汽車內(nèi)飾皮革自動裁斷機結構制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種汽車內(nèi)飾皮革自動裁斷機結構，包括：機架，設置在機架最前端的放卷裝置，設置在放卷裝置后端機架上的紅外線光電開關，設置在光電開關后端機架上的限位裝置，設置在限位裝置后端機架上的導向輪，設置在導向輪后端機架上的輸送裝置，所述輸送裝置包括：輸送輥、輸送帶、前壓合裝置和后壓合裝置，前壓合裝置通過滑塊滑動設置在滑軌上，在滑塊上固定設置有與絲杠相互配合的絲套，絲杠與電機相連接，在所述輸送裝置后端的機架上設置有沖切成型裝置，所述沖切成型裝置的結構包括：沖切機座，在所述沖切機座的中部設置有沖切平臺，在所述沖切機座的上端設置有沖切氣缸。

Automatic leather cutting machine structure for automobile interior decoration

The invention discloses an automobile upholstery leather structure of automatic cutting machine, which comprises a frame, is arranged in the front of the unreeling device is arranged in the frame, the unwinding of infrared photoelectric switch device is arranged on the machine frame, is arranged in the rear frame photoelectric switch limiting device is arranged in the guide wheel device rear limit rack a conveying device is arranged in the guide wheel, rear end frame, wherein the conveying device comprises a conveying roller, conveyor belt, pre pressing device and pressing device, the pressing device is arranged on the slide rail through the slide in the slide block is fixedly arranged on the screw sleeve matched with the screw, screw and motor connection frame at the rear end of the conveying device is arranged on the punching forming device, including the structure of the punching molding equipment: punching machine base, in the middle of the punching frame is arranged on the cutting plane A cutting cylinder is arranged at the upper end of the punching cutting frame.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
汽車內(nèi)飾皮革自動裁斷機結構
本專利技術涉及到一種產(chǎn)品成型設備，尤其涉及一種汽車內(nèi)飾皮革自動裁斷機結構。
技術介紹
