一種氨糖制備用的干燥系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種氨糖制備用的干燥系統(tǒng)，包括噴霧干燥塔、噴霧管、進(jìn)風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)、加熱裝置、旋風(fēng)分離器和除塵器；所述噴霧干燥塔的夾層內(nèi)具有螺旋冷卻管，噴霧干燥塔內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面還固定有上圓環(huán)部和下圓環(huán)部，上、下圓環(huán)部之間連接有多個(gè)圓環(huán)柱形管，上圓環(huán)部具有腔室，腔室通過第三管路與第一管路連通，第三管路上具有第一閥門，每個(gè)圓環(huán)柱形管的頂端開口均與腔室連通，圓環(huán)柱形管的側(cè)壁具有多個(gè)出氣通孔。本發(fā)明專利技術(shù)的干燥系統(tǒng)，噴霧干燥塔能夠防粘壁，干燥效果好。

A drying system for preparing glucosamine

The invention discloses a drying system for the preparation of glucosamine, including spray drying tower, spray pipe, inlet pipe, air blower, heating device, cyclone separator and dust remover; the interlayer spray drying tower with spiral cooling tube, inner surface of spray drying tower inside wall is fixed on the ring part and there are a number of rings, circular cylindrical tube connecting part between the upper and lower ring, ring with the chamber, third chamber through a pipeline which is communicated with the first line, the first valve has third lines, each ring of the cylinder top openings are communicated with the chamber, the side wall of the cylinder with ring a plurality of through holes. The drying tower of the invention can prevent sticking wall and has good drying effect.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種氨糖制備用的干燥系統(tǒng)
本專利技術(shù)涉及氨糖制備領(lǐng)域，具體涉及一種氨糖制備用的干燥系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
氨基葡萄糖(Glucosamine，簡稱氨糖)，2-氨基-2-脫氧-D-葡萄糖，作為營養(yǎng)化學(xué)品和藥品具有廣泛的應(yīng)用。是骨關(guān)節(jié)炎的膳食補(bǔ)充劑和臨床治療的輔助用藥，能夠強(qiáng)化軟骨結(jié)構(gòu)，預(yù)防關(guān)節(jié)病變，修復(fù)骨質(zhì)疏松導(dǎo)致的軟骨受損，舒緩關(guān)節(jié)炎引起的疼痛、僵硬和腫脹。隨著世界范圍內(nèi)人口結(jié)構(gòu)的老齡化，骨關(guān)節(jié)炎患者愈來愈多，氨糖作為膳食補(bǔ)充劑大量用于骨關(guān)節(jié)炎的預(yù)防和輔助治療，全球氨糖市場已發(fā)展到3萬噸，制品產(chǎn)業(yè)鏈總產(chǎn)值在40億美元左右，具有廣闊的市場前景。氨糖在制備過程中，需要經(jīng)過破碎、反應(yīng)釜反應(yīng)、過濾、噴霧干燥等步驟，然而現(xiàn)有的噴霧干燥設(shè)備，干燥塔的內(nèi)壁容易出現(xiàn)粘壁，由于側(cè)壁溫度較高，長時(shí)間粘壁會導(dǎo)致物料變質(zhì)，降低產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
