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    檢測工裝夾具制造技術(shù)

    技術(shù)編號:15734791 閱讀:316 留言:0更新日期:2017-07-01 13:06
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種檢測工裝夾具,該檢測工裝夾具包括:安裝調(diào)整板,安裝調(diào)整板兩側(cè)設(shè)置有滑道;燕尾滑槽,燕尾滑槽滑設(shè)于安裝調(diào)整板一側(cè),燕尾滑槽內(nèi)設(shè)有燕尾滑塊;探測頭,探測頭設(shè)置于燕尾滑塊前端;夾具座,夾具座固定在安裝調(diào)整板底部,夾具座上安裝有夾具,本發(fā)明專利技術(shù)能夠高效、自動化區(qū)分壓縮機曲軸型號,防止在加工分選過程中出現(xiàn)人為混裝,致高精度機床砂輪主軸多次被撞,造成機床精度下降和人身安全隱患,提高了經(jīng)濟效益。

    Inspection of jigs and Fixtures

    The invention discloses a test fixture, the fixture comprises a mounting plate adjustment, installation and adjustment plate are arranged at both sides of the slide; dovetail chute, dovetail slide adjusting plate are arranged on the installation side, a slide groove is provided with a dovetail slide; probe, probe set Yu Yanwei the front end of the fixture seat, a clamp seat; in the installation and adjustment of the fixed bottom plate, a clamp seat is installed on the fixture, the invention can efficiently distinguish between types of compressor crankshaft, automation, prevent man-made mixed in the processing process of sorting, caused by high precision machine tool spindle was caused by many times, the precision of the machine tool drops and personal security risks, improve economic efficiency.

