一種可自動碾壓中藥的中藥材搗碎器，包括底座、框體、擠壓裝置、定位框、搗藥裝置及回收裝置，框體包括位于內(nèi)部的支撐塊、水平板及定位桿，擠壓裝置包括擠壓框、第一鋸齒、第一彈簧、豎直桿及滾輪，搗藥裝置包括固定框、第二彈簧、搗藥桿、滑塊、支撐桿、橢圓輪及碾壓輪，定位框包括第四水平部、第三豎直部、第五水平部及矩形塊，回收裝置包括底板、第三彈簧及收料箱，其減少了人工的工作量，提高了工作效率，且使得中藥的藥效能夠得到充分的發(fā)揮。
Chinese medicinal herb crushing device capable of automatically rolling traditional Chinese Medicine
A Chinese herbal medicine masher automatic rolling, which comprises a base, a frame, an extrusion device, a positioning frame, a device and a recovery device, the frame includes a support block, located in the interior of the horizontal plate and a positioning rod extrusion device comprises a frame, first saw, the first pressing spring, a vertical rod and a roller device comprises a fixed frame, a second spring, a slide block, a supporting rod, rod, round and ellipse rolling wheel, a positioning frame includes fourth levels, third, fifth horizontal part and vertical part of the rectangular block, the recovery device comprises a bottom plate, third spring and the collecting box, the workload, improve work efficiency, and the Chinese medicine can be brought into full play.
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種可自動碾壓中藥的中藥材搗碎器
本專利技術(shù)涉及醫(yī)療器械
，具體涉及一種中藥材搗碎器。
技術(shù)介紹
中藥即中醫(yī)用藥，為中國傳統(tǒng)中醫(yī)特有藥物。中藥按加工工藝分為中成藥、中藥材。中藥是一種比較特殊的藥材，想要發(fā)揮中藥的藥效，需要長時間的煎熬。隨著中藥理療的普及，人們對中藥的療效比較注重，于是就有了搗藥罐的誕生。搗藥罐已經(jīng)普及到普通家庭，并應(yīng)用到生活中，逐漸演變成搗藥器、搗碎器等，是家庭生活中不可缺少的生活用品。搗藥罐，一般由搗藥筒、搗藥杵及蓋子組成，其主要是利用搗藥杵的碾壓將藥材粉碎，為煎藥節(jié)約時間，發(fā)揮藥材的最好療效，但是現(xiàn)有的搗藥罐都是利用人工搗藥，費時費力，并且搗藥人員由于長時間搗藥比較疲憊，對藥材搗碎的不夠均勻，不能發(fā)揮藥材的最好療效。中國專利CN202860658U揭示了一種電動活塞式搗藥裝置，其包括含藥臼、搗藥杵、連接、活塞、電動機和箱體，藥臼設(shè)置在箱體的下側(cè)，搗藥杵通過連接桿與活塞內(nèi)部連接，活塞上端與支架的上端連接，電動機設(shè)置在箱體的內(nèi)部。然而其雖然可以實現(xiàn)自動搗藥，減少了搗藥人員的工作強度，提高了搗藥效率，但是其在搗藥時，中藥很容易粘附在含藥臼的底部，從而影響搗藥的效果且不易回收搗好的中藥，增加了工作的難度，同時搗好藥以后，需要從含藥臼中將搗好的中藥挖出來或者倒出來，使得回收較為麻煩，提高了搗藥人員的工作強度，無法實現(xiàn)對中藥的自動回收，并且搗藥杵很難進行定位，容易晃動，從而影響了搗藥的效，無法使得中藥的藥效充分發(fā)揮出來。