一種夜光粘膠纖維制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種夜光粘膠纖維，該夜光粘膠纖維為皮芯結(jié)構(gòu)，芯為粘膠層，皮為夜光層，制備步驟如下：1)粘膠紡絲原液的制備；2)紡絲；3)熱軋；4)清洗與收集。本發(fā)明專利技術(shù)在不影響粘膠機械性能的基礎(chǔ)上，利用熱空氣的攜帶作用，將夜光粉末粘附至粘膠紡絲液的表面，在與表層粘膠紡絲液的共混下，使夜光粉末均勻分布在粘膠紡絲液的表層，經(jīng)凝固浴的固化制得夜光粘膠纖維，所制得的粘膠纖維具有較好的牢度、較高的夜光性能及良好穿著舒適感，使用周期較長。

Luminous viscose fiber

The invention discloses a luminous viscose fiber, viscose fiber as the luminous skin core structure, core glue layer, the luminous layer for the skin, the preparation steps are as follows: 1) viscose dope preparation; spinning; 2) 3) 4) cleaning and collection of hot rolling. The present invention without affecting the mechanical properties of viscose, carrying effect of hot air, the surface of luminous powder adhered to the viscose blend in, and the surface of viscose, the luminous powder is evenly distributed on the surface of viscose, the coagulation bath of prepared solid luminous viscose fiber. Luminous performance and good wearing made of viscose fiber has good fastness, high comfort, longer life cycle.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種夜光粘膠纖維
本專利技術(shù)屬于化學纖維
，尤其是涉及一種夜光粘膠纖維。
技術(shù)介紹
夜光紡織品可以為黑暗環(huán)境工作、生活帶來便利。如小孩子穿上有夜光的紡織品，可減少交通事故；交警或路面清潔工人穿著夜光工作服，能夠讓過往的車輛輕松識別，提高工作的安全性。夜光紡織品的制備方法有兩種。一種是對紡織品進行涂層，利用粘合劑的作用將夜光粉粘附至紡織品的表面，所制備的紡織品雖有較好的夜光性能，但牢度較差，極易受到摩擦作用而脫落，使用周期較短；另一種是將夜光粉末與紡絲液共混而紡絲，所得的纖維制品雖可以提高夜光粉在纖維中的牢度，但受到纖維的影響，夜光強度較低，若提高夜光粉比例以提高夜光性能，則會影響到紡絲液的可紡性能。目前采用夜光粉與紡絲液共混所制得的纖維多為合成纖維，較少應用于更有穿著舒適感的人造纖維，尤其是粘膠纖維中。由上可知，開發(fā)一種具有較好的牢度、較高的夜光性能及良好穿著舒適感的夜光粘膠纖維制品無疑具有重要的現(xiàn)實意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為克服當前具有較好的牢度、較高的夜光性能及良好穿著舒適感的夜光粘膠纖維開發(fā)不足的問題，本專利技術(shù)提供一種夜光粘膠纖維。本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)實現(xiàn)的：一種夜光粘膠纖維，所述夜光粘膠纖維為皮芯結(jié)構(gòu)，芯為粘膠層，皮為夜光層，該夜光粘膠纖維制備步驟如下：1)粘膠紡絲原液的制備：取木材經(jīng)浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃化、溶解、熟成、脫泡過濾工藝制備得到粘膠紡絲原液(1)；2)紡絲：粘膠紡絲原液(1)由噴絲板(2)擠出，進入紡絲甬道(5)，攜帶有夜光粉末的熱空氣由入風口(4)、多孔板(3)進入紡絲甬道(5)，由出風口(6)吹出，在熱空氣流動過程中，夜光粉末粘附至粘膠紡絲原液(1)表面；隨后，表面粘附有夜光粉末被引入凝固浴(7)中固化成型，即得夜光粘膠原絲；3)熱軋：將凝固浴導出的夜光粘膠原絲由導絲輥(8)引入熱軋輥(9)并進行熱軋；4)清洗與收集：熱軋的夜光粘膠原絲經(jīng)清水浴(10)水洗、干燥輥筒A(11)、蒸汽拉伸槽(12)、干燥輥筒B(13)，收集得到夜光粘膠纖維(14)。