一種坦拱型鋼板樁基坑支護方法以及支護技術

本發明專利技術涉及一種坦拱型鋼板樁基坑支護方法，包括如下步驟：1）對基坑進行測量，對鋼管樁的位置進行定位，施打鋼管樁；2）在相鄰的鋼管樁之間打入坦拱型鋼板樁，并將坦拱型鋼板樁與相鄰的鋼管樁連接；3）在鋼管樁上鋪設鋼筋混凝土圈梁或鋼梁，并架設第一道內支撐；4）架設第二道內支撐與第三道內支撐；5）對地下結構進行施工，拆除所述支撐；6）地下結構施工至地面26~30天，拆卸所述鋼筋混凝土圈梁圈或鋼圈梁；7）依次拔出所述鋼管樁與坦拱型鋼板樁。有益效果：施工速度快，止水性能好，抗側面壓力更強大，支護結構安全穩定好，支護結構可重復利用，環保無污染等特點，具有較高的經濟效益、社會效益、環境效益。

Bracing method and support for flat arch steel sheet pile foundation pit

The invention relates to a flat arch type steel sheet pile foundation pit supporting method, which comprises the following steps: 1) were measured on the foundation, to locate the position of the steel pipe pile, steel pipe pile; 2) into the tank between the steel pipe pile adjacent arch type steel plate and steel sheet pile, steel pipe pile and adjacent pile connecting Tanzania arch; 3) the laying of reinforced concrete beam or steel pipe pile, and the erection of the first internal support; 4) the erection of second inner supporting and third inner supporting; 5) for the construction of underground structure, demolition of the support; 6) the underground structure construction to the ground for 26~30 days, the demolition of reinforced concrete beam ring or ring beam; 7) by pulling the steel pipe pile and Tanzania arch type steel sheet pile. The beneficial effect of fast construction speed, good sealing performance, anti lateral pressure is more powerful, support structure is safe and stable, the supporting structure can be reused, the characteristics of environmental pollution, economic benefits, social benefits and environmental benefits is higher.