由于汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展，人們對汽車內(nèi)飾材料的生產(chǎn)質(zhì)量也越來越重視，汽車皮革就是汽車內(nèi)飾材料當中的一種，而在汽車內(nèi)飾皮革成型加工過程中都會用到裁斷機。現(xiàn)有的裁斷機操作麻煩，不能實現(xiàn)自動放料、送料，定位精度不高，同時在對皮革進行截斷的過程中只能通過切刀前端機架上的壓合裝置壓緊皮革，而切刀后端的皮革都是直接擺放在截斷機上沒有壓緊，在切斷的過程中皮革容易發(fā)生偏移，造成皮革截斷尺寸不精確，甚至發(fā)生報廢，另外，經(jīng)過截斷機裁剪后的皮革需要送到壓花機上進行壓花，在此過程中需要通過人工將截斷后的皮革從截斷機上卸下，自動化程度低，工人勞動強度大，卸料效率低，滿足不了生產(chǎn)要求。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術所要解決的技術問題是：提供一種自動化程度高的汽車內(nèi)飾皮革自動裁斷機結構。為了解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案是：汽車內(nèi)飾皮革自動裁斷機結構，包括：機架，設置在機架最前端的放卷裝置，設置在放卷裝置后端機架上的紅外線光電開關，設置在光電開關后端機架上的限位裝置，設置在限位裝置后端機架上的導向輪，設置在導向輪后端機架上的輸送裝置，所述輸送裝置包括：輸送輥、輸送帶、前壓合裝置和后壓合裝置，前壓合裝置通過滑塊滑動設置在滑軌上，在滑塊上固定設置有與絲杠相互配合的絲套，絲杠與電機相連接，在所述輸送裝置后端的機架上設置有沖切成型裝置，所述沖切成型裝置的結構包括：沖切機座，在所述沖切機座的中部設置有沖切平臺，在所述沖切機座的上端設置有沖切氣缸，在所述沖切氣缸的活塞桿上設置有沖切板，在所述沖切板的前端下方設置有切刀，在所述沖切平臺上設置有與切刀相互配合的切刀避讓槽，在所述沖切板的后端下方設置有沖切壓緊裝置，所述沖切壓緊裝置的結構包括：設置在沖切板上的下滑座，在所述下滑座內(nèi)設置有下限位槽和與下限位槽相互連通的下滑槽，在所述下滑槽內(nèi)滑動設置有下滑桿，所述下滑桿的下端伸出下滑座與下壓塊相連接，所述下滑桿的上端伸入下限位槽內(nèi)與滑動設置在下限位槽內(nèi)的下限位塊相連接，在所述下限位槽內(nèi)還設置有下復位彈簧，所述下復位彈簧的上端與下沖切板相抵，所述下復位彈簧的下端與下限位塊相抵，在所述沖切板的后端上方設置有壓力感應裝置和第一控制裝置，所述壓力感應裝置的結構包括：設置在沖切板上的上滑座，在所述上滑座內(nèi)設置有上限位槽和與上限位槽相互連通的上滑槽，在所述上滑槽內(nèi)滑動設置有上滑桿，所述上滑桿的上端伸出上滑座與上壓塊相連接，所述上滑桿的下端伸入上限位槽內(nèi)與滑動設置在上限位槽內(nèi)的上限位塊相連接，在所述上限位槽的底部還設置有壓力傳感器，在所述壓力傳感器與上限位塊之間的上限位槽內(nèi)設置有上復位彈簧，在所述沖切機座上設置有與上壓塊相互配合的固定塊。所述壓力傳感器通過第一導線與第一控制裝置相連接，在所述沖切成型裝置后端的機架上設置有自動卸料機械手，所述自動卸料機械手的結構包括：設置在機架上的支撐架，在所述支撐架上設置有第一氣缸，在所述第一氣缸的活塞桿上設置有安裝板，在所述安裝板上對稱設置有兩根L型卸料桿，所述兩根L型卸料板的中部通過銷軸轉(zhuǎn)動設置在安裝板上，所述L型卸料桿的后端與第二氣缸的活塞桿相連接，所述第二氣缸設置在安裝板上，在所述L型卸料桿的前端上設置有吸盤，在其中一個L型卸料桿上設置有第一距離傳感器，在所述沖切機座上設置有與第一距離傳感器相互配合的第二距離傳感器，所述第一距離傳感器通過第二導線與設置在安裝板上的第二控制裝置相連接，所述第二控制裝置分部通過第三導線與兩個第二氣缸相連接，所述第一氣缸通過第四導線與第一控制裝置相連接。本專利技術的優(yōu)點是：上述汽車內(nèi)飾皮革自動裁斷機結構，能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制放料、送料，定位精度高，在對工件進行成型加工時一次成型，操作簡單，使用方便，同時，在對皮革進行截斷之前能夠通過壓塊和復位彈簧自動壓緊皮革，從而使切刀前后的皮革都被壓緊，防止皮革截斷的過程中發(fā)生偏移，有效保證皮革截斷尺寸，截斷效果好，另外，能夠?qū)?jīng)過截斷機裁剪后的皮革進行自動卸料，自動化程度高，降低了工人的勞動強度，卸料效率高，滿足了生產(chǎn)要求。