專利技術(shù)目的：本專利技術(shù)旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種氨糖制備用的干燥系統(tǒng)。技術(shù)方案：一種干燥系統(tǒng)，包括噴霧干燥塔、伸入所述噴霧塔的噴霧管、與所述噴霧干燥塔內(nèi)部連通的進(jìn)風(fēng)管道、設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管上的風(fēng)機(jī)、設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管道上的加熱裝置、與所述噴霧干燥塔連通的旋風(fēng)分離器和與所述旋風(fēng)分離器連通的除塵器；所述噴霧干燥塔具有出料口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與所述旋風(fēng)分離器相連，所述噴霧干燥塔的側(cè)壁包括內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁，所述內(nèi)、外側(cè)壁之間的夾層內(nèi)具有螺旋冷卻管，所述螺旋冷卻管的第一端連接有第一管路，第二端連接有第二管路，所述噴霧干燥塔內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面還固定有上圓環(huán)部和下圓環(huán)部，所述上、下圓環(huán)部之間連接有多個(gè)圓環(huán)柱形管，所述上圓環(huán)部具有腔室，所述腔室通過第三管路與第一管路連通，所述第三管路上具有第一閥門，每個(gè)圓環(huán)柱形管的頂端開口均與所述腔室連通，所述圓環(huán)柱形管的側(cè)壁具有多個(gè)出氣通孔。進(jìn)一步地，所述噴霧干燥塔內(nèi)還具有刮料裝置，所述刮料裝置包括第一環(huán)形刮板和多個(gè)第二環(huán)形刮板，所述第二環(huán)形刮板的數(shù)量等于所述圓環(huán)柱形管的數(shù)量，每個(gè)第二環(huán)形刮板通過鐵質(zhì)連接塊與所述第一環(huán)形刮板連接，所述第一環(huán)形刮板用于刮所述內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面，每個(gè)第二環(huán)形刮板被一個(gè)圓環(huán)柱形管穿過，所述第二環(huán)形刮板用于刮圓環(huán)柱形管的外側(cè)面；所述上圓環(huán)部下方固定有第一電磁鐵部，所述下圓環(huán)部上方固定有第二電磁鐵部。進(jìn)一步地，所述下圓環(huán)部具有多個(gè)下料通孔，所述下料通孔的數(shù)量等于所述圓環(huán)柱形管的數(shù)量，每個(gè)圓環(huán)柱形管的底端開口與一個(gè)下料通孔連通，每個(gè)下料通孔連接有一個(gè)固定于下圓環(huán)部下方的下料管，每個(gè)下料管上具有一個(gè)第二閥門。進(jìn)一步地，所述圓環(huán)柱形管的數(shù)量為16個(gè)。進(jìn)一步地，所述噴霧干燥塔的出料口處鉸接有出料口蓋。進(jìn)一步地，所述第一環(huán)形刮板的外徑等于所述內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)徑，所述第二環(huán)形刮板的內(nèi)徑等于所述圓環(huán)柱形管的外徑。進(jìn)一步地，所述干燥系統(tǒng)還包括控制器和觸摸屏，所述第一、二閥門均為電磁閥，所述觸摸屏、第一閥門、第二閥門、風(fēng)機(jī)和加熱裝置均與所述控制器相連。進(jìn)一步地，所述干燥系統(tǒng)干燥時(shí)，控制器控制噴霧干燥塔交替處于第一工作周期和第二工作周期，所述第一工作周期中，所述第一閥門打開，所有的第二閥門關(guān)閉，第一、二電磁鐵部關(guān)閉；所述第二工作周期中，所述第一閥門關(guān)閉，所有的第二閥門打開，且控制器控制第一、二電磁鐵部使所述刮料裝置上下移動(dòng)。進(jìn)一步地，所述第一工作周期的時(shí)長和第二工作周期的時(shí)長相等。進(jìn)一步地，一個(gè)第二工作周期內(nèi)，所述刮料裝置上下往返兩次以上。進(jìn)一步地，多個(gè)圓環(huán)柱形管等間距分布在所述下圓環(huán)部上。進(jìn)一步地，所述干燥系統(tǒng)還包括冷風(fēng)發(fā)生裝置，所述冷風(fēng)發(fā)生裝置與所述第一管路相連。有益效果：本專利技術(shù)的干燥系統(tǒng)，能夠通過吹掃和刮料兩種方式，防止內(nèi)側(cè)壁出現(xiàn)粘壁的現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。附圖說明圖1為干燥系統(tǒng)示意圖；圖2為上圓環(huán)部和多個(gè)圓環(huán)柱形管分布示意圖；圖3為刮料裝置示意圖；圖4為噴霧干燥塔局部放大示意圖。具體實(shí)施方式附圖標(biāo)記：1噴霧干燥塔；1.1內(nèi)側(cè)壁；1.3外側(cè)壁；1.3出料口；1.4出風(fēng)口；2噴霧管；3進(jìn)風(fēng)管道；3.1加熱裝置；3.2風(fēng)機(jī)；4旋風(fēng)分離器；5除塵器；11螺旋冷卻管；12.1第一管路；12.2第二管路；21上圓環(huán)部；21.1腔室；22下圓環(huán)部；22.1下料通孔；23圓環(huán)柱形管；23.1出氣通孔；24下料管；24.1第二閥門；25.1第一電磁鐵部；25.2第二電磁鐵部；26第三管路；26.1第一閥門；27刮料裝置；27.1第一圓環(huán)形刮板；27.3第二圓環(huán)形刮板；27.2連接塊。