(diào)整好松緊度；d.將一張布料裁片放于裹條裹筒下方，再將另一張布料裁片從布料裁片裹筒側(cè)面裹入布料裁片裹筒；e.調(diào)整下層布料裁片、裹筒的出口以及壓腳位置；f.然后進(jìn)行縫制，在縫制過程中，用手式控制好布料裁片，根據(jù)布料裁片紗向的不同，放松或帶緊下裁片，使其達(dá)到工藝要求。作為優(yōu)選，步驟d中，將下層布料裁片右側(cè)邊的縫紉部位放置于裹筒下方，將上層布料裁片左側(cè)邊的縫紉部位裹入布料裁片裹筒內(nèi)，使其向下翻折，并隨縫紉進(jìn)料的同時(shí)自動(dòng)翻折，上層布料裁片與下層布料裁片的縫紉部位重疊，且位于同一縫紉方向上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：1、本專利技術(shù)將原來的三個(gè)步驟合為一個(gè)步驟完成，即將原來三個(gè)人完成的工作由一個(gè)人來完成，節(jié)約了人工，縮短了勞動(dòng)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；2、因是由一個(gè)人同步完成原來三個(gè)人的操作程序，所以產(chǎn)品質(zhì)量較為改良前的裹筒穩(wěn)定并有提高；3、按車間400人的生產(chǎn)能力計(jì)算，在一個(gè)月的生產(chǎn)周期內(nèi)，縫制普通服裝或棉衣生產(chǎn)，可節(jié)約人工20人，可提高生產(chǎn)效益3萬元左右。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本專利技術(shù)的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)裹條裹筒出口端的截面示意圖。圖中：1、裹條裹筒；2、布料裁片裹筒；3、外導(dǎo)向板；4、內(nèi)導(dǎo)向板；5、缺口；6、布料裁片翻折通道；7、導(dǎo)向格柵；8、裹條翻折通道；9、麻繩通道；10、橫向調(diào)節(jié)板；11、縱向調(diào)節(jié)板；12、橫向滑槽；13、縱向滑槽；14、調(diào)節(jié)螺栓；15、臺面。具體實(shí)施方式為使本專利技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本專利技術(shù)實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對在附圖中提供的本專利技術(shù)的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本專利技術(shù)的范圍，而是僅僅表示本專利技術(shù)的選定實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。在本專利技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該專利技術(shù)產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本專利技術(shù)的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本專利技術(shù)中的具體含義。第一實(shí)施例請參見圖1和圖2，一種將裹條一次加工成型的裹筒，包括裹筒，裹筒為雙層結(jié)構(gòu)，下層為裹條裹筒1，上層為布料裁片裹筒2，布料裁片裹筒2固定于裹條裹筒1上方，布料裁片裹筒2內(nèi)設(shè)有U字形的布料裁片翻折通道6，側(cè)面開設(shè)有與裹入布料裁片翻折通道6的缺口5，布料裁片裹筒2呈漸縮狀，增設(shè)上層為布料裁片裹筒2，通過對裹筒結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，將上層布料裁片進(jìn)行翻邊，并配合下層布料裁片與裹條裹筒1出來的裹條同時(shí)進(jìn)行縫制，一次縫制成型。改變了原有三步縫制的方式，將原來三個(gè)人完成的工作由一個(gè)人來完成，節(jié)約了人工，縮短了勞動(dòng)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，縫制出的產(chǎn)品線路走線更穩(wěn)定、質(zhì)量更好、外觀效果更美觀。作為優(yōu)選，在布料裁片翻折通道6的缺口5外設(shè)有引導(dǎo)布料進(jìn)入的臺面15。