水冷座制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種水冷座，包括水冷外殼以及導(dǎo)熱組件，所述水冷外殼的上端和下端分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口；所述導(dǎo)熱組件包括導(dǎo)熱塊、至少兩根U形熱導(dǎo)管以及若干個(gè)散熱鰭片，所述導(dǎo)熱塊位于水冷外殼下方，各所述散熱鰭片水冷外殼內(nèi)，各所述U形熱導(dǎo)管的橫邊部分嵌入導(dǎo)熱塊內(nèi)，各所述U形熱導(dǎo)管的豎邊部分從水冷外殼的底部伸入并與各散熱鰭片連接，所述水冷外殼與U形熱導(dǎo)管之間形成密封配合。利用傳統(tǒng)水冷和風(fēng)冷的優(yōu)勢，避免水冷外殼直接與主板接觸，避免主板受潮，其次，依靠水冷外殼內(nèi)的水流帶走散熱鰭片上的熱量，避免散熱鰭片帶上灰塵、絨毛。

Water-cooled seat

The utility model relates to a water cooled seat comprises a water cooled shell and the heat conduction component, wherein the water cooling housing the upper and lower ends are respectively provided with a water inlet and a water outlet; the heat conducting component comprises a heat conducting block, at least two U shaped heat pipe and a plurality of radiating fins, wherein the heat conducting block is located in the water below the shell, the heat water cooling fin casing, each of the U shaped heat pipe embedded in the transverse edge heat conduction block, each of the U shaped heat pipe of the vertical side portion from the water into the bottom of the shell and connected with the radiating fins, sealing is formed between the shell and the U shaped heat pipe cooling. The use of the advantages of traditional water cooling and air cooling, avoid water shell direct contact between the motherboard and the motherboard, avoid damp, secondly, water cooled casing flow away by the heat on the heat radiating fin, the radiating fins with avoid dust, fluff.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
水冷座
本技術(shù)涉及一種水冷座。
技術(shù)介紹
水冷座一般用于安裝在電腦主板上用于散熱，以往的水冷座直接安裝在主板上，長時(shí)間的使用，冷卻水易從底座的底部滲出，影響主板壽命。電腦主板上還使用風(fēng)冷，導(dǎo)熱塊安裝在主板上，U形熱導(dǎo)管與導(dǎo)熱塊連接，U形熱導(dǎo)管上設(shè)置多個(gè)散熱鰭片，散熱鰭片經(jīng)熱導(dǎo)管與導(dǎo)熱塊之間進(jìn)行換熱，再在散熱鰭片上設(shè)置風(fēng)扇將其熱量散去，以往這種散熱的缺陷是，風(fēng)扇的長時(shí)間轉(zhuǎn)動，會使散熱鰭片上帶上許多的灰塵、絨毛，絨毛卡在各散熱鰭片之間也很難清理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種水冷座。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種水冷座，包括水冷外殼以及導(dǎo)熱組件，所述水冷外殼的上端和下端分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口；所述導(dǎo)熱組件包括導(dǎo)熱塊、至少兩根U形熱導(dǎo)管以及若干個(gè)散熱鰭片，所述導(dǎo)熱塊位于水冷外殼下方，各所述散熱鰭片水冷外殼內(nèi)，各所述U形熱導(dǎo)管的橫邊部分嵌入導(dǎo)熱塊內(nèi)，各所述U形熱導(dǎo)管的豎邊部分從水冷外殼的底部伸入并與各散熱鰭片連接，所述水冷外殼與U形熱導(dǎo)管之間形成密封配合。