一種電致變色智能玻璃的制備方法技術

本發明專利技術公開一種電致變色智能玻璃的制備方法，包括以下步驟：S1、玻璃基板由上片臺進入第一液相輥涂鍍膜機，涂覆氧化錫摻氟透明導電膜，然后進入流平段進行流平表干；S2、步驟S1處理后的玻璃基板由傳輸輥道送入第二液相輥涂鍍膜機，在氧化錫摻氟透明導電膜上涂覆氧化鎢薄膜；S3、對步驟S2處理后的玻璃基板進行熱處理，熱處理溫度350～700℃，熱處理時間2min以上，得到電致變色智能玻璃；在玻璃基板和氧化鎢薄膜之間沉積氧化錫摻氟透明導電膜中間層，提供電致變色導電電極，便于電子及離子傳輸；工藝簡單，設備及原料成本低，得到的智能玻璃具有響應靈敏、光學調制幅度大等特點，完全可以應用于智能窗、汽車等節能領域，適合工業化大批量生產。

【技術實現步驟摘要】
一種電致變色智能玻璃的制備方法
本專利技術涉及一種電致變色智能玻璃的制備方法。
技術介紹
現有的幕墻玻璃、低輻射玻璃具有隔熱效果，且低輻射玻璃還克服了幕墻玻璃由于對可見光的高反射而造成光污染的這一缺點，但低輻射玻璃不能實現對室內溫度的智能化調節。最近，出現了一種在玻璃上鍍制電致變色氧化鎢薄膜材料的智能玻璃，該智能玻璃可以按照需要調節進入室內的能量，能根據室內溫度自動調節對太陽光能的透過率。在冬天，當室內溫度低時，紅外光進入室內，提高室內溫度；在夏天室內溫度高時，智能窗玻璃自動降低紅外光的透過率，阻止室內溫度升高，起到冬暖夏涼的作用。這樣不僅改善了生活質量，也降低了能耗，所以在能源緊缺的今天意義非常重大。《一種相變溫度可調的相變智能材料及其制備方法》（公開號CN1837061A），該方法采用液相沉淀法制備摻雜二氧化釩前軀體，獲得了相變溫度可調的晶粒尺寸小于100納米的相變智能材料，但該方法所用的原材料五氧化二釩有很強的毒性，對身體及環境有危害，很難推廣應用；《一種電致變色WO3薄膜的可控制備方法》（公開號CN104178731A），該方法通過離子束濺射沉積技術結合后續退火處理工藝，制備了光學性能優良的以三氧化鎢薄膜，但該方法設備投資大，原材料價格昂貴，同時，該方法得到的樣品膜層尺寸較小，不宜進行工業化生產。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種電致變色智能玻璃的制備方法，該方法工藝簡單，能夠實現低成本電致變色智能玻璃的制備，可以大規模批量生產。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種電致變色智能玻璃的制備方法，包括以下步驟：S1、玻璃基板由上片臺進入第一液相輥涂鍍膜機，通過第一液相輥涂鍍膜機在玻璃基板表面涂覆氧化錫摻氟透明導電膜，然后進入流平段進行流平表干；S2、步驟S1處理后的玻璃基板由傳輸輥道送入第二液相輥涂鍍膜機，通過第二液相輥涂鍍膜機在氧化錫摻氟透明導電膜上涂覆氧化鎢薄膜；S3、對步驟S2處理后的玻璃基板進行熱處理，熱處理溫度350～700℃，熱處理時間2min以上；得到電致變色智能玻璃，其中氧化錫摻氟透明導電膜的厚度為360～1200nm；氧化鎢薄膜的厚度為200～300nm；所述步驟S1中涂覆氧化錫摻氟透明導電膜采用的氧化錫液體前驅物的化學式為RnSnCl4-n，其中R為直鏈或支鏈或環烷基，n=0、1或2；錫源RnSnCl4-n采用無機錫或有機錫；所述步驟S2中涂覆氧化鎢薄膜采用的液體前驅物包括WCl6無機鎢或W(OC2H5)6有機鎢。本專利技術的有益效果是，在玻璃基板和頂層氧化鎢薄膜之間沉積氧化錫摻氟透明導電膜中間層，提供電致變色導電電極，便于電子及離子傳輸；本專利技術的前驅物混合液可以控制膜層的質量，改善膜層的功能；工藝簡單，設備及原料成本低，易于操作，得到的智能玻璃具有響應靈敏、光學調制幅度大等特點，完全可以應用于智能窗、汽車等節能領域，適合工業化大批量生產。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明：圖1是本專利技術的示意圖；圖2是本專利技術電致變色智能玻璃的結構示意圖。