【技術實現步驟摘要】
一種坦拱型鋼板樁基坑支護方法以及支護
本專利技術涉及土木工程領域，尤其涉及一種坦拱型鋼板樁基坑支護方法以及支護結構。
技術介紹
傳統基坑支護在運用于較深基坑時，止水性、穩定可靠性不夠，抗側面壓力小，因此基坑支護安全度存在較大隱患，另一方面傳統基坑支護的施工效率也較低，無法實現建材的可重復使用，易帶來環境污染.采用坦拱型結構使土壓力轉換為基坑軸線上壓力，基坑結構抗水平力更大。
技術實現思路
本專利技術目的在于克服現有工程項目在執行過程中遇到問題時，提供了一種坦拱型鋼板樁基坑支護方法以及支護，具體由以下技術方案實現：所述坦拱型鋼板樁基坑支護方法，其特征在于包括如下步驟：（1）對基坑進行測量，對鋼管樁的位置進行定位，根據定位沿基坑四周施打鋼管樁；（2）在相鄰的鋼管樁之間打入坦拱型鋼板樁，并將坦拱型鋼板樁的兩側與相鄰的鋼管樁連接；（3）在鋼管樁上鋪設鋼筋混凝土圈梁或鋼梁，并架設第一道內支撐；（4）架設第二道內支撐與第三道內支撐；（5）對地下結構進行施工，并拆除第一道內支撐、第二道內支撐以及第三道內支撐；（6）地下結構施工至地面28天后，拆卸所述鋼筋混凝土圈梁圈或鋼圈梁；（7）依次拔出所述鋼管樁與坦拱型鋼板樁。所述坦拱型鋼板樁基坑支護方法的進一步設計在于，所述鋼管樁的周側焊接有U型槽鋼。所述坦拱型鋼板樁基坑支護方法的進一步設計在于，所述坦拱型鋼板樁的兩側分別插接于相鄰鋼管樁的U型槽鋼內。所述坦拱型鋼板樁基坑支護方法的進一步設計在于，在步驟2）中U型槽鋼內坦拱型鋼板樁與鋼管樁連接處設置有止水帶。所述坦拱型鋼板樁基坑支護方法的進一步設計在于，所述坦拱型鋼板的弧面的曲率半徑為L2/8f+f/2，其中，L為坦拱鋼板跨度，f為坦拱矢高。所述坦拱型鋼板樁基坑支護方法的進一步設計在于，所述第一道內支撐設在鋼管樁樁頂處，第一道內支撐為矩形鋼筋混凝土結構。所述坦拱型鋼板樁基坑支護方法的進一步設計在于，所述第二道內支撐、第三道內支撐均為工字鋼腰梁，分別對應設置于地面下1/3基坑深度處以及下2/3基坑深度處。所述坦拱型鋼板樁基坑支護方法的進一步設計在于，所述工字鋼腰梁的內支撐采用H型鋼雙拼支撐結構。采用所述的坦拱型鋼板樁基坑支護方法的坦拱型鋼板樁基坑支護，包括鋼管樁、坦拱型鋼板樁、U型槽鋼、鋼筋混凝土圈梁以及止水帶，所述鋼管樁沿基坑四周設置等間距地設置，所述U型槽鋼焊接在鋼管樁上，相鄰鋼管樁之間通過坦拱型鋼板樁連接，坦拱型鋼板樁的兩側分別插接于對應鋼管樁上的槽鋼內，U型槽鋼內坦拱型鋼板樁與鋼管樁連接處設置有所述止水帶，所述鋼筋混凝土圈梁設置于鋼管樁上。所述坦拱型鋼板樁基坑支護的進一步設計在于，所述鋼管樁上還設有至少一道腰梁，所述腰梁水平地支撐于鋼管樁上，腰梁為工字鋼梁并采用H型鋼雙拼支撐結構。本專利技術的優點如下：本專利技術充分利用了傳統鋼板樁的優點，同時在鋼板樁之間打入鋼管樁大大增加了基坑支護結構水平抗力，由于采用坦拱型鋼板，將垂直于基坑面水平土壓力轉化為施加在鋼管樁側面壓力，形成了基坑封閉系統內力平衡，支護結構穩定性增加。在坦拱型鋼板樁與鋼管樁連接處U型槽鋼內設置止水帶增加了止水效果。鋼管樁與坦拱型鋼板聯合使用可以用于更深的基坑，坦拱型鋼板樁與土拱壓力分布形態一致，加大了支護結構穩定性，基坑支護安全度大大增加。本專利技術具有施工速度快，止水性能好，抗側面壓力更強大，支護結構安全穩定好，支護結構可重復利用，環保無污染等特點，具有較高的經濟效益、社會效益、環境效益。附圖說明圖1是鋼管樁、槽鋼以及坦拱型鋼板樁間的位置關系示意圖。圖2是基坑內坦拱型鋼板樁基坑支護的結構示意圖。圖3是步驟1）的操作示意圖。圖4是步驟2）的操作示意圖。圖5是步驟3）的操作示意圖。圖6是步驟4）的操作示意圖。圖7是槽鋼與止水帶的位置關系示意圖。圖8是第一道內支撐、第二道內支撐以及第三道內支撐與鋼管樁的位置關系示意圖。具體實施方式如圖1，本實施例提供的坦拱型鋼板樁基坑支護方法，具體包括如下步驟：（1）對基坑進行測量，對鋼管樁1的位置進行定位，根據定位沿基坑四周施打鋼管樁1，參見圖3。（2）在相鄰的鋼管樁1之間打入坦拱型鋼板樁2，并將坦拱型鋼板樁2的兩側與相鄰的鋼管樁1連接，參見圖4。（3）在鋼管樁1上鋪設鋼筋混凝土圈梁3或鋼梁3，并架設第一道內支撐4，參見圖5。（4）架設第二道內支撐5與第三道內支撐6，參見圖6。（5）對地下結構進行施工，并拆除第三道內支撐6、第二道內支撐5以及第一道內支撐4。（6）地下結構施工至地面28天后，拆卸鋼筋混凝土圈梁圈3或鋼圈梁3。（7）依次拔出鋼管樁1與坦拱型鋼板樁。如圖2，本實施例中的鋼管樁的周側焊接有U型槽鋼。圖2中的基坑呈立方體，位于基坑四個頂點位置的鋼管樁1上的U型槽鋼11位于鋼管樁1同一高度周向的兩個相鄰的四等分點位置，其余的鋼管樁1上的U型槽鋼11位于鋼管樁1同一高度周向的兩個中心對稱位置。如圖1，坦拱型鋼板樁2的兩側分別插接于相鄰鋼管樁1的U型槽鋼11內實現坦拱型鋼板樁2與鋼管樁1的連接。在步驟2）中U型槽鋼11內坦拱型鋼板樁2與鋼管樁1連接處設置有止水帶12。本實施例中的坦拱型鋼板的弧面的的曲率半徑為坦拱型鋼板的弧面的曲率半徑為L2/8f+h/2，其中，L坦拱鋼板跨度，f為坦拱矢高，一般情況下L<1.0m，L/f<5。本實施例中，L為800mm，f為500mm參見圖1。.進一步的，為了對鋼管樁進一步進行加固，本實施例分別沿鋼管樁的高度方向由上至下分別設置第一道內支撐、第二道內支撐以及第三道內支撐。具體地，本實施例中的第一道內支撐設在鋼管樁樁頂處，采用矩形、鋼筋混凝土結構。進一步的，本實施例的第二道內支撐與腰梁，根據需要可在地面下1/3基坑深度處設置。所述腰梁采用工字型鋼結構，內支撐采用H型鋼雙拼結構。進一步的，本實施例的第三道內支撐與腰梁根據需要可在地面下2/3基坑深度處。所述腰梁采用工字型鋼結構，內支撐采用H型鋼雙拼結構。根據的坦拱型鋼板樁基坑支護方法，本實施例提供一種坦拱型鋼板樁基坑支護，如圖2，該基坑支護主要由鋼管樁1、坦拱型鋼板樁2、U型槽鋼11以及止水帶12組成。鋼管樁1沿基坑四周設置等間距地設置，U型槽鋼11焊接在鋼管樁1，相鄰鋼管樁1之間通過坦拱型鋼板樁2連接，實現支護結構。該支護結構通過坦拱型鋼板將垂直于基坑面水平土壓力轉化為施加在鋼管樁側面壓力，形成了基坑封閉系統內力平衡，支護結構穩定性增加。進一步的，為了增加支護結構止水效果，坦拱型鋼板樁2的兩側分別插接于對應鋼管樁上的槽鋼11內，U型槽鋼內坦拱型鋼板樁與鋼管樁連接處設置有止水帶12，鋼筋混凝土圈梁設置于鋼管樁上。如圖7，本實施例中止水帶12通過鉚釘13固定于槽鋼11。本實施例的止水帶12為氯丁鋼邊膠止水帶。止水帶12的鋼邊處與槽鋼11焊接。為了在基坑內加設立柱、鋼筋混凝土角撐，本實施例的鋼管樁上還架設有三道內支撐，分別為第一道內支撐4，第二道內支撐5與第三道內支撐6。第一道內支撐4設于鋼筋混凝土圈梁內的鋼管樁1底部，為矩形、鋼筋混凝土結構。第二道內支撐5與第三道內支撐6均為水平設置的腰梁。腰梁為工字鋼梁并采用H型鋼雙拼支撐結構，參加圖8。本實施例的坦拱型鋼板樁基坑支護方法以及支護結構充分利用了傳統鋼板樁的優點，同時在鋼板樁之間打入鋼管樁大大增加本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種坦拱型鋼板樁基坑支護方法，其特征在于包括如下步驟：（1）對基坑進行測量，對鋼管樁的位置進行定位，根據定位沿基坑四周施打鋼管樁；（2）在相鄰的鋼管樁之間打入坦拱型鋼板樁，并將坦拱型鋼板樁的兩側與相鄰的鋼管樁連接；（3）在鋼管樁上鋪設鋼筋混凝土圈梁或鋼梁，并架設第一道內支撐；（4）架設第二道內支撐與第三道內支撐；（5）對地下結構進行施工，并拆除第一道內支撐、第二道內支撐以及第三道內支撐；（6）地下結構施工至地面26~30天，拆卸所述鋼筋混凝土圈梁圈或鋼圈梁；（7）依次拔出所述鋼管樁與坦拱型鋼板樁。