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的問題是提供一種中藥材搗碎器，包括底座、框體、擠壓裝置、定位框、搗藥裝置及回收裝置，框體包括位于內(nèi)部的支撐塊、水平板及定位桿，擠壓裝置包括擠壓框、第一鋸齒、第一彈簧、豎直桿及滾輪，搗藥裝置包括固定框、第二彈簧、搗藥桿、滑塊、支撐桿、橢圓輪及碾壓輪，定位框包括第四水平部、第三豎直部、第五水平部及矩形塊，回收裝置包括底板、第三彈簧及收料箱，其減少了人工的工作量，提高了工作效率，且使得中藥的藥效能夠得到充分的發(fā)揮。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種中藥材搗碎器，包括底座及位于底座上方的回收裝置和框體，其結(jié)構(gòu)特點為：還包括位于所述框體上方的擠壓裝置及定位框、設(shè)置于所述定位框上的搗藥裝置，所述框體包括位于內(nèi)部的支撐塊、位于所述支撐塊上方的定位桿；所述擠壓裝置包括擠壓框、設(shè)置于所述擠壓框側(cè)壁的第一鋸齒、位于所述擠壓框內(nèi)部的第一彈簧、位于所述擠壓框外側(cè)的豎直桿及設(shè)置于所述豎直桿上的滾輪；在滾輪上設(shè)有第二鋸齒，所述第二鋸齒與第一鋸齒能相互齒合；所述搗藥裝置包括固定框、與固定框相連接的第二彈簧、位于所述第二彈簧下方的搗藥桿、位于所述搗藥桿一側(cè)的滑塊、位于所述滑塊同側(cè)的支撐桿、設(shè)置于所述支撐桿上的橢圓輪及位于所述搗藥桿下方的碾壓輪，所述橢圓輪在電機的帶動下能進行旋轉(zhuǎn)運動，且橢圓輪通過其旋轉(zhuǎn)過程中與滑塊的接觸而能帶動搗藥桿上升或下降。優(yōu)選的，所述擠壓裝置共設(shè)置了兩個，兩個擠壓裝置相對于搗藥桿呈左右對稱分布。進一步的，所述擠壓框包括第一水平部、位于所述第一水平部上方的第一豎直部、位于所述第一豎直部一側(cè)的第二水平部、位于所述第二水平部下方的第二豎直部及位于所述第二豎直部下方的第三水平部，所述第一水平部伸入到框體內(nèi)，所述第一水平部、第一豎直部、第二水平部、第二豎直部及第三水平部一體成型。進一步的，所述定位框包括第四水平部、位于所述第四水平部上方的第三豎直部、位于所述第三豎直部上方的第五水平部及設(shè)置于所述第五水平部上的矩形塊，所述搗藥桿穿過矩形塊而伸入到定位框內(nèi)。優(yōu)選的，所述回收裝置包括底板、收料箱，所述底板的上表面呈水平狀，所述底板的下表面呈左上方向右下方傾斜，所述底板下表面的左側(cè)鉸鏈連接在支撐塊的側(cè)面，所述底板的上表面上設(shè)有矩形槽，所述支撐塊的側(cè)面設(shè)有凸塊，所述凸塊收容于所述矩形槽中。進一步的，在底板下表面的左側(cè)還設(shè)置有第三彈簧，所述第三彈簧的上端與所述底板下表面的左端固定連接，所述第三彈簧的下端與底座的上表面固定連接。進一步的，還設(shè)置有碾壓電機，所述碾壓電機與碾壓輪相連接，所述碾壓輪在碾壓電機的驅(qū)動下能正向或反向旋轉(zhuǎn)。進一步的，還包括水平板，所述水平板設(shè)置在框體中，并具體設(shè)置在框體的定位桿與擠壓裝置的第一水平部之間，所述搗藥桿穿過水平板而伸入到框體內(nèi)。進一步的，所述第一彈簧設(shè)置在擠壓裝置的第二水平部與框體的定位桿之間。優(yōu)選的，在框體的一側(cè)開設(shè)有投料門，所述投料門的一端與框體的側(cè)面鉸鏈連接。進一步的，所述收料箱包括左壁及右壁，所述左壁的上表面呈左上方向右下方傾斜，所述左壁的上表面與所述底板的下表面接觸并能抵靠在底板下表面的低端而將底板抵緊在凸塊上。優(yōu)選的，所述支撐塊的下表面呈水平狀，所述支撐塊的上表面呈彎曲狀，所述支撐塊的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接。