一種膠結充填料漿充填井下采空區的工藝制造技術

本發明專利技術提出了一種膠結充填料漿充填井下采空區的工藝，先將選廠產生的尾礦廢渣從廢渣倉底部放礦閥門放出，經多次破碎篩分得細物料并轉移至砂石成品料倉中，然后按比例將細物料、礦泥漿、膠結材料、水一起送入充填漿料攪拌系統中攪拌均勻得充填漿料，最后泵送至井下采空區即可。本發明專利技術簡化了充填料漿制備過程中破碎廢石工藝流程，不需要磨礦流程，采用選廠選礦產生的礦泥漿改善充填料漿級配，調整充填料漿攪拌工藝，實現了充填料漿制備的連續性，降低了充填成本。

Process for filling underground goaf by cementation filling slurry

The invention provides a process for cement filling slurry filling the goaf, tailings will first plant generated from the waste bin bottom discharging valve release, after repeated fine crushing and screening materials and transferred to the sand storage bin, and then according to the proportion of fine material, mineral mud, cement and water filling slurry together into the mixing system of mixing slurry to filling, finally pumped to the underground mining area can be empty. The invention simplifies the filling slurry preparation waste crushing process, does not need to improve the grinding process, filling slurry with graded beneficiation plant produced ore slurry, adjustment of filling slurry mixing process, to achieve continuous filling slurry preparation, reduces the cost of filling.