一種氨糖制備用的干燥系統(tǒng)，包括噴霧干燥塔1、伸入所述噴霧塔的噴霧管2、與所述噴霧干燥塔內(nèi)部連通的進(jìn)風(fēng)管道3、設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管上的風(fēng)機(jī)3.2、設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管道上的加熱裝置3.1、與所述噴霧干燥塔連通的旋風(fēng)分離器4和與所述旋風(fēng)分離器連通的除塵器5；所述噴霧干燥塔具有出料口1.3和出風(fēng)口1.4，所述出風(fēng)口1.4與所述旋風(fēng)分離器4相連，所述噴霧干燥塔的側(cè)壁包括內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁，所述內(nèi)、外側(cè)壁之間的夾層內(nèi)具有螺旋冷卻管11，所述螺旋冷卻管的第一端連接有第一管路12.1，第二端連接有第二管路12.2，所述噴霧干燥塔內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面還固定有上圓環(huán)部21和下圓環(huán)部22，所述上、下圓環(huán)部之間連接有多個(gè)圓環(huán)柱形管23，所述上圓環(huán)部具有腔室21.1，所述腔室21.1通過第三管路26與第一管路12.1連通，所述第三管路26上具有第一閥門26.1，每個(gè)圓環(huán)柱形管23的頂端開口均與所述腔室連通21.1，所述圓環(huán)柱形管23的側(cè)壁具有多個(gè)出氣通孔23.1。所述噴霧干燥塔內(nèi)還具有刮料裝置27，所述刮料裝置包括第一環(huán)形刮板27.1和多個(gè)第二環(huán)形刮板27.3，所述第二環(huán)形刮板的數(shù)量等于所述圓環(huán)柱形管的數(shù)量，每個(gè)第二環(huán)形刮板27.3通過鐵質(zhì)連接塊27.2與所述第一環(huán)形刮板27.1連接，所述第一環(huán)形刮板27.1用于刮所述內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面，每個(gè)第二環(huán)形刮板27.3被一個(gè)圓環(huán)柱形管穿過，所述第二環(huán)形刮板用于刮圓環(huán)柱形管的外側(cè)面；所述上圓環(huán)部下方固定有第一電磁鐵部，所述下圓環(huán)部上方固定有第二電磁鐵部。所述下圓環(huán)部具有多個(gè)下料通孔22.1，所述下料通孔22.1的數(shù)量等于所述圓環(huán)柱形管的數(shù)量，每個(gè)圓環(huán)柱形管的底端開口與一個(gè)下料通孔連通，每個(gè)下料通孔連接有一個(gè)固定于下圓環(huán)部下方的下料管24，每個(gè)下料管24上具有一個(gè)第二閥門24.1。所述圓環(huán)柱形管的數(shù)量為16個(gè)。所述噴霧干燥塔的出料口處鉸接有出料口蓋。所述第一環(huán)形刮板的外徑等于所述內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)徑，所述第二環(huán)形刮板的內(nèi)徑等于所述圓環(huán)柱形管的外徑。所述干燥系統(tǒng)還包括控制器和觸摸屏，所述第一、二閥門均為電磁閥，所述觸摸屏、第一閥門、第二閥門、風(fēng)機(jī)和加熱裝置均與所述控制器相連。所述干燥系統(tǒng)干燥時(shí)，控制器控制噴霧干燥塔交替處于第一工作周期和第二工作周期，所述第一工作周期中，所述第一閥門打開，所有的第二閥門關(guān)閉，第一、二電磁鐵部關(guān)閉；所述第二工作周期中，所述第一閥門關(guān)閉，所有的第二閥門打開，且控制器控制第一、二電磁鐵部使所述刮料裝置上下移動(dòng)。所述第一工作周期的時(shí)長和第二工作周期的時(shí)長相等。一個(gè)第二工作周期內(nèi)，所述刮料裝置上下往返兩次以上。多個(gè)圓環(huán)柱形管等間距分布在所述下圓環(huán)部上。所述干燥系統(tǒng)還包括冷風(fēng)發(fā)生裝置，所述冷風(fēng)發(fā)生裝置與所述第一管路相連。