具體實施方式實施例一結合圖1與圖2所示，本專利技術提供一種電致變色智能玻璃的制備方法，包括以下步驟：S1、選用3.2mm厚度的超白玻璃作為玻璃基板4，玻璃基板4在上片臺1由第一輸送輥道1a送入第一液相輥涂鍍膜機2，通過第一液相輥涂鍍膜機2在玻璃基板4表面涂覆氧化錫摻氟透明導電膜5，然后進入流平段1b進行流平表干；S2、步驟S1處理后的玻璃基板4送入第二液相輥涂鍍膜機3，通過第二液相輥涂鍍膜機3在氧化錫摻氟透明導電膜5上涂覆氧化鎢薄膜6；S3、步驟S2處理后的玻璃基板4進入熱處理段1c進行熱處理，熱處理溫度540℃，熱處理時間8min；得到電致變色智能玻璃，其中氧化錫摻氟透明導電膜的厚度為405nm；氧化鎢薄膜的厚度為210nm；所述步驟S1中涂覆氧化錫摻氟透明導電膜采用四氯化錫、三氟乙酸的水解前驅液；所述步驟S2中涂覆氧化鎢薄膜采用六氯化鎢的水解前驅液。實施例二結合圖1與圖2所示，本專利技術提供一種電致變色智能玻璃的制備方法，包括以下步驟：S1、選用4mm厚度的超白玻璃作為玻璃基板4，玻璃基板4在上片臺1由第一輸送輥道1a送入第一液相輥涂鍍膜機2，通過第一液相輥涂鍍膜機2在玻璃基板4表面涂覆氧化錫摻氟透明導電膜5，然后進入流平段1b進行流平表干；S2、步驟S1處理后的玻璃基板4送入第二液相輥涂鍍膜機3，通過第二液相輥涂鍍膜機3在氧化錫摻氟透明導電膜5上涂覆氧化鎢薄膜6；S3、步驟S2處理后的玻璃基板4進入熱處理段1c進行熱處理，熱處理溫度510℃，熱處理時間15min；得到電致變色智能玻璃，其中氧化錫摻氟透明導電膜的厚度為600nm；氧化鎢薄膜的厚度為290nm；所述步驟S1中涂覆氧化錫摻氟透明導電膜采用單丁基三氯化錫、氫氟酸水解前驅液；所述步驟S2中涂覆氧化鎢薄膜采用W(OC2H5)6水解前驅液。以上所述，僅是本專利技術的較佳實施例而已，并非對本專利技術作任何形式上的限制；任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本專利技術技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和
技術實現思路
對本專利技術技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本專利技術技術方案的內容，依據本專利技術的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同替換、等效變化及修飾，均仍屬于本專利技術技術方案保護的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電致變色智能玻璃的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、玻璃基板由上片臺進入第一液相輥涂鍍膜機，通過第一液相輥涂鍍膜機在玻璃基板表面涂覆氧化錫摻氟透明導電膜，然后進入流平段進行流平表干；S2、步驟S1處理后的玻璃基板由傳輸輥道送入第二液相輥涂鍍膜機，通過第二液相輥涂鍍膜機在氧化錫摻氟透明導電膜上涂覆氧化鎢薄膜；S3、對步驟S2處理后的玻璃基板進行熱處理，熱處理溫度350～700℃，熱處理時間2min以上；得到電致變色智能玻璃，其中氧化錫摻氟透明導電膜的厚度為360～1200nm；氧化鎢薄膜的厚度為200～300nm；所述步驟S1中涂覆氧化錫摻氟透明導電膜采用的氧化錫液體前驅物的化學式為R

【技術特征摘要】
1.一種電致變色智能玻璃的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、玻璃基板由上片臺進入第一液相輥涂鍍膜機，通過第一液相輥涂鍍膜機在玻璃基板表面涂覆氧化錫摻氟透明導電膜，然后進入流平段進行流平表干；S2、步驟S1處理后的玻璃基板由傳輸輥道送入第二液相輥涂鍍膜機，通過第二液相輥涂鍍膜機在氧化錫摻氟透明導電膜上涂覆氧化鎢薄膜；S3、對步驟S2處理后的玻璃基板進行熱處理，熱處理溫度350～700℃，熱處...

【專利技術屬性】
技術研發人員：金良茂，湯永康，甘治平，王東，李剛，金克武，王天齊，楊勇，姚婷婷，彭賽奧，
申請(專利權)人：蚌埠玻璃工業設計研究院，
類型：發明
國別省市：安徽,34