涂料系統及其應用技術方案

本發明專利技術公開了一種涂料系統，包括底漆、填充漆、色漆和面漆，底漆包括聚酯樹脂、顏料填料、附著力促進劑、流變助劑、稀釋劑、催干劑；還公開了涂料系統在塑膠與金屬的結合件上的應用，包括：將底漆、填充漆、色漆中分別加入固化劑，得到底漆樣品、填充漆樣品、色漆樣品；將底漆樣品涂覆到塑膠與金屬的結合件上烘烤；將填充漆樣品涂覆到上述產品上烘烤后用砂紙打磨；將色漆樣品涂覆到上述產品上烘烤；將面漆涂覆到上述產品上，紫外光烘烤固化。該涂料系統，底漆只需使用一種樹脂就可以提供對塑膠和金屬優良的附著性能，降低了使用多種樹脂的技術風險并降低了成本；應用操作簡單；涂裝后產品耐磨性能好，附著力高，CNC及陽極氧化制程中不開裂。

Coating system and its application

The invention discloses a coating system, including paint, paint, paint filling and topcoat, including primer polyester resin, pigment filler, adhesion promoters, rheological additives, diluents, driers; including coating system in combination with plastic and metal parts of the application, and also discloses: primer, filling paint, paint curing agent were added, obtained samples, filled with primer paint samples and color paint samples; primer coated samples with plastic and metal parts baking; filling the paint samples to the coated products after baking with sandpaper; color paint samples applied to these products on the paint baking; applied to these products, UV curing. The primer paint system, only need to use a resin can provide excellent adhesion to plastic and metal properties, reduce the technical risk using a variety of resin and reduces the cost; application of simple operation; good wear resistance coating after high adhesion, no cracking and anodic oxidation process in CNC.