【技術實現步驟摘要】
一種膠結充填料漿充填井下采空區的工藝
本專利技術涉及礦山充填料漿
，具體涉及一種膠結充填料漿充填井下采空區的工藝。
技術介紹
利用重選工藝產生的尾礦作為礦山充填料時，需對選廠產生的選礦廢渣進行破碎等處理工藝，處理到一定的粒度以下，再和膠結材料混合攪拌制備成充填料漿充填至采空區。而廢渣的破碎料中細顆粒的含量很低，破碎料制成的料漿流動性差，常常需要添加大量水泥或采用加壓泵才能輸送。國內為降低水泥消耗量和提高充填料漿流動性，通常采用篩分、破碎、磨礦等多段工藝流程，由多種裝置和設備完成達到上述目的。因此相關工藝需額外增加磨礦等流程，由此造成整個設施占地面積較大，基建投資高，運行成本高，設備維護復雜。中國專利CN104696008A“碎石膠結充填井下采場的方法”公開了一種碎石膠結充填井下采場的方法，有效改善了水泥消耗量大和充填料漿流動性差的問題，但仍存在如下問題：(1)碎石破碎系統包括振動給料機、顎式破碎機、齒輥式破碎機、滾筒篩，工藝流程復雜，采用兩段破碎一段篩分系統，造成投資過大，運行成本高。(2)破碎后15mm的合格碎石料采用雷蒙磨機將碎石料碾磨成粉料，為增加充填料漿中的細顆粒，改善充填料級配，增加了磨礦流程，造成工藝流程復雜，運行成本高。(3)充填料漿中含有15mm的大顆粒骨料，采用攪拌桶進行攪拌，容易攪拌不充分，如需攪拌充分，需增加攪拌時間，造成充填料漿制備不連續。因此急需研制出一種強度高、流動性好、成本低的新充填料漿及充填工藝。
技術實現思路
針對上述存在的問題，本專利技術提出了一種膠結充填料漿充填井下采空區的工藝，簡化了充填料漿制備過程中破碎廢石工藝流程，不需要磨礦流程，采用選廠選礦產生的礦泥漿改善充填料漿級配，調整充填料漿攪拌工藝，實現了充填料漿制備的連續性，降低了充填成本。為了實現上述的目的，本專利技術采用以下的技術方案：一種膠結充填料漿充填井下采空區的工藝，步驟如下：1)將選廠產生的尾礦廢渣從廢渣倉放出，并通過膠帶運輸機運輸至篩分振動篩進行第一段篩分；2)將篩下細物料經膠帶運輸機送入到砂石成品料倉中，篩上粗物料經膠帶運輸機送入破碎機，破碎后經膠帶運輸機再一次送至篩分振動篩進行第二段篩分；3)重復步驟2)至物料全部通過篩分振動篩；4)將成品砂石料倉內的細物料經圓盤給料機輸送至充填料漿攪拌系統，然后按比例分別將礦泥漿、膠結材料和適量的水加入充填料漿攪拌系統中，攪拌均勻后得充填料漿；5)將充填料漿通過泵送至井下采空區，即可。優選的，所述廢渣倉底部設有出料的放礦閥門。優選的，步驟1)、3)中篩分振動篩為圓振篩。優選的，所述圓振篩篩網孔徑為5mm。優選的，步驟2)中所述破碎機為立軸式破碎機。優選的，步驟4)中將礦泥漿加入充填料漿攪拌系統具體為先將選廠產生的礦泥漿通過泵送至礦泥緩沖槽內，然后通過泵送添加至充填料漿攪拌系統內。優選的，礦泥漿在送至礦泥緩沖槽前先采用濃密機濃密處理。優選的，步驟4)中將膠結材料加入充填料漿攪拌系統具體為通過膠結料倉底部微粉秤定量添加至充填料漿攪拌系統內。優選的，步驟4)中充填料漿攪拌系統由兩段連續攪拌機組成。優選的，所述兩段連續攪拌機均為臥式攪拌機。由于采用上述的技術方案，本專利技術的有益效果是：本專利技術簡化了充填料漿制備過程中破碎廢石工藝流程，不需要磨礦流程，采用選廠選礦產生的礦泥漿改善充填料漿級配，調整充填料漿攪拌工藝，實現了充填料漿制備的連續性，降低了充填成本。(1)選礦廢渣破碎系統僅有放礦閥門、圓振篩、立軸式破碎機及各個工藝間物料輸送用膠帶運輸機組成，工藝流程簡單化，采用預先篩分系統，使得破碎機工作效率更高，提高了設備工作可靠性，降低投資，使充填成本降低。(2)選廠原先產生的礦泥漿需采用濃密、壓濾后干排至尾礦庫堆存，本專利技術將選廠產生的礦泥漿通過濃密后直接添加至充填料漿制備系統，一方面節約了選廠處理礦泥漿壓濾及尾礦庫堆存成本，真正實現選廠產生的礦泥漿、尾礦廢渣的循環利用，消除了礦泥漿和尾礦廢渣對環境造成的影響；另一方面采用礦泥漿改善充填料漿級配，實現充填料漿的可輸送性，相對于現有技術采用一段磨礦產生細粒級粉料來改善充填料漿級配，節約了磨礦成本，簡化了工藝流程，降低了充填成本。(3)充填料漿制備攪拌系統采用兩段臥式攪拌，相對于現有技術采用攪拌桶攪拌，實現了攪拌工作連續性，使得充填料漿攪拌更加充分，降低了物料輸送堵管的可能性，提高了充填料漿的可輸送性。附圖說明圖1為本專利技術工藝流程示意圖；圖中：1-膠結材料給料裝置，2-濃密機，3-緩沖攪拌槽，4-渣漿泵，5-一段攪拌機，6-二段攪拌機，7-膠帶輸送機，8-選礦尾礦廢渣倉，9-放礦閥門，10-膠帶輸送機，11-圓振篩，12-立軸式破碎機，13-膠帶輸送機，14-膠帶輸送機，15-圓振篩，16-膠帶輸送機，17-膠帶輸送機，18-成品料倉，19-直線振動篩。具體實施方式為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本專利技術實施例，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。基于本專利技術的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術公開了一種膠結充填料漿充填井下采空區的工藝，步驟如下：1)通過放礦閥門將選廠產生的尾礦廢渣從廢渣倉放出，并通過膠帶運輸機運輸至篩分振動篩進行第一段篩分；2)將篩下細物料經膠帶運輸機送入到砂石成品料倉中，篩上粗物料經膠帶運輸機送入立軸式破碎機，破碎后經膠帶運輸機再一次送至篩分振動篩進行第二段篩分；3)重復步驟2)至物料全部通過篩分振動篩，即經多次反復破碎篩分；4)將成品砂石料倉內的細物料經圓盤給料機輸送至充填料漿攪拌系統，然后按比例分別將礦泥漿、膠結材料和適量的水加入充填料漿攪拌系統中，攪拌均勻后得充填料漿；5)將充填料漿通過泵送至井下采空區，即可。如圖所示，通過放礦閥門，將選廠產生的尾礦廢渣送入膠帶運輸機，經膠帶運輸機進入篩分振動篩，篩上產品進入立軸式破碎機待下步破碎，篩下5mm物料經膠帶運輸機去砂石成品料倉。破碎機破碎后的產品經膠帶運輸機去檢查篩分振動篩，篩上產品經膠帶運輸機返回破碎機再破碎。篩下5mm產品則經膠帶運輸機去砂石成品料倉。重復至尾礦廢渣破碎完全。成品砂石料倉內的合格5mm以下細砂經料倉底部的圓盤給料機給入膠帶運輸機送至充填料漿攪拌系統。充填料漿攪拌系統由兩段臥式連續攪拌機組成；選廠產生的礦泥漿先通過濃密機濃密處理后再泵送至礦泥緩沖槽內，然后再通過泵送添加至充填料漿攪拌系統內；膠結材料通過膠結料倉底部微粉秤定量添加至充填料漿攪拌系統內，根據膠結材料添加量、礦泥漿添加量、破碎后5mm的尾礦廢渣添加量加入一定量的水并通過攪拌系統兩段連續式攪拌機攪拌混合后，制成合格充填料漿通過泵送至井下采空區。以上實施例僅用以說明本專利技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本專利技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本專利技術各實施例技術方案的精神和范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種膠結充填料漿充填井下采空區的工藝，其特征在于，步驟如下：1)將選廠產生的尾礦廢渣從廢渣倉放出，并通過膠帶運輸機運輸至篩分振動篩進行第一段篩分；2)將篩下細物料經膠帶運輸機送入到砂石成品料倉中，篩上粗物料經膠帶運輸機送入破碎機，破碎后經膠帶運輸機再一次送至篩分振動篩進行第二段篩分；3)重復步驟2)至物料全部通過篩分振動篩；4)將成品砂石料倉內的細物料經圓盤給料機輸送至充填料漿攪拌系統，然后按比例分別將礦泥漿、膠結材料和適量的水加入充填料漿攪拌系統中，攪拌均勻后得充填料漿；5)將充填料漿通過泵送至井下采空區，即可。