進一步的，所述水平板呈長方體，所述水平板水平放置，所述水平板的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述定位桿水平放置，所述定位桿呈長方體，所述定位桿的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接。優(yōu)選的，所述第一豎直部貫穿所述水平板的上下表面且與其滑動連接，所述定位桿與所述第一豎直部滑動連接。進一步的，所述第一鋸齒設(shè)置于所述第二豎直部的外側(cè)，所述第一鋸齒呈三角形，所述第一鋸齒與所述第二豎直部固定連接。優(yōu)選的，所述第一彈簧的下表面與所述定位桿的上表面固定連接，所述第一彈簧的上端與所述第二水平部的下表面固定連接，所述第一彈簧處于壓縮狀態(tài)。優(yōu)選的，所述豎直桿的下端設(shè)有第一凹槽，所述滾輪呈圓柱體，所述滾輪收容于所述第一凹槽中且與所述豎直桿軸轉(zhuǎn)連接。進一步的，所述搗藥桿的下端設(shè)有第二凹槽，所述碾壓輪呈圓柱體，所述碾壓輪水平放置，所述碾壓輪收容于所述第二凹槽中且與所述搗藥桿軸轉(zhuǎn)連接。采用上述技術(shù)方案后，本專利技術(shù)具有如下優(yōu)點：本專利技術(shù)所述的中藥材搗碎器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以實現(xiàn)自動對中藥的碾壓，搗藥效果好，同時在進行搗藥的過程中，可以對框體內(nèi)部的中藥往下擠壓，其不僅使得碾壓輪對中藥進行多次重復(fù)碾壓，而且所述碾壓輪可以轉(zhuǎn)動，有利于對中藥進行回收，從而可以實現(xiàn)對碾壓完的中藥自動進行回收，減少了人工的工作量，提高了工作效率，且可以使得中藥的藥效能夠得到充分的發(fā)揮。附圖說明下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)中藥材搗碎器的具體實施方式作進一步說明：圖1為本專利技術(shù)中藥材搗碎器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-底座；11-第一支架；12-第二支架；2-框體；21-支撐塊；211-凸塊；22-水平板；23-定位桿；3-擠壓裝置；31-擠壓框；311-第一水平部；312-第一豎直部；313-第二水平部；314-第二豎直部；315-第三水平部；32-第一鋸齒；33-第一彈簧；34-豎直桿；341-第一凹槽；35-滾輪；351-第二鋸齒；4-搗藥裝置；41-固定框；411-豎桿；412-橫桿；42-第二彈簧；43-搗藥桿；431-第二凹槽；44-滑塊；45-支撐塊；451-第三凹槽；46-橢圓輪；47-碾壓輪；5-定位框；51-第四水平部；52-第三豎直部；53-第五水平部；54-矩形塊；6-回收裝置；61-底板；62-第三彈簧；63-收料箱；7-投料門。具體實施方式如圖1所示，本專利技術(shù)包括底座1、位于所述底座1上方的框體2、位于所本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種中藥材搗碎器的工作方法，包括底座（1）及位于底座（1）上方的回收裝置（6）和框體（2），其特征在于：還包括位于所述框體（2）上方的擠壓裝置（3）及定位框（5）、設(shè)置于所述定位框（5）上的搗藥裝置（4），所述框體（2）包括位于內(nèi)部的支撐塊（21）、位于所述支撐塊（21）上方的定位桿（23）；所述擠壓裝置（3）包括擠壓框（31）、設(shè)置于所述擠壓框（31）側(cè)壁的第一鋸齒（32）、位于所述擠壓框（31）內(nèi)部的第一彈簧（33）、位于所述擠壓框（31）外側(cè)的豎直桿（34）及設(shè)置于所述豎直桿（34）上的滾輪（35）；在滾輪（35）上設(shè)有第二鋸齒（351），所述第二鋸齒（351）與第一鋸齒（32）能相互齒合；所述搗藥裝置（4）包括固定框（41）、與固定框（41）相連接的第二彈簧（42）、位于所述第二彈簧（42）下方的搗藥桿（43）、位于所述搗藥桿（43）一側(cè)的滑塊（44）、位于所述滑塊（44）同側(cè)的支撐桿（45）、設(shè)置于所述支撐桿（45）上