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    檢測工裝夾具
    本專利技術(shù)涉及機械加工領(lǐng)域,具體地,涉及一種檢測工裝夾具。
    技術(shù)介紹
    壓縮機曲軸是冰箱、空調(diào)壓縮機系列中一個重要的零部件,加工精度要求高,其加工精度對壓縮機在運行過程中的穩(wěn)定性和噪音起到關(guān)鍵性作用。該曲軸所用材料為球磨鑄鐵,由于產(chǎn)量大,品種多,易在加工分選過程中出現(xiàn)人為混裝,致高精度機床砂輪主軸多次被撞,造成機床精度下降和人身安全隱患。通過分析冰箱、空調(diào)壓縮機曲軸。該冰箱、空調(diào)壓縮機曲軸的主要加工尺寸有長軸外圓和平衡塊臺階面,以及相的關(guān)注油孔,短軸的外圓。根據(jù)基準的先行和基準統(tǒng)一原則、確定該產(chǎn)品主要加工工藝路線如下;精鑄模各類油孔油槽長軸定位止口孔粗磨長軸外圓—精磨光磨短軸外圓面—精磨平衡塊面—精磨長軸外圓—首檢—送檢---終檢入庫。冰箱、空調(diào)壓縮機曲軸為長,短之分,偏心距較大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工精度要求高,產(chǎn)量大,品種多。加工中因分選和物流周轉(zhuǎn)程序過程中,人為出現(xiàn)混裝的概率現(xiàn)象時而發(fā)生。因此,有必要研發(fā)一種能夠高效、自動分揀壓縮機曲軸的檢測工裝夾具。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的是提供一種檢測工裝夾具,其能夠通過檢測壓縮機曲軸短軸外圓直徑,進而高效、自動化區(qū)分壓縮機曲軸型號,防止在加工分選過程中出現(xiàn)人為混裝。為了實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供了一種檢測工裝夾具,該檢測工裝夾具包括:安裝調(diào)整板,所述安裝調(diào)整板兩側(cè)設(shè)置有滑道;燕尾滑槽,所述燕尾滑槽滑設(shè)于所述安裝調(diào)整板一側(cè),所述燕尾滑槽內(nèi)設(shè)有燕尾滑塊;探測頭,所述探測頭設(shè)置于所述燕尾滑塊前端;夾具座,所述夾具座固定在所述安裝調(diào)整板底部,所述夾具座上安裝有夾具。優(yōu)選地,所述檢測工裝夾具還包括氣缸,所述氣缸滑設(shè)于所述安裝調(diào)整板的另一側(cè),所述氣缸用于推動所述燕尾滑塊在燕尾滑槽內(nèi)滑動。優(yōu)選地,所述燕尾滑槽為設(shè)置有倒梯形凹槽的長方體。優(yōu)選地,所述燕尾滑塊包括:倒梯形突出部及安裝板,所述倒梯形突出部與所述倒梯形凹槽相配合,所述燕尾滑塊通過所述倒梯形突出部及倒梯形凹槽連接于所述燕尾滑槽。優(yōu)選地,所述燕尾滑槽與所述燕尾滑塊之間設(shè)置有鑲條調(diào)整片。優(yōu)選地,所述氣缸的拉伸長度小于所述燕尾滑槽的長度。優(yōu)選地,所述夾具為V型夾具,所述V型夾具包括:V型夾具殼體、V型定位塊、V型活動塊及液壓缸,所述V型定位塊與所述V型活動塊相對設(shè)置所述V型夾具殼體中部,所述液壓缸設(shè)置于所述V型活動塊上方。優(yōu)選地,所述探測頭包括探測頭殼體及多個探針感應(yīng)器。優(yōu)選地,探測頭殼體一端設(shè)置有探測頭內(nèi)孔,所述探測頭內(nèi)孔孔徑為10-30mm,所述探測頭殼體由耐磨剛性材料制成,所述多個探針感應(yīng)器能夠通過所述探測頭內(nèi)孔測量待測工件外圓直徑。優(yōu)選地,還包括步進電機所述步進電機用于推動所述燕尾滑槽在安裝調(diào)整板上滑動。本專利技術(shù)的有益效果在于:通過夾具夾緊壓縮機曲軸,通過燕尾滑塊推動探測頭測量壓縮機曲軸短軸外圓直徑,進而高效、自動化區(qū)分壓縮機曲軸型號,防止在加工分選過程中出現(xiàn)人為混裝。本專利技術(shù)的系統(tǒng)具有其它的特性和優(yōu)點,這些特性和優(yōu)點從并入本文中的附圖和隨后的具體實施例中將是顯而易見的,或者將在并入本文中的附圖和隨后的具體實施例中進行詳細陳述,這些附圖和具體實施例共同用于解釋本專利技術(shù)的特定原理。附圖說明通過結(jié)合附圖對本專利技術(shù)示例性實施例進行更詳細的描述,本專利技術(shù)的上述以及其它目的、特征和優(yōu)勢將變得更加明顯,其中,在本專利技術(shù)示例性實施例中,相同的參考標號通常代表相同部件。圖1示出了根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例的檢測工裝夾具的示意圖。圖2示出了根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例的燕尾滑塊的示意圖。圖3示出了根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例的V型夾具的示意圖。附圖標記說明:1、安裝調(diào)整板;2、滑道;3、燕尾滑槽;4、燕尾滑塊;5、探測頭;6、夾具座;7、氣缸;8、V型夾具;801、V型夾具殼體;802、V型定位塊;803、V型活動塊。具體實施方式下面將參照附圖更詳細地描述本專利技術(shù)的優(yōu)選實施例。雖然附圖中顯示了本專利技術(shù)的優(yōu)選實施例,然而應(yīng)該理解,可以以各種形式實現(xiàn)本專利技術(shù)而不應(yīng)被這里闡述的實施例所限制。相反,提供這些實施例是為了使本專利技術(shù)更加透徹和完整,并且能夠?qū)⒈緦@夹g(shù)的范圍完整地傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。根據(jù)本專利技術(shù)的一種檢測工裝夾具,包括:安裝調(diào)整板,安裝調(diào)整板兩側(cè)設(shè)置有滑道;燕尾滑槽,燕尾滑槽滑設(shè)于所述安裝調(diào)整板一側(cè),所述燕尾滑槽內(nèi)設(shè)有燕尾滑塊;探測頭,所述探測頭設(shè)置于所述燕尾滑塊前端;夾具座,所述夾具座固定在所述安裝調(diào)整板底部,夾具座上安裝有夾具。具體地,通過夾具夾緊壓縮機曲軸,通過燕尾滑塊推動探測頭測量壓縮機曲軸短軸外圓直徑,進而高效、自動化區(qū)分壓縮機曲軸型號,防止在加工分選過程中出現(xiàn)人為混裝,致高精度機床砂輪主軸多次被撞,造成機床精度下降和人身安全隱患。進而保證每一個曲軸安全順利加工,確保設(shè)備和操作人員安全,減輕人員分選曲軸的勞動量,提高了產(chǎn)品經(jīng)濟效益。作為優(yōu)選方案,檢測工裝夾具還包括氣缸,氣缸滑設(shè)于安裝調(diào)整板的另一側(cè),氣缸用于推動燕尾滑塊在燕尾滑槽內(nèi)滑動。具體地,考慮到檢測工裝夾具整體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,采用氣缸進行直線運動,檢測行程所用時間2秒,節(jié)約了調(diào)整時間,工件檢測穩(wěn)定性好,在生產(chǎn)過程中提高安全性,生產(chǎn)成本和設(shè)備精度都得到控制。作為優(yōu)選方案,燕尾滑槽為設(shè)置有倒梯形凹槽的長方體。作為優(yōu)選方案,燕尾滑塊包括:倒梯形突出部及安裝板,倒梯形突出部與倒梯形凹槽相配合,燕尾滑塊通過倒梯形突出部及倒梯形凹槽連接于燕尾滑槽。具體地,采用倒梯形凹槽與倒梯形突出部相配合的,燕尾滑槽與燕尾滑槽,使燕尾滑塊與燕尾滑槽的連接關(guān)系更為穩(wěn)固,同時便于燕尾滑塊在燕尾滑槽內(nèi)移動。作為優(yōu)選方案,燕尾滑槽與燕尾滑塊之間設(shè)置有鑲條調(diào)整片。為了使檢測工裝夾具運行平穩(wěn)、可靠、準確在燕尾滑槽與燕尾滑塊之間設(shè)置鑲條調(diào)整片調(diào)整燕尾滑塊與燕尾滑槽之間的間隙,進而確保探測頭測量結(jié)果的穩(wěn)定與準確。作為優(yōu)選方案,氣缸的拉伸長度小于所述燕尾滑槽的長度,防止氣缸將燕尾滑塊從燕尾滑槽中推出,對設(shè)備造成損壞。作為優(yōu)選方案,夾具為V型夾具,V型夾具包括:V型夾具殼體、V型定位塊、V型活動塊及液壓缸,V型定位塊與V型活動塊相對設(shè)置V型夾具殼體中部,液壓缸設(shè)置于V型活動塊上方。使用時,液壓缸推動V型活動塊向下移動,V型活動塊與V型定位塊相配合夾緊壓縮機曲軸,確保壓縮機曲軸不發(fā)生位移與晃動,使檢測工裝夾具檢測結(jié)果更為準確。在檢測結(jié)束后,液壓缸上移放松壓縮機曲軸,并為下次檢測做準備。作為優(yōu)選方案,探測頭包括探測頭殼體及多個探針感應(yīng)器。作為優(yōu)選方案,探測頭殼體一端設(shè)置有探測頭內(nèi)孔,探測頭內(nèi)孔孔徑為10-30mm,探測頭殼體由耐磨剛性材料制成,多個探針感應(yīng)器能夠通過探測頭內(nèi)孔測量待測工件外圓直徑。具體地,多個探針感應(yīng)器設(shè)置于探測頭殼體內(nèi)部,防止探測頭與壓縮機曲軸發(fā)生碰撞時對探針感應(yīng)器造成損壞。作為優(yōu)選方案,還包括步進電機步進電機用于推動燕尾滑槽在安裝調(diào)整板上滑動。使燕尾滑槽能夠在豎直方向上移動,進而使檢測工裝夾具的應(yīng)用范圍更廣,使其能夠用于檢測多種工件的外徑。實施例:圖1示出了根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例的檢測工裝夾具的示意圖。圖2示出了根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例的燕尾滑塊的示意圖。圖3示出了根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例的V型夾具的示意圖。如圖1-3所示,該檢測工裝夾具包括:安裝調(diào)整板1,安裝調(diào)整板1兩側(cè)設(shè)置有滑道2;燕尾滑槽3,燕尾滑槽3滑設(shè)于安裝調(diào)整板本文檔來自技高網(wǎng)...
    檢測工裝夾具