利用夜光粉末與紡絲液共混制備具有夜光功能的纖維，夜光粉末在紡絲液中均勻分散，表層分布較少，而夜光效果往往主要依賴于纖維表層的夜光粉末，為了提高夜光效果則需要提高混合液中的粉光粉末的濃度。有別于傳統(tǒng)的夜光粉末的添加方法，本專利技術(shù)利用熱空氣的攜帶作用，將夜光粉末粘附至粘膠紡絲液的表面，在與表層粘膠紡絲液的共混下，使夜光粉末均勻分布在粘膠紡絲液的表層，經(jīng)凝固浴的固化所得夜光粘膠纖維為皮芯結(jié)構(gòu)，芯層與普通粘膠纖維基礎(chǔ)一致，而皮層則為夜光層。與傳統(tǒng)的夜光粉末與紡絲液共混紡絲制得粘膠纖維材料相比，本專利技術(shù)可使用較少的夜光粉末，并起到較好的夜光效果。經(jīng)專利技術(shù)人反復研究顯示，本專利技術(shù)所制得的夜光粘膠纖維的機械性能與普通粘膠纖維相似，夜光粉末在粘膠纖維表面分布較均勻，其厚度主要取決于熱空氣中夜光粉末的濃度及氣通量，較高夜光粉末濃度、氣通量則有助于取得較厚的夜光層，更好夜光效果的粘膠纖維。為了提高夜光粉末在粘膠纖維表面的附著及夜光效果，專利技術(shù)人在紡絲的工藝中增加了熱軋工藝，在熱的作用下，粘膠表層的夜光粉末更易于暴露出來，也使得夜光粉末更為均勻。優(yōu)選地，所述粘膠紡絲原液的纖維素的重量百分比為26～29％。優(yōu)選地，所述熱空氣的溫度為50～70℃，通氣量為0.5～1.0m3/min。優(yōu)選地，熱空氣中夜光粉末的濃度為100～1000mg/L。優(yōu)選地，所述夜光粉末為紅色夜光粉末、藍色夜光粉末、紫色夜光粉末或綠色夜光粉末。優(yōu)選地，所述紅色夜光粉末制備步驟：稱取硫酸鋇55wt％、硫酸鎂37wt％、硫酸鋅4wt％、磷酸鋰2wt％、硝酸銅2wt％，利用機械球磨儀研磨至8000～10000目得到紅色夜光粉末；所述藍色夜光粉末制備步驟：稱取硫化鈣56wt％、硫酸鍶11wt％、硫化鎂8wt％、硫酸鈉6wt％、硫酸鉀6wt％、硫酸鈉6wt％、氯化鈉6wt％、硝酸銀1wt％，利用機械球磨儀研磨至8000～10000目得到藍色夜光粉末；所述紫色夜光粉末制備步驟：稱取硫化鈣58wt％、硫化鎂27wt％、硫化鈉9wt％、硝酸鉀5wt％、硝酸鍶1wt％，利用機械球磨儀研磨至8000～10000目得到紫色夜光粉末；所述綠色夜光粉末制備步驟：稱取硫化鈣50wt％、硝酸銦13wt％、硝酸鋇12wt％、硝酸鋅12wt％、硫化鈉7wt％、硫化鉀6wt％，利用機械球磨儀研磨至8000～10000目得到綠色夜光粉末。優(yōu)選地，所述凝固浴(7)的組成為：硫酸116～120g/L，硫酸鈉310～330g/L，硫酸鋅5～10g/L，硫酸鋁1～3g/L；該凝固浴的溫度為40～60℃。優(yōu)選地，所述熱軋輥(9)的壓力0.5～1MPa，溫度為120～160℃。優(yōu)選地，所述蒸汽拉伸槽(12)的溫度為100～120℃。本專利技術(shù)的有益效果在于：利用熱空氣的攜帶作用，將夜光粉末粘附至粘膠紡絲液的表面，在與表層粘膠紡絲液的共混下，夜光粉末均勻分布在粘膠紡絲液的表層，所制得的粘膠纖維具有較好的夜光牢度、較高的夜光性能及良好穿著舒適感，使用周期較長。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的工藝流程圖。圖中，1-粘膠紡絲原液，2-噴絲板，3-多孔板，4-入風口，5-紡絲甬道，6-出風口，7-凝固浴，8-導絲輥，9-熱軋輥，10-清水浴，11-干燥輥筒A，12-蒸汽拉伸槽，13-干燥輥筒B，14-夜光粘膠纖維。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進一步的說明。實施例1一種夜光粘膠纖維，夜光粘膠纖維為皮芯結(jié)構(gòu)，芯為粘膠層，皮為夜光層；結(jié)合圖1，對夜光粘膠纖維制備步驟說明如下：1)粘膠紡絲原液的制備：取木材經(jīng)浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃化、溶解、熟成、脫泡過濾工藝制備得到粘膠紡絲原液1；粘膠紡絲原液1的纖維素的重量百分比為26％。