的橢圓輪（46）及位于所述搗藥桿（43）下方的碾壓輪（47），所述橢圓輪（46）在電機的帶動下能進行旋轉(zhuǎn)運動，且橢圓輪（46）通過其旋轉(zhuǎn)過程中與滑塊（44）的接觸而能帶動搗藥桿（43）上升或下降，所述擠壓框（31）包括第一水平部（311）、位于所述第一水平部（311）上方的第一豎直部（312）、位于所述第一豎直部（312）一側(cè)的第二水平部（313）、位于所述第二水平部（313）下方的第二豎直部（314）及位于所述第二豎直部（314）下方的第三水平部（315），所述第一水平部（311）伸入到框體（2）內(nèi)，所述第一水平部（311）、第一豎直部（312）、第二水平部（313）、第二豎直部（314）及第三水平部（315）一體成型；所述第一彈簧（33）?設(shè)置在擠壓裝置（3）?的第二水平部（313）?與框體（2）?的定位桿（23）?之間；所述框體（2）?包括內(nèi)部的支撐塊（21）、位于所述支撐塊（21）?上方的水平板（22）及位于所述水平板（22）上方的定位桿（23）；所述定位框（5）?設(shè)有兩個且分別位于所述框體（2）?的左右兩側(cè)，所述定位框（5）?包括第四水平部（51）、位于所述第四水平部（51）上方的第三豎直部（52）、位于所述第三豎直部（52）?上方的第五水平部（53）及設(shè)置于所述第五水平部（53）上的矩形塊（54）；所述的工作方法包括：首先將藥物放入到框體（2）的內(nèi)部，且落在所述支撐塊（21）及回收裝置（6）的底板（61）的上方；然后橢圓輪（46）及滾輪（35）開始旋轉(zhuǎn)，當所述橢圓輪（46）順時針旋轉(zhuǎn)時，使得滑塊（44）不斷的上下移動，進而帶動所述搗藥桿（43）不斷的上下移動，由于上述矩形塊（546）及水平板（22）的定位作用，使得所述搗藥桿（43）只能上下移動；在所述搗藥桿（43）向下移動時，使得所述碾壓輪（47）向下移動，進而對藥物進行有效的碾壓。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種中藥材搗碎器的工作方法，包括底座（1）及位于底座（1）上方的回收裝置（6）和框體（2），其特征在于：還包括位于所述框體（2）上方的擠壓裝置（3）及定位框（5）、設(shè)置于所述定位框（5）上的搗藥裝置（4），所述框體（2）包括位于內(nèi)部的支撐塊（21）、位于所述支撐塊（21）上方的定位桿（23）；所述擠壓裝置（3）包括擠壓框（31）、設(shè)置于所述擠壓框（31）側(cè)壁的第一鋸齒（32）、位于所述擠壓框（31）內(nèi)部的第一彈簧（33）、位于所述擠壓框（31）外側(cè)的豎直桿（34）及設(shè)置于所述豎直桿（34）上的滾輪（35）；在滾輪（35）上設(shè)有第二鋸齒（351），所述第二鋸齒（351）與第一鋸齒（32）能相互齒合；所述搗藥裝置（4）包括固定框（41）、與固定框（41）相連接的第二彈簧（42）、位于所述第二彈簧（42）下方的搗藥桿（43）、位于所述搗藥桿（43）一側(cè)的滑塊（44）、位于所述滑塊（44）同側(cè)的支撐桿（45）、設(shè)置于所述支撐桿（45）上的橢圓輪（46）及位于所述搗藥桿（43）下方的碾壓輪（47），所述橢圓輪（46）在電機的帶動下能進行旋轉(zhuǎn)運動，且橢圓輪（46）通過其旋轉(zhuǎn)過程中與滑塊（44）的接觸而能帶動搗藥桿（43）上升或下降，所述擠壓框（31）包括第一水平部（311）、位于所述第一水平部（311）上方的第一豎直部（312）、位于所述第一豎直部（312）一側(cè)的第二水平部（313）、位于所述第二水平部（313）下方的第二豎直部（314）及位于所述第二豎直部（314）下方...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人，
申請(專利權(quán))人：叢愛國，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32
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