附圖說明圖1為本專利技術汽車內(nèi)飾皮革自動裁斷機結構的結構示意圖。圖2為圖1中A處的放大結構示意圖。圖3為圖1中B處的放大結構示意圖。圖中：1、機架，2、放卷裝置，3、紅外線光電開關，4、限位裝置，5、導向輪，6、輸送輥，7、輸送帶，8、前壓合裝置，9、后壓合裝置，10、滑塊，11、滑軌，12、絲杠，13、絲套，14、電機，15、沖切機座，16、沖切平臺，17、沖切氣缸，18、活塞桿，19、沖切板，20、切刀，21、切刀避讓槽，22、下滑座，23、下限位槽，24、下滑槽，25、下滑桿，26、下壓塊，27、下限位塊，28、下復位彈簧，29、第一控制裝置，30、上滑座，31、上限位槽，32、上滑槽，33、上滑桿，34、上壓塊，35、上限位塊，36、壓力傳感器，37、上復位彈簧，38、固定塊，39、第一導線，40、支撐架，41、第一氣缸，42、活塞桿，43、安裝板，44、L型卸料板，45、銷軸，46、第二氣缸，47、活塞桿，48、吸盤，49、第一距離傳感器，50、第二距離傳感器，51、第二導線，52、第二控制裝置，53、第三導線，54、第四導線，55、皮革。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本專利技術的具體內(nèi)容。如圖1、圖2、圖3所示，汽車內(nèi)飾皮革自動裁斷機結構，包括：機架1，設置在機架1最前端的放卷裝置2，設置在放卷裝置2后端機架1上的紅外線光電開關3，設置在光電開關3后端機架1上的限位裝置4，設置在限位裝置4后端機架1上的導向輪5，設置在導向輪5后端機架1上的輸送裝置，所述輸送裝置包括：輸送輥6、輸送帶7、前壓合裝置8和后壓合裝置9，前壓合裝置8通過滑塊10滑動設置在滑軌11上，在滑塊10上固定設置有與絲杠12相互配合的絲套13，絲杠12與電機14相連接，在所述輸送裝置后端的機架1上設置有沖切成型裝置，所述沖切成型裝置的結構包括：沖切機座15，在所述沖切機座15的中部設置有沖切平臺16，在所述沖切機座15的上端設置有沖切氣缸17，在所述沖切氣缸17的活塞桿18上設置有沖切板19，在所述沖切板19的前端下方設置有切刀20，在所述沖切平臺16上設置有與切刀20相互配合的切刀避讓槽21，在所述沖切板19的后端下方設置有沖切壓緊裝置，所述沖切壓緊裝置的結構包括：設置在沖切板19上的下滑座22，在所述下滑座22內(nèi)設置有下限位槽23和與下限位槽23相互連通的下滑槽24，在所述下滑槽24內(nèi)滑動設置有下滑桿25，所述下滑桿25的下端伸出下滑座22與下壓塊26相連接，所述下滑桿25的上端伸入下限位槽23內(nèi)與滑動設置在下限位槽23內(nèi)的下限位塊27相連接，在所述下限位槽23內(nèi)還設置有下復位彈簧28，所述下復位彈簧28的上端與下沖切板19相抵，所述下復位彈簧28的下端與下限位塊27相抵，在所述沖切板19的后端上方設置有壓力感應裝置和第一控制裝置29，所述壓力感應裝置的結構包括：設置在沖切板19上的上滑座30，在所述上滑座30內(nèi)設置有上限位槽31和與上限位槽31相互連通的上滑槽32，在所述上滑槽32內(nèi)滑動設置有上滑桿33，所述上滑桿33的上端伸出上滑座30與本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
汽車內(nèi)飾皮革自動裁斷機結構，其特征在于：包括：機架（1），設置在機架（1）最前端的放卷裝置（2），設置在放卷裝置（2）后端機架（1）上的紅外線光電開關（3），設置在光電開關（3）后端機架（1）上的限位裝置（4），設置在限位裝置（4）后端機架（1）上的導向輪（5），設置在導向輪（5）后端機架（1）上的輸送裝置，所述輸送裝置包括：輸送輥（6）、輸送帶（7）、前壓合裝置（8）和后壓合裝置（9），前壓合裝置（8）通過滑塊（10）滑動設置在滑軌（11）上，在滑塊（10）上固定設置有與絲杠（12）相互配合的絲套（13），絲杠（12）與電機（14）相連接，在所述輸送裝置后端的機架（1）上設置有沖切成型裝置，所述沖切成型裝置的結構包括：沖切機座（15），