布料裁片裹筒2包括一個(gè)橫向U字形的外導(dǎo)向板3和一個(gè)橫向U字形的內(nèi)導(dǎo)向板4，內(nèi)導(dǎo)向板4平行設(shè)置于外導(dǎo)向板3內(nèi)，外導(dǎo)向板3的下側(cè)邊與內(nèi)導(dǎo)向板4下側(cè)邊之間采用圓弧過度連接，外導(dǎo)向板3的上側(cè)邊與內(nèi)導(dǎo)向板4上側(cè)邊緣之間形成布料裁片翻折通道6的缺口5，內(nèi)導(dǎo)向板4與外導(dǎo)向板3之間形成布料裁片翻折通道6，布料裁片翻折通道6內(nèi)部為光滑面，布料裁片進(jìn)入后可隨布料裁片翻折通道6自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，并在縫紉過程中也自動(dòng)翻折。布料裁片裹筒2設(shè)置有滑塊，裹條裹筒1設(shè)置有與該滑塊配合的滑軌，布料裁片裹筒2可以根據(jù)需要在裹條裹筒1移動(dòng)位置。裹條裹筒1內(nèi)設(shè)有麻繩通道9和裹條翻折通道8，操作前將麻繩于裹條從裹條裹筒1入口插入，并從裹條裹筒1出口牽扯出來，牽扯出來的麻繩已經(jīng)被裹條包裹，然后調(diào)整壓腳位置。裹條裹筒1呈漸縮狀，且前端截面呈豎向的W字形，內(nèi)部為漸變的導(dǎo)向肋片，中部空本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種將裹條一次加工成型的裹筒，包括裹筒，其特征在于：所述裹筒為雙層結(jié)構(gòu)，下層為裹條裹筒，上層為布料裁片裹筒，所述布料裁片裹筒固定于裹條裹筒上方，所述布料裁片裹筒內(nèi)設(shè)有布料裁片翻折通道，側(cè)面開設(shè)有與裹入布料裁片翻折通道的缺口，所述布料裁片裹筒呈漸縮狀。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種將裹條一次加工成型的裹筒，包括裹筒，其特征在于：所述裹筒為雙層結(jié)構(gòu)，下層為裹條裹筒，上層為布料裁片裹筒，所述布料裁片裹筒固定于裹條裹筒上方，所述布料裁片裹筒內(nèi)設(shè)有布料裁片翻折通道，側(cè)面開設(shè)有與裹入布料裁片翻折通道的缺口，所述布料裁片裹筒呈漸縮狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將裹條一次加工成型的裹筒，其特征在于：所述布料裁片裹筒主要由一個(gè)橫向U字形的外導(dǎo)向板和一個(gè)橫向U字形的內(nèi)導(dǎo)向板組成，所述內(nèi)導(dǎo)向板平行設(shè)置于外導(dǎo)向板內(nèi)，外導(dǎo)向板的下側(cè)邊與內(nèi)導(dǎo)向板下側(cè)邊之間采用圓弧過度連接，外導(dǎo)向板的上側(cè)邊與內(nèi)導(dǎo)向板上側(cè)邊緣之間形成布料裁片翻折通道的缺口，所述內(nèi)導(dǎo)向板與外導(dǎo)向板之間形成布料裁片翻折通道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的將裹條一次加工成型的裹筒所述，其特征在于：所述裹條裹筒內(nèi)設(shè)有麻繩通道和裹條翻折通道。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的將裹條一次加工成型的裹筒，其特征在于：所述裹條裹筒呈漸縮狀，且前端截面呈豎向的W字形，中部空隙的為麻繩通道，上下空隙為裹條折疊通道。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將裹條一次加工成型的裹筒，其特征在于：所述布料裁片裹筒出料口相對于裹條裹筒出料口側(cè)偏，偏移距離為麻繩寬度。6.根據(jù)權(quán)利要求1的將裹條一次加工成型的裹筒，其特征在于：所述裹條裹筒入口處設(shè)有S形的導(dǎo)向格柵。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將裹條一次...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程雷，劉福川，李柳，高永強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：四川省苗溪有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：四川,51