【技術實現步驟摘要】
涂料系統及其應用
本專利技術涉及塑膠與金屬結合件涂裝的
，特別地，涉及一種涂料系統及應用，尤其涉及一種塑膠與金屬結合件的涂料系統及其在塑膠與金屬結合件上的應用。
技術介紹
目前金屬材料在機殼上的應用越來越廣泛，塑膠與金屬結合件的表面涂裝通常是將塑膠件與金屬件分別獨立進行表面噴涂和烘烤之后再將兩者組裝起來成為結合件，這種方式制作的結合件存在較深的結合線，影響產品的整體外觀和平整度；采用模內嵌件注塑將塑膠與金屬結合后再進行表面涂裝的方式，會由于塑膠與金屬兩種底材的熱膨脹系數的較大差異，造成最終烘烤完成后的塑膠與金屬的結合處產生表面涂層的應力開裂，并且由于涂料不成熟而造成涂層表面性能測試比如附著力測試、鹽霧測試、環境測試等不達標的問題，影響了產品的整體外觀和平整度，也影響了產品的性能，無法滿足客戶的要求。
技術實現思路
本專利技術提供了一種涂料系統及其應用，以解決塑膠與金屬的結合處容易產生表面涂層應力開裂、涂層表面性能測試不達標的技術問題。本專利技術采用的技術方案如下：一種涂料系統，包括底漆、填充漆、色漆和面漆，底漆包括以重量份計的20～30份的聚酯樹脂、10～20份的顏料填料、1～3份的附著力促進劑、0.5～1份的流變助劑、30～60份的稀釋劑、0.1～0.3份的催干劑。進一步地，底漆包括以重量份計的25～30份的聚酯樹脂、10～15份的顏料填料、2～3份的附著力促進劑、0.5～0.8份的流變助劑、30～60份的稀釋劑、0.1～0.2份的催干劑；和/或，附著力促進劑為有機磷酸酯化合物、酸性聚酯化合物中的一種或兩種。進一步地，面漆包括以重量份計的10～40份的高官能脂肪族聚氨酯丙烯酸樹脂、10～25份的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸樹脂、1～5份的附著力促進劑、1～5份的光引發劑、20～60份的稀釋劑和0.2～2份的表面助劑；所述高官能為大于4官能度。進一步地，面漆包括以重量份計的25～35份的高官能脂肪族聚氨酯丙烯酸樹脂、15～25份的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸樹脂、1～3份的附著力促進劑、2～4份的光引發劑、20～60份的稀釋劑和0.2～2份的表面助劑。進一步地，面漆的附著力促進劑為磷酸改性丙烯酸單體；和/或，光引發劑為α-羥基環己基苯甲酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦中的一種或兩種。進一步地，填充漆包括以重量份計的40～50份的羥基丙烯酸樹脂、30～45份的顏料填料、2.5～3.5份流變助劑、10～30份的稀釋劑、0.1～0.3份的催干劑；顏料填料包括鈦白粉，還包括滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣中的一種或多種。進一步地，底漆、填充漆、色漆所用的固化劑為HDI、TDI、XDI、IPDI中的一種或多種。其中，填充漆包括以重量份計的20～30份的羥基丙烯酸樹脂、40～45份的顏料填料、2.5～3.5份流變助劑、10～30份的稀釋劑、0.3份的催干劑。其中，填充漆使用的羥基丙烯酸樹脂為高羥值的丙烯酸樹脂，羥值大于3.0。其中，色漆包括以重量份計的30～50份的羥基丙烯酸樹脂、20～45份的研磨好的色漿、0.1～3份的流變助劑、15～50份的稀釋劑、0.1～0.2份的催干劑。其中，色漆包括以重量份計的30～40份的羥基丙烯酸樹脂、25～45份的研磨好的色漿、0.3～1份的丙烯酸改性流變助劑、15～50份的稀釋劑，0.1～0.2份的催干劑。根據本專利技術的另一方面，還提供了一種上述涂料系統在塑膠與金屬的結合件上的應用，包括以下步驟：(1)將底漆、填充漆、色漆中分別加入固化劑，攪拌，得到底漆樣品、填充漆樣品、色漆樣品；(2)將底漆樣品涂覆到塑膠與金屬的結合件上，60～80℃烘烤15～20min；(3)將填充漆樣品涂覆到步驟(2)得到的產品上，80℃烘烤120min后，用砂紙打磨；(4)將色漆樣品涂覆到步驟(3)得到的產品上，80℃烘烤15～20min；(5)將面漆涂覆到步驟(4)得到的產品上，紫外光烘烤固化。進一步地，步驟(3)中的打磨部位為塑膠與金屬結合的部位，所述砂紙為1000～2000目。進一步地，步驟(5)中，紫外光烘烤固化后的產品，于80℃烘烤6～8h。本專利技術提供的涂料系統中，填充漆具有良好的打磨性能和遮蓋性；填充漆中以重量份計的20～30份的羥基丙烯酸樹脂、30～45份的顏料填料，其中羥基丙烯酸樹脂主要為高羥值的丙烯酸樹脂，羥值大于3.0，羥值越高，其漆膜的交聯密度就越高，其漆膜的硬度就會越好。同時，顏料填料中主要以鈦白粉提供著色，通過滑石粉、硫酸鋇和碳酸鈣來改善涂層的填充性和打磨性能。本專利技術提供的涂料系統中，面漆中高官能脂肪族聚氨酯丙烯酸樹脂重量份數優選為25～35份、二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸樹脂重量份數優選為15～25份，在這個范圍內，面漆在產品上所成漆膜既能保證一定的硬度和抗劃傷性，又不至于因硬度過高而不能適用CNC切削及陽極氧化制程，且耐磨性能好。本專利技術提供的涂料系統中，面漆為紫外光固化漆，其涂裝樣品表面具有優異的抗劃傷性和耐磨性能，鋼絲絨耐磨測試中能夠經受400g力/100次以上的耐磨試驗，表面無磨痕。本專利技術提供的涂料系統中，底漆都是60～80℃烘烤的雙組份PU涂料，底漆及色漆烘烤時間為15～25min，一般是隧道爐烘烤；打磨漆需要烘烤2h，一般需要隧道爐及立式恒溫烤箱烘烤；面漆是紫外光固化的，所需固化能量為600～1000mJ/cm2，可由紫外燈提供相應能量。本專利技術的涂料系統涂裝后的產品，耐磨性能好，并且在CNC切削后不崩裂、無缺口、刀口光滑平整，在陽極氧化制程中無開裂、無氣泡、無變色。本專利技術具有以下有益效果：1、本專利技術的涂料系統，底漆只需使用一種聚酯樹脂就可以提供對塑膠和金屬優良的附著性能，降低了使用多種樹脂的技術風險，同時降低了成本。2、本專利技術的涂料系統涂裝后的產品，塑膠與金屬的結合處沒有結合線，也不會應力開裂。3、本專利技術的涂料系統在塑膠與金屬的結合件上的應用，操作簡單；涂裝后的產品耐磨性能好，附著力高，CNC及陽極氧化制程中不開裂。除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本專利技術還有其它的目的、特征和優點。下面將參照附圖，對本專利技術作進一步詳細的說明。附圖說明構成本申請的一部分的附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中：圖1是本專利技術優選實施例的涂料系統涂裝后的產品CNC及陽極氧化工藝流程圖。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。以下實施例中，用于底漆的羥基丙烯酸樹脂主要購自三菱麗陽LR-7602或LR-7609，聚酯樹脂主要是東陽紡的VYLON670或VYLON220；用于填充漆及色漆的羥基丙烯酸樹脂主要是來自紐佩斯的1753或1182及DIC的ZHP-189或ZHL-166HV等；面漆采用的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸樹脂為購自中國臺灣長興化學的6215-100或623-100、美國氰特公司的EBECRYL3708、美國沙多瑪公司的CNUVE151NS，該化合物具有良好柔韌性及抗劃傷性；面漆采用的高官能脂肪族聚氨酯丙烯酸樹脂為購自中國臺灣長興化學的6145-100、美國氰特公司的EBECRYL1290或EBECYRL5129、美國沙本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種涂料系統，其特征在于，包括底漆、填充漆、色漆和面漆，所述底漆包括以重量份計的20～30份的聚酯樹脂、10～20份的顏料填料、1～3份的附著力促進劑、0.5～1份的流變助劑、30～60份的稀釋劑、0.1～0.3份的催干劑。