進(jìn)一步的，所述U形熱導(dǎo)管的橫邊部分的截面為橢圓狀，所述U形熱導(dǎo)管的橫邊部分的底面為平面并與導(dǎo)熱塊的底面齊平。進(jìn)一步的，所述水冷外殼的底部還設(shè)置有多個(gè)支撐腳。本技術(shù)的有益效果是：利用傳統(tǒng)水冷和風(fēng)冷的優(yōu)勢，避免水冷外殼直接與主板接觸，避免主板受潮，其次，依靠水冷外殼內(nèi)的水流帶走散熱鰭片上的熱量，避免散熱鰭片帶上灰塵、絨毛。附圖說明下面結(jié)合附圖對本技術(shù)進(jìn)一步說明。圖1是本技術(shù)水冷座的示意圖；圖2是導(dǎo)熱底座的示意圖；其中，1、水冷外殼，2、導(dǎo)熱塊，3、熱導(dǎo)管，4、散熱鰭片，5、支撐腳。具體實(shí)施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本技術(shù)有關(guān)的構(gòu)成。如圖1圖2所示，一種水冷座，包括水冷外殼1以及導(dǎo)熱組件，水冷外殼1的上端和下端分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口；導(dǎo)熱組件包括導(dǎo)熱塊2、至少兩根U形熱導(dǎo)管3以及若干個(gè)散熱鰭片4，本實(shí)施例中U形熱導(dǎo)管3優(yōu)選2個(gè)。導(dǎo)熱塊2位于水冷外殼1下方，各散熱鰭片4水冷外殼1內(nèi)，各U形熱導(dǎo)管3的橫邊部分嵌入導(dǎo)熱塊2內(nèi)，各U形熱導(dǎo)管3的橫邊部分與導(dǎo)熱塊2之間采用焊接固定連接。各所述U形熱導(dǎo)管3的豎邊部分從水冷外殼1的底部伸入并與各散熱鰭片4連接，水冷外殼1與U形熱導(dǎo)管3之間形成密封配合。U形熱導(dǎo)管3的橫邊部分的截面為橢圓狀，U形熱導(dǎo)管3的橫邊部分的底面為平面并與導(dǎo)熱塊2的底面齊平。水冷外殼1的底部還設(shè)置有多個(gè)支撐腳5。安裝時(shí)，導(dǎo)熱塊2設(shè)置在主板上，散熱鰭片4與導(dǎo)熱塊2之間依靠熱導(dǎo)管3進(jìn)行換熱，水冷外殼1內(nèi)的冷卻水將散熱鰭片4上熱量帶出，實(shí)現(xiàn)降溫。以上述依據(jù)本技術(shù)的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)技術(shù)技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)技術(shù)的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種水冷座，其特征是，包括水冷外殼(1)以及導(dǎo)熱組件，所述水冷外殼(1)的上端和下端分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口；所述導(dǎo)熱組件包括導(dǎo)熱塊(2)、至少兩根U形熱導(dǎo)管(3)以及若干個(gè)散熱鰭片(4)，所述導(dǎo)熱塊(2)位于水冷外殼(1)下方，各所述散熱鰭片(4)水冷外殼(1)內(nèi)，各所述U形熱導(dǎo)管(3)的橫邊部分嵌入導(dǎo)熱塊(2)內(nèi)，各所述U形熱導(dǎo)管(3)的豎邊部分從水冷外殼(1)的底部伸入并與各散熱鰭片(4)連接，所述水冷外殼(1)與U形熱導(dǎo)管(3)之間形成密封配合。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種水冷座，其特征是，包括水冷外殼(1)以及導(dǎo)熱組件，所述水冷外殼(1)的上端和下端分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口；所述導(dǎo)熱組件包括導(dǎo)熱塊(2)、至少兩根U形熱導(dǎo)管(3)以及若干個(gè)散熱鰭片(4)，所述導(dǎo)熱塊(2)位于水冷外殼(1)下方，各所述散熱鰭片(4)水冷外殼(1)內(nèi)，各所述U形熱導(dǎo)管(3)的橫邊部分嵌入導(dǎo)熱塊(2)內(nèi)，各所述U形熱導(dǎo)管(3)的豎邊部分...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐健，
申請(專利權(quán))人：西北工業(yè)大學(xué)張家港智能裝備技術(shù)產(chǎn)業(yè)化研究院有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32