一種超高溫瞬間殺菌設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種超高溫瞬間殺菌設備,包括預過濾罐，及與預過濾罐其出料管路連接的滅菌機，及與滅菌機其出料管路連接的灌裝系統；物料經所述預過濾罐和滅菌機至灌裝系統；所述滅菌機其進料、出料口均安裝有閥門；所述滅菌機內通過物料流通管依次安裝有熱交換裝置、真空脫氣系統、高壓均質泵和冷卻換熱器；所述高壓均質泵和冷卻換熱器之間的物料流通管上設置有控制閥；本實用新型專利技術的超高溫瞬間殺菌設備，利用直接蒸汽或熱交換器，使食品在130℃~150℃，并保持幾秒或者幾十秒加熱殺菌后，迅速冷卻，使細菌無法存活、生長；滅菌溫度高、時間短，能最大程度的保持產品的天然風味，并減少有益于人體營養成分的損失，提高食品的口感。

【技術實現步驟摘要】
一種超高溫瞬間殺菌設備
本技術涉及一種液體物料的殺菌設備，具體涉及一種超高溫瞬間殺菌設備，屬于液體物料加工

技術介紹
飲料是指以水為基本原料，由不同的配方和制造工藝生產出來，供人或牲畜直接飲用的液體食品；在食品加工過程中，一般需要進行滅菌處理來確保食品的食用安全；目前，大多數食品加工過程中采用高溫滅菌罐來進行滅菌處理，高溫滅菌罐通電工作后，加熱層中的電熱絲產生熱量，從而加熱圓桶中的水，再通過熱水來進行高溫滅菌，滅菌完成后通過自然冷卻的方式使食品降溫，以便取出食品進行另一批食品的滅菌；但是，這樣的冷卻速度較慢，從而影響規模化滅菌時的整體滅菌效率；中國專利申請號：201420811755.5公開了一種高溫滅菌罐，包括罐體，罐體內設置有圓桶；圓桶和罐體之間設置有圓環狀的加熱層，加熱層和罐體之間設置有石棉隔熱層；罐體頂部的側面上設置有若干壓緊裝置，罐體的底部設置有排水口；罐體的頂部還連接有罐蓋，罐蓋上設有進水口和通氣口，罐蓋的邊沿上設有若干U型槽；設置了進水口和通氣口，通過進水口加注冷水，通過通氣口壓入高壓氣體，從而加快冷卻速度，提高滅菌效率；通過壓緊裝置壓緊罐蓋；不僅能夠加快冷卻速度，提高滅菌效率，還具有結構簡單和操作方便的優點。但上述技術方案中的高溫滅菌罐無法對物料進行細化或超細粉碎，降低食品的口感。
技術實現思路
為解決上述問題，本技術提出了一種超高溫瞬間殺菌設備，滅菌溫度高、時間短，能最大程度的保持產品的天然風味，并減少有益于人體營養成分的損失，提高食品的口感。本技術的超高溫瞬間殺菌設備，包括預過濾罐，及與預過濾罐其出料管路連接的滅菌機，及與滅菌機其出料管路連接的灌裝系統；物料經所述預過濾罐和滅菌機至灌裝系統；所述滅菌機其進料、出料口均安裝有閥門；所述滅菌機內通過物料流通管依次安裝有熱交換裝置、真空脫氣系統、高壓均質泵和冷卻換熱器；所述高壓均質泵和冷卻換熱器之間的物料流通管上設置有控制閥；物料由離心泵從預過濾罐泵入滅菌機中，先通過熱交換裝置得到預熱，再經過真空脫氣系統和高壓均質泵，將物料迅速加熱到殺菌溫度130℃~150℃，并通過控制閥控制延時15~30秒，將物料中的微生物及酶類殺滅，再將物料通過物料流通管輸送至冷卻熱交換器中進行冷卻、降溫，得到溫度為25℃的滅菌物料，最后輸送至無菌大罐進行儲存和灌裝，滅菌溫度高、時間短，能最大程度的保持產品的天然風味，并減少有益于人體營養成分的損失。進一步地，所述物料依次經過預過濾罐、滅菌機中的熱交換裝置、真空脫氣系統、高壓均質泵和冷卻換熱器輸出至無菌大罐中。作為優選的實施方案，所述預過濾罐與滅菌機之間安裝有離心泵。作為優選的實施方案，所述閥門為三通旋塞，流量可以根據需要調節，使用可靠。作為優選的實施方案，所述控制閥為時間繼電器，經過真空脫氣系統和高壓均質泵，將物料迅速加熱到殺菌溫度，通過時間繼電器控制延時15~30秒，其中的微生物及酶類很快被殺滅，再將物料輸送至冷卻換熱器中進行冷卻、降溫。本技術與現有技術相比較，本技術的超高溫瞬間殺菌設備，利用直接蒸汽或熱交換器，使食品在130℃~150℃，并保持幾秒或者幾十秒加熱殺菌后，迅速冷卻，使細菌無法存活、生長；滅菌溫度高、時間短，能最大程度的保持產品的天然風味，并減少有益于人體營養成分的損失；通過高壓均質泵進行物料細化，以提高食品的口感。