【技術特征摘要】
1.一種坦拱型鋼板樁基坑支護方法，其特征在于包括如下步驟：（1）對基坑進行測量，對鋼管樁的位置進行定位，根據定位沿基坑四周施打鋼管樁；（2）在相鄰的鋼管樁之間打入坦拱型鋼板樁，并將坦拱型鋼板樁的兩側與相鄰的鋼管樁連接；（3）在鋼管樁上鋪設鋼筋混凝土圈梁或鋼梁，并架設第一道內支撐；（4）架設第二道內支撐與第三道內支撐；（5）對地下結構進行施工，并拆除第一道內支撐、第二道內支撐以及第三道內支撐；（6）地下結構施工至地面26~30天，拆卸所述鋼筋混凝土圈梁圈或鋼圈梁；（7）依次拔出所述鋼管樁與坦拱型鋼板樁。2.根據權利要求1所述的坦拱型鋼板樁基坑支護方法，其特征在于，所述鋼管樁的周側焊接有U型槽鋼。3.根據權利要求2所述的坦拱型鋼板樁基坑支護方法，其特征在于，所述坦拱型鋼板樁的兩側分別插接于相鄰鋼管樁的U型槽鋼內。4.根據權利要求3所述的坦拱型鋼板樁基坑支護方法，其特征在于，在步驟2）中U型槽鋼內坦拱型鋼板樁與鋼管樁連接處設置有止水帶。5.根據權利要求1所述的坦拱型鋼板樁基坑支護方法，其特征在于，所述坦拱型鋼板的弧面的曲率半徑為L2/8f+h/2，其中，L為坦拱鋼...

【專利技術屬性】
技術研發人員：程華根，褚世仙，尤蘇南，許欽君，程昭瑞，
申請(專利權)人：化學工業巖土工程有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32