2)夜光粉末的制備：稱取硫酸鋇55g、硫酸鎂37g、硫酸鋅4g、磷酸鋰2g、硝酸銅2g，混合并利用機械球磨儀研磨至8000目得到紅色夜光粉末；3)紡絲：粘膠紡絲原液1由噴絲板2擠出，進入紡絲甬道5，攜帶有紅色夜光粉末的熱空氣由入風口4、多孔板3進入紡絲甬道5，由出風口6吹出；吹入紡絲甬道5的熱空氣的溫度為50℃，熱空氣的通氣量為0.5m3/min，熱空氣中紅色夜光粉末的濃度為100mg/L；在熱空氣流動過程中，紅色夜光粉末粘附至粘膠紡絲原液1表面；隨后，表面粘附有紅色夜光粉末被引入凝固浴7中固化成型，即得夜光粘膠原絲；凝固浴7的組成為：硫酸116g/L，硫酸鈉310g/L，硫酸鋅5g/L，硫酸鋁1g/L；該凝固浴的溫度為40℃；3)熱軋：將凝固浴導出的夜光粘膠原絲由導絲輥8引入熱軋輥9并進行熱軋，熱軋輥9的壓力0.5MPa，溫度為120℃；4)清洗與收集：熱軋的夜光粘膠原絲經(jīng)清水浴10水洗、干燥輥筒A11、蒸汽拉伸槽12、干燥輥筒B13，收集得到夜光粘膠纖維14，其中蒸汽拉伸槽12的溫度為100℃，拉伸倍數(shù)為1.1倍。該夜光粘膠纖維在夜間或者黑暗處發(fā)紅色光。實施例2一種夜光粘膠纖維，夜光粘膠纖維為皮芯結(jié)構(gòu)，芯為粘膠層，皮為夜光層；結(jié)合圖1，對夜光粘膠纖維制備步驟說明如下：1)粘膠紡絲原液的制備：取木材經(jīng)浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃化、溶解、熟成、脫泡過濾工藝制備得到粘膠紡絲原液1；粘膠紡絲原液1的纖維素的重量百分比為29％。2)夜光粉末的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種夜光粘膠纖維，其特征在于，所述夜光粘膠纖維為皮芯結(jié)構(gòu)，芯為粘膠層，皮為夜光層，該夜光粘膠纖維制備步驟如下：1)粘膠紡絲原液的制備：取木材經(jīng)浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃化、溶解、熟成、脫泡過濾工藝制備得到粘膠紡絲原液(1)；2)紡絲：粘膠紡絲原液(1)由噴絲板(2)擠出，進入紡絲甬道(5)，攜帶有夜光粉末的熱空氣由入風口(4)、多孔板(3)進入紡絲甬道(5)，由出風口(6)吹出，在熱空氣流動過程中，夜光粉末粘附至粘膠紡絲原液(1)表面；隨后，表面粘附有夜光粉末被引入凝固浴(7)中固化成型，即得夜光粘膠原絲；3)熱軋：將凝固浴導出的夜光粘膠原絲由導絲輥(8)引入熱軋輥(9)并進行熱軋；4)清洗與收集：熱軋的夜光粘膠原絲經(jīng)清水浴(10)水洗、干燥輥筒A(11)、蒸汽拉伸槽(12)、干燥輥筒B(13)，收集得到夜光粘膠纖維(14)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種夜光粘膠纖維，其特征在于，所述夜光粘膠纖維為皮芯結(jié)構(gòu)，芯為粘膠層，皮為夜光層，該夜光粘膠纖維制備步驟如下：1)粘膠紡絲原液的制備：取木材經(jīng)浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃化、溶解、熟成、脫泡過濾工藝制備得到粘膠紡絲原液(1)；2)紡絲：粘膠紡絲原液(1)由噴絲板(2)擠出，進入紡絲甬道(5)，攜帶有夜光粉末的熱空氣由入風口(4)、多孔板(3)進入紡絲甬道(5)，由出風口(6)吹出，在熱空氣流動過程中，夜光粉末粘附至粘膠紡絲原液(1)表面；隨后，表面粘附有夜光粉末被引入凝固浴(7)中固化成型，即得夜光粘膠原絲；3)熱軋：將凝固浴導出的夜光粘膠原絲由導絲輥(8)引入熱軋輥(9)并進行熱軋；4)清洗與收集：熱軋的夜光粘膠原絲經(jīng)清水浴(10)水洗、干燥輥筒A(11)、蒸汽拉伸槽(12)、干燥輥筒B(13)，收集得到夜光粘膠纖維(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夜光粘膠纖維，其特征在于，所述粘膠紡絲原液的纖維素的重量百分比為26～29％。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夜光粘膠纖維，其特征在于，所述熱空氣的溫度為50～70℃，通氣量為0.5～1.0m3/min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夜光粘膠纖維，其特征在于，熱空氣中夜光粉末的濃度為100～1000mg/L。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種夜光粘膠纖維，其特征在于，所述夜光粉末為紅色夜光粉末、藍色夜光粉末、紫色夜光粉末或綠色夜光粉末。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種夜光粘膠纖...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許云峰，
申請(專利權(quán))人：浙江峰赫紡織有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江,33