在所述沖切機座（15）的中部設置有沖切平臺（16），在所述沖切機座（15）的上端設置有沖切氣缸（17），在所述沖切氣缸（17）的活塞桿（18）上設置有沖切板（19），在所述沖切板（19）的前端下方設置有切刀（20），在所述沖切平臺（16）上設置有與切刀（20）相互配合的切刀避讓槽（21），在所述沖切板（19）的后端下方設置有沖切壓緊裝置，所述沖切壓緊裝置的結構包括：設置在沖切板（19）上的下滑座（22），在所述下滑座（22）內(nèi)設置有下限位槽（23）和與下限位槽（23）相互連通的下滑槽（24），在所述下滑槽（24）內(nèi)滑動設置有下滑桿（25），所述下滑桿（25）的下端伸出下滑座（22）與下壓塊（26）相連接，所述下滑桿（25）的上端伸入下限位槽（23）內(nèi)與滑動設置在下限位槽（23）內(nèi)的下限位塊（27）相連接，在所述下限位槽（23）內(nèi)還設置有下復位彈簧（28），所述下復位彈簧（28）的上端與下沖切板（19）相抵，所述下復位彈簧（28）的下端與下限位塊（27）相抵，在所述沖切板（19）的后端上方設置有壓力感應裝置和第一控制裝置（29），所述壓力感應裝置的結構包括：設置在沖切板（19）上的上滑座（30），在所述上滑座（30）內(nèi)設置有上限位槽（31）和與上限位槽（31）相互連通的上滑槽（32），在所述上滑槽（32）內(nèi)滑動設置有上滑桿（33），所述上滑桿（33）的上端伸出上滑座（30）與上壓塊（34）相連接，所述上滑桿（33）的下端伸入上限位槽（31）內(nèi)與滑動設置在上限位槽（31）內(nèi)的上限位塊（35）相連接，在所述上限位槽（31）的底部還設置有壓力傳感器（36），在所述壓力傳感器（36）與上限位塊（35）之間的上限位槽（31）內(nèi)設置有上復位彈簧（37），在所述沖切機座（15）上設置有與上壓塊（34）相互配合的固定塊（38）。...

【技術特征摘要】
1.汽車內(nèi)飾皮革自動裁斷機結構，其特征在于：包括：機架（1），設置在機架（1）最前端的放卷裝置（2），設置在放卷裝置（2）后端機架（1）上的紅外線光電開關（3），設置在光電開關（3）后端機架（1）上的限位裝置（4），設置在限位裝置（4）后端機架（1）上的導向輪（5），設置在導向輪（5）后端機架（1）上的輸送裝置，所述輸送裝置包括：輸送輥（6）、輸送帶（7）、前壓合裝置（8）和后壓合裝置（9），前壓合裝置（8）通過滑塊（10）滑動設置在滑軌（11）上，在滑塊（10）上固定設置有與絲杠（12）相互配合的絲套（13），絲杠（12）與電機（14）相連接，在所述輸送裝置后端的機架（1）上設置有沖切成型裝置，所述沖切成型裝置的結構包括：沖切機座（15），在所述沖切機座（15）的中部設置有沖切平臺（16），在所述沖切機座（15）的上端設置有沖切氣缸（17），在所述沖切氣缸（17）的活塞桿（18）上設置有沖切板（19），在所述沖切板（19）的前端下方設置有切刀（20），在所述沖切平臺（16）上設置有與切刀（20）相互配合的切刀避讓槽（21），在所述沖切板（19）的后端下方設置有沖切壓緊裝置，所述沖切壓緊裝置的結構包括：設置在沖切板（19）上的下滑座（22），在所述下滑座（22）內(nèi)設置有下限位槽（23）和與下限位槽（23）相互連通的下滑槽（24），在所述下滑槽（24）內(nèi)滑動設置有下滑桿（25），所述下滑桿（25）的下端伸出下滑座（22）與下壓塊（26）相連接，所述下滑桿（25）的上端伸入下限位槽（23）內(nèi)與滑動設置在下限位槽（23）內(nèi)的下限位塊（27）相連接，在所述下限位槽（23）內(nèi)還設置有下復位彈簧（28），所述下復位彈簧（28）的上端與下沖切板（19）相抵，所述下復位彈簧（28）的下端與下限位塊（27）相抵，在所述沖切板（19）的后端上方設置有壓力感應裝置和第一控制裝置（29），...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王習金，
申請(專利權)人：鹽城市鑫富華機械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32