本專利技術(shù)的干燥系統(tǒng)，噴霧干燥塔的噴霧管噴霧進(jìn)料，進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)熱風(fēng)，從而對物料進(jìn)行迅速干燥，大部分物本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種氨糖制備用的干燥系統(tǒng)，其特征在于，包括噴霧干燥塔、伸入所述噴霧塔的噴霧管、與所述噴霧干燥塔內(nèi)部連通的進(jìn)風(fēng)管道、設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管上的風(fēng)機(jī)、設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管道上的加熱裝置、與所述噴霧干燥塔連通的旋風(fēng)分離器和與所述旋風(fēng)分離器連通的除塵器；所述噴霧干燥塔具有出料口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與所述旋風(fēng)分離器相連，所述噴霧干燥塔的側(cè)壁包括內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁，所述內(nèi)、外側(cè)壁之間的夾層內(nèi)具有螺旋冷卻管，所述螺旋冷卻管的第一端連接有第一管路，第二端連接有第二管路，所述噴霧干燥塔內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面還固定有上圓環(huán)部和下圓環(huán)部，所述上、下圓環(huán)部之間連接有多個(gè)圓環(huán)柱形管，所述上圓環(huán)部具有腔室，所述腔室通過第三管路與第一管路連通，所述第三管路上具有第一閥門，每個(gè)圓環(huán)柱形管的頂端開口均與所述腔室連通，所述圓環(huán)柱形管的側(cè)壁具有多個(gè)出氣通孔。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種氨糖制備用的干燥系統(tǒng)，其特征在于，包括噴霧干燥塔、伸入所述噴霧塔的噴霧管、與所述噴霧干燥塔內(nèi)部連通的進(jìn)風(fēng)管道、設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管上的風(fēng)機(jī)、設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管道上的加熱裝置、與所述噴霧干燥塔連通的旋風(fēng)分離器和與所述旋風(fēng)分離器連通的除塵器；所述噴霧干燥塔具有出料口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與所述旋風(fēng)分離器相連，所述噴霧干燥塔的側(cè)壁包括內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁，所述內(nèi)、外側(cè)壁之間的夾層內(nèi)具有螺旋冷卻管，所述螺旋冷卻管的第一端連接有第一管路，第二端連接有第二管路，所述噴霧干燥塔內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面還固定有上圓環(huán)部和下圓環(huán)部，所述上、下圓環(huán)部之間連接有多個(gè)圓環(huán)柱形管，所述上圓環(huán)部具有腔室，所述腔室通過第三管路與第一管路連通，所述第三管路上具有第一閥門，每個(gè)圓環(huán)柱形管的頂端開口均與所述腔室連通，所述圓環(huán)柱形管的側(cè)壁具有多個(gè)出氣通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨糖制備用的干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述噴霧干燥塔內(nèi)還具有刮料裝置，所述刮料裝置包括第一環(huán)形刮板和多個(gè)第二環(huán)形刮板，所述第二環(huán)形刮板的數(shù)量等于所述圓環(huán)柱形管的數(shù)量，每個(gè)第二環(huán)形刮板通過鐵質(zhì)連接塊與所述第一環(huán)形刮板連接，所述第一環(huán)形刮板用于刮所述內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面，每個(gè)第二環(huán)形刮板被一個(gè)圓環(huán)柱形管穿過，所述第二環(huán)形刮板用于刮圓環(huán)柱形管的外側(cè)面；所述上圓環(huán)部下方固定有第一電磁鐵部，所述下圓環(huán)部上方固定有第二電磁鐵部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氨糖制備用的干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述下圓環(huán)部具有多個(gè)下料通孔，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：柳志強(qiáng)，胡忠策，謝志剛，丁振中，張超，馮小海，史勁松，龔勁松，李恒，孫達(dá)鋒，管平海，
申請(專利權(quán))人：揚(yáng)州日興生物科技股份有限公司，江南大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32