【技術特征摘要】
1.一種涂料系統，其特征在于，包括底漆、填充漆、色漆和面漆，所述底漆包括以重量份計的20～30份的聚酯樹脂、10～20份的顏料填料、1～3份的附著力促進劑、0.5～1份的流變助劑、30～60份的稀釋劑、0.1～0.3份的催干劑。2.根據權利要求1所述的涂料系統，其特征在于，所述底漆包括以重量份計的25～30份的聚酯樹脂、10～15份的顏料填料、2～3份的附著力促進劑、0.5～0.8份的流變助劑、30～60份的稀釋劑、0.1～0.2份的催干劑；和/或，所述附著力促進劑為有機磷酸酯化合物、酸性聚酯化合物中的一種或兩種。3.根據權利要求1或2所述的涂料系統，其特征在于，所述面漆包括以重量份計的10～40份的高官能脂肪族聚氨酯丙烯酸樹脂、10～25份的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸樹脂、1～5份的附著力促進劑、1～5份的光引發劑、20～60份的稀釋劑和0.2～2份的表面助劑；所述高官能為大于4官能度。4.根據權利要求3所述的涂料系統，其特征在于，所述面漆包括以重量份計的25～35份的高官能脂肪族聚氨酯丙烯酸樹脂、15～25份的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸樹脂、1～3份的附著力促進劑、2～4份的光引發劑、20～60份的稀釋劑和0.2～2份的表面助劑。5.根據權利要求3所述的涂料系統，其特征在于，所述面漆的附著力促進劑為磷酸改性丙烯酸單體；和/或，所述光引發劑為α-羥基環己基苯甲酮、2，4，6-三甲基苯甲?；交趸⒅械囊环N...

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪文筆，李玉良，周長勝，
申請(專利權)人：湖南松井新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：湖南,43