    【技術(shù)保護點】
    一種檢測工裝夾具,所述檢測工裝夾具包括:安裝調(diào)整板,所述安裝調(diào)整板兩側(cè)設(shè)置有滑道;燕尾滑槽,所述燕尾滑槽滑設(shè)于所述安裝調(diào)整板一側(cè),所述燕尾滑槽內(nèi)設(shè)有燕尾滑塊;探測頭,所述探測頭設(shè)置于所述燕尾滑塊前端;夾具座,所述夾具座固定在所述安裝調(diào)整板底部,所述夾具座上安裝有夾具。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種檢測工裝夾具,所述檢測工裝夾具包括:安裝調(diào)整板,所述安裝調(diào)整板兩側(cè)設(shè)置有滑道;燕尾滑槽,所述燕尾滑槽滑設(shè)于所述安裝調(diào)整板一側(cè),所述燕尾滑槽內(nèi)設(shè)有燕尾滑塊;探測頭,所述探測頭設(shè)置于所述燕尾滑塊前端;夾具座,所述夾具座固定在所述安裝調(diào)整板底部,所述夾具座上安裝有夾具。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測工裝夾具,其中,所述檢測工裝夾具還包括氣缸,所述氣缸滑設(shè)于所述安裝調(diào)整板的另一側(cè),所述氣缸用于推動所述燕尾滑塊在燕尾滑槽內(nèi)滑動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測工裝夾具,其中,所述燕尾滑槽為設(shè)置有倒梯形凹槽的長方體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的檢測工裝夾具,其中,所述燕尾滑塊包括:倒梯形突出部及安裝板,所述倒梯形突出部與所述倒梯形凹槽相配合,所述燕尾滑塊通過所述倒梯形突出部及倒梯形凹槽連接于所述燕尾滑槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測工裝夾具,其中,所述燕尾滑槽...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王文浩董斌董文強
    申請(專利權(quán))人:安徽機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
    類型:發(fā)明
    國別省市:安徽,34

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