附圖說明圖1是本技術的整體結構示意框圖。附圖中的各部件標注為：1-預過濾罐，2-滅菌機，3-閥門，4-無菌大罐，5-離心泵，20-物料流通管，21-熱交換裝置，22-真空脫氣系統，23-高壓均質泵，24-冷卻換熱器，25-控制閥。具體實施方式如圖1所示，本技術的超高溫瞬間殺菌設備，包括預過濾罐1，及與預過濾罐1其出料管路連接的滅菌機2，及與滅菌機2其出料管路連接的灌裝系統；物料經所述預過濾罐1和滅菌機2至灌裝系統；所述滅菌機2其進料、出料口均安裝有閥門3；所述滅菌機2內通過物料流通管20依次安裝有熱交換裝置21、真空脫氣系統22、高壓均質泵23和冷卻換熱器24；所述高壓均質泵23和冷卻換熱器24之間的物料流通管20上設置有控制閥25。所述物料依次經過預過濾罐1、滅菌機2中的熱交換裝置21、真空脫氣系統22、高壓均質泵23和冷卻換熱器24輸出至無菌大罐4中。所述預過濾罐1與滅菌機2之間安裝有離心泵5。所述閥門3為三通旋塞。所述控制閥25為時間繼電器。本技術的超高溫瞬間殺菌設備的工作流程為：物料由離心泵從預過濾罐泵入滅菌機中，先通過熱交換裝置得到預熱，再經過真空脫氣系統和高壓均質泵，將物料迅速加熱到殺菌溫度130℃~150℃，并通過控制閥控制延時15~30秒，將物料中的微生物及酶類殺滅，再將物料通過物料流通管輸送至冷卻熱交換器中進行冷卻、降溫，得到溫度為25℃的滅菌物料，最后輸送至無菌大罐進行儲存和灌裝，滅菌溫度高、時間短，能最大程度的保持產品的天然風味，并減少有益于人體營養成分的損失，提高食品的口感；適用于鮮乳、果汁、飲料、棒冰、及冰淇淋漿料、醬油、豆漿、煉乳、酒類等液體物料的瞬時滅菌，也可以用于流體物料的滅菌。真空脫氣系統的工作原理：利用氣體在液體內的溶解度與該氣體在液面的分壓成正比的原理，進行真空脫氣，液面上的壓力逐漸降低，溶解在物料中的氣體不斷地逸出，直至降低至物料的蒸汽壓時，達到平衡狀態，這時所有的氣體被脫除；達到平衡所需要的時間，取決于溶解的氣體逸出速度和氣體排至大氣壓時的速度；經脫氣處理的果蔬汁飲料，可以減少或避免果汁成分氧化，減少果汁色澤和風味的變化。高壓均質泵的工作原理：通過機械或流體力作用應力造成剪切、碰撞、空穴等效應，從而使物料得到細化（液態物質或以液體為載體的固體顆粒得到超細粉碎，制成穩定的乳化液或勻漿液），達到均質的目的。上述實施例，僅是本技術的較佳實施方式，故凡依本技術專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本技術專利申請范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種超高溫瞬間殺菌設備，包括預過濾罐，及與預過濾罐其出料管路連接的滅菌機，及與滅菌機其出料管路連接的灌裝系統；物料經所述預過濾罐和滅菌機至灌裝系統；其特征在于：所述滅菌機其進料、出料口均安裝有閥門；所述滅菌機內通過物料流通管依次安裝有熱交換裝置、真空脫氣系統、高壓均質泵和冷卻換熱器；所述高壓均質泵和冷卻換熱器之間的物料流通管上設置有控制閥。

【技術特征摘要】
1.一種超高溫瞬間殺菌設備，包括預過濾罐，及與預過濾罐其出料管路連接的滅菌機，及與滅菌機其出料管路連接的灌裝系統；物料經所述預過濾罐和滅菌機至灌裝系統；其特征在于：所述滅菌機其進料、出料口均安裝有閥門；所述滅菌機內通過物料流通管依次安裝有熱交換裝置、真空脫氣系統、高壓均質泵和冷卻換熱器；所述高壓均質泵和冷卻換熱器之間的物料流通管上設置有控制閥。2.根據權利要求1所述的超高溫...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭世濤，翟乃龍，王偉，王元強，王清泉，左連國，董昌斌，劉漢坤，
申請(專利權)人：魯中匯源食品飲料有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37