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    水玻璃溶解后熱量回收裝置制造方法及圖紙

    技術編號:15709820 閱讀:83 留言:0更新日期:2017-06-27 23:01
    本實用新型專利技術公開了一種水玻璃溶解后熱量回收裝置,它包括溶解滾筒、起汽液分離作用的緩沖罐、抽水玻璃泵、熱水回收槽、熱水泵、液體水玻璃儲槽和連接管道;所述溶解滾筒的出料口與緩沖罐的進料口管道連接;設在緩沖罐頂部的出汽口通過管道與熱水回收槽連接,熱水回收槽的出水管道經熱水泵后接至溶解滾筒的入水口;從緩沖罐底部引出的出料管道經抽水玻璃泵后與液體水玻璃儲槽管道連接。本實用新型專利技術可將溶解滾筒里的飽和蒸汽充分回收利用,達到節能降耗的效果。

    Device for recovering heat after dissolving water glass

    The utility model discloses a water glass solution after heat recovery device, which comprises dissolving drum, vapor-liquid separation buffer tank, pump, hot water pump glass recovery tank, hot water pump, liquid water glass tank and a connecting pipeline; the dissolving drum discharge port and buffer tank inlet a steam pipe connection; in the buffer tank at the top of the mouth is connected with the recovery tank hot water pipeline, water recycling tank outlet pipe by hot water pump connected to the inlet of the drum dissolved from the buffer tank bottom; discharging pipe through pumping out the glass after the pump is connected with the liquid storage tank of water glass pipe. The utility model can recycle the saturated steam in the dissolving drum to achieve the effect of saving energy and reducing consumption.

    【技術實現步驟摘要】
    水玻璃溶解后熱量回收裝置
    本技術涉及沉淀法白炭黑生產中的余熱回收設備,具體涉及水玻璃溶解后熱量回收裝置。
    技術介紹
    水玻璃是制造沉淀法白炭黑的主要原材料之一,水玻璃窯爐生產出來的固體水玻璃采用溶解滾筒加水、加飽和蒸汽保壓并在壓力為0.55MPa下進行溶解成為液態水玻璃,供反應工段使用。傳統的固體水玻璃溶解后經放料管路直接排入液體水玻璃儲槽里,溶解滾筒里含有溫度約140℃的飽和蒸汽沒有回收利用而是直接對外排放,造成很大的能源浪費。
    技術實現思路
    本技術目的是提供一種水玻璃溶解后熱量回收裝置,將溶解滾筒里的飽和蒸汽充分回收利用,達到節能降耗的效果。為實現以上目的,本技術水玻璃溶解后熱量回收裝置包括溶解滾筒、起汽液分離作用的緩沖罐、抽水玻璃泵、熱水回收槽、熱水泵、液體水玻璃儲槽和連接管道;所述溶解滾筒的出料口與緩沖罐的進料口管道連接;設在緩沖罐頂部的出汽口通過管道與熱水回收槽連接,熱水回收槽的出水管道經熱水泵后接至溶解滾筒的入水口;從緩沖罐底部引出的出料管道經抽水玻璃泵后與液體水玻璃儲槽管道連接。上述水玻璃溶解后熱量回收裝置通過在溶解滾筒與液體水玻璃儲槽之間增加起汽液分離作用的緩沖罐,分離后的液體水玻璃用抽水玻璃泵送至液體水玻璃儲槽,分離出的汽體則進入熱水回收槽中加熱冷水,可將冷水溫度加熱至90℃左右再供溶解滾筒使用,提高溶解滾筒溶解水的溫度,減少蒸汽加熱的消耗。本技術在水玻璃溶解后熱量回收上應用后,使用效果良好,可將熱水回收槽內冷水溫度加熱至約90℃供溶解滾筒使用,充分回收利用了水玻璃溶解熱量,同時降低溶解滾筒蒸汽加熱消耗,節約生產成本。經濟效益測算如下:溶解后熱量回收可將熱水回收槽內的水從20℃提高至90℃,相當于可減少蒸汽用量850kg/h,則年可減少蒸汽用量為:0.85噸×24h×300天=6120噸蒸汽,按每噸煤炭產5噸蒸汽,每噸煤按650元計,則可節約煤炭量為:6120/5×650=79.65萬元/噸,即每年可減少用煤費用為79.65萬元。附圖說明圖1為本技術水玻璃溶解后熱量回收裝置安裝結構示意圖。附圖標記:溶解滾筒1、緩沖罐2、抽水玻璃泵3、熱水回收槽4、熱水泵5、液體水玻璃儲槽6。具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式對本技術水玻璃溶解后熱量回收裝置作進一步詳細說明。圖1所示本技術水玻璃溶解后熱量回收裝置包括溶解滾筒1、起汽液分離作用的緩沖罐2、抽水玻璃泵3、熱水回收槽4、熱水泵5、液體水玻璃儲槽6和連接管道;所述溶解滾筒1的出料口與緩沖罐2的進料口管道連接;設在緩沖罐頂部的出汽口通過管道與熱水回收槽4連接,熱水回收槽4的出水管道經熱水泵5后接至溶解滾筒1的入水口;從緩沖罐底部引出的出料管道經抽水玻璃泵3后與液體水玻璃儲槽6管道連接。工作時,溶解滾筒1出來的液體水玻璃進入緩沖罐2,其中含有的飽和蒸汽從緩沖罐頂部回收至熱水回收槽4中加熱冷水,再經熱水泵5抽至溶解滾筒1使用,緩沖罐中的液體水玻璃通過抽水玻璃泵3抽至液體水玻璃儲槽6中儲存。本文檔來自技高網...
    水玻璃溶解后熱量回收裝置

    【技術保護點】
    一種水玻璃溶解后熱量回收裝置,其特征是:它包括溶解滾筒、起汽液分離作用的緩沖罐、抽水玻璃泵、熱水回收槽、熱水泵、液體水玻璃儲槽和連接管道;所述溶解滾筒的出料口與緩沖罐的進料口管道連接;設在緩沖罐頂部的出汽口通過管道與熱水回收槽連接,熱水回收槽的出水管道經熱水泵后接至溶解滾筒的入水口;從緩沖罐底部引出的出料管道經抽水玻璃泵后與液體水玻璃儲槽管道連接。

    【技術特征摘要】
    1.一種水玻璃溶解后熱量回收裝置,其特征是:它包括溶解滾筒、起汽液分離作用的緩沖罐、抽水玻璃泵、熱水回收槽、熱水泵、液體水玻璃儲槽和連接管道;所述溶解滾筒的出料口與緩沖罐的進料...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:曾志恩,溫秋鎮,
    申請(專利權)人:福建正盛無機材料股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:福建,35

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