【技術特征摘要】
1.一種膠結充填料漿充填井下采空區的工藝，其特征在于，步驟如下：1)將選廠產生的尾礦廢渣從廢渣倉放出，并通過膠帶運輸機運輸至篩分振動篩進行第一段篩分；2)將篩下細物料經膠帶運輸機送入到砂石成品料倉中，篩上粗物料經膠帶運輸機送入破碎機，破碎后經膠帶運輸機再一次送至篩分振動篩進行第二段篩分；3)重復步驟2)至物料全部通過篩分振動篩；4)將成品砂石料倉內的細物料經圓盤給料機輸送至充填料漿攪拌系統，然后按比例分別將礦泥漿、膠結材料和適量的水加入充填料漿攪拌系統中，攪拌均勻后得充填料漿；5)將充填料漿通過泵送至井下采空區，即可。2.根據權利要求1所述的膠結充填料漿充填井下采空區的工藝，其特征在于：所述廢渣倉底部設有出料的放礦閥門。3.根據權利要求1所述的膠結充填料漿充填井下采空區的工藝，其特征在于：步驟1)、3)中篩分振動篩為圓振篩。4.根據權利要求1或權利要求3所述的膠結充填料漿充填井下采空區的工藝，其特征在于：所述圓振篩...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡順發，陳兆榮，王相凱，劉大鵬，張仁坤，
申請(專利權)人：中藍連海設計研究院，
類型：發明
國別省市：江蘇,32