新型渣體細粉體閥門制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型渣體細粉體閥門，屬于閥門設備技術領域，解決了傳統粉體閥門結構設計復雜、制造成本高、無法在帶有正/負壓的工況下工作的問題。主要包括閥門主體、PLC智能控制器、橡皮筒形變機構、擠壓驅動機構。本實用新型專利技術結構設計簡單巧妙，采用雙閥門式結構設計，密封性能很好，隔離了料倉與外界的壓力，能夠在各種帶有正/負壓力的工況條件下，實現對渣體粉體物料的切斷、排放；本實用新型專利技術控制部分采用PLC自動智能控制器與液壓系統相結合的方式，具備安全可靠、動作穩定、控制簡單、檢修方便等優點，實用性很強，可廣泛應用于化工、建材、冶金等行業領域。

A new type of slag powder valve

The utility model discloses a new type of slag fine powder valve, which belongs to the technical field of valve equipment, to solve the traditional powder valve structure design of complex and high manufacturing cost, not in a positive / negative pressure under the condition of the problem. It mainly includes valve main body, PLC intelligent controller, rubber tube deformation mechanism and extrusion drive mechanism. The structure design of the utility model has the advantages of simple structure, adopts a double valve type structure design, good sealing performance, isolation of the bin and the external pressure, with the condition of positive / negative pressure in various conditions of slag powder materials, cutting emissions; the utility model control part adopts PLC automatic intelligent controller with the hydraulic system combination, has the advantages of safe and reliable operation, stability, simple control, convenient maintenance, strong practicability, and can be widely used in chemical industry, building materials, metallurgy and other industries.

【技術實現步驟摘要】
新型渣體細粉體閥門
本技術屬于閥門設備
，具體地說，尤其涉及一種新型渣體細粉體閥門。
技術介紹
在輸送粉體渣體材料的
中需要提供粉體隔離閥以切斷并密封來自倉體等設備的粉體渣體材料流。現如今行業內多采用滑動閥、蝶形閥等閥門來實現上述功能，但現有的這種粉體閥門結構設計比較復雜、制造工藝要求高、制造成本高，更關鍵的是傳統這種結構的閥門無法在帶有正/負壓的工況下工作。
技術實現思路
為解決上述問題，本技術公開了一種新型渣體細粉體閥門。本技術是通過以下技術方案實現的：一種新型渣體細粉體閥門，包括閥門主體、PLC智能控制器、設置在所述閥門主體內部的橡皮筒形變機構、設置在所述閥門主體內部的擠壓驅動機構，所述橡皮筒形變機構固定設置在所述閥門主體的上出料口和下出料口之間，所述擠壓驅動機構設置在所述閥門主體的兩側，所述橡皮筒形變機構由所述擠壓驅動機構驅動形變，所述擠壓驅動機構與所述PLC智能控制器電氣連接。優選地，所述擠壓驅動機構包括動力包、與所述動力包油管連接的液壓油缸，所述液壓油缸對稱設置在所述橡皮筒形變機構的兩側，所述液壓油缸的伸縮桿前端還固定安裝設有橡皮筒壓輥。優選地，所述液壓油缸的數量為四，兩兩為一組，均分別經伸縮油缸支座固定在所述閥門主體內壁上。優選地，所述橡皮筒形變機構包括橡皮筒、連接過渡筒，所述橡皮筒兩端經各自的連接過渡筒分別與所述閥門主體的上出料口、下出料口法蘭固定連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術結構設計簡單巧妙，采用雙閥門式結構設計，密封性能很好，隔離了料倉與外界的壓力，能夠在各種帶有正/負壓力(水壓、氣壓以及各種液體壓力)的工況條件下，實現對渣體粉體物料的切斷、排放功能；本技術控制部分采用PLC自動智能控制器與液壓系統相結合的方式，具備安全可靠、動作穩定、控制簡單、檢修方便等優點，實用性很強，可廣泛應用于化工、建材、冶金等行業領域。附圖說明圖1是本技術正面結構示意圖(不包含動力包、PLC智能控制器)；圖2是本技術側面結構示意圖。圖中：1.閥門主體；2.PLC智能控制器；3.上出料口；4.下出料口；5.動力包；6.液壓油缸；7.橡皮筒壓輥；8.伸縮油缸支座；9.橡皮筒；10.連接過渡筒。具體實施方式下面結合附圖對本技術進一步說明：一種新型渣體細粉體閥門，包括閥門主體1、PLC智能控制器2、設置在所述閥門主體1內部的橡皮筒形變機構、設置在所述閥門主體1內部的擠壓驅動機構，所述橡皮筒形變機構固定設置在所述閥門主體1的上出料口3和下出料口4之間，所述擠壓驅動機構設置在所述閥門主體1的兩側，所述橡皮筒形變機構由所述擠壓驅動機構驅動形變，所述擠壓驅動機構與所述PLC智能控制器2電氣連接。優選地，所述擠壓驅動機構包括動力包5、與所述動力包5油管連接的液壓油缸6，所述液壓油缸6對稱設置在所述橡皮筒形變機構的兩側，所述液壓油缸6的伸縮桿前端還固定安裝設有橡皮筒壓輥7。優選地，所述液壓油缸6的數量為四，兩兩為一組，均分別經伸縮油缸支座8固定在所述閥門主體1內壁上。優選地，所述橡皮筒形變機構包括橡皮筒9、連接過渡筒10，所述橡皮筒9兩端經各自的連接過渡筒10分別與所述閥門主體1的上出料口3、下出料口4法蘭固定連接。本技術包括閥門主體1、PLC智能控制器2，閥門主體1的上出料口3經連接過渡筒與橡皮筒9上端固定連接，橡皮筒9的底端則經另外一個連接過渡筒與閥門主體1的下出料口4固定連接，過渡鏈接筒再經法蘭固定在物料口。所述橡皮筒9兩側對稱設有液壓油缸6，液壓油缸6的數量為四，分別為兩兩一組，構成一道閥門和二道閥門。所述液壓油缸6經油管與動力包5相連，并由PLC智能控制器2進行電氣控制。當物料從帶有正壓或者負壓的倉體中向下一道工序的設備卸料時，由PLC智能控制器2控制擠壓驅動機構，將第一組油缸(上面一層)縮回、第二組油缸(下面一層)伸出，在第二組油缸的作用下，橡皮筒9會被夾緊，物料在重力作用下順利通過第一組油缸而止于第二組油缸，隨后關閉第一組油缸，打開第二組油缸，物料便可順利進入下一道工序設備中。當倉體中無正負壓時，第二組油缸的作用主要體現在：當大顆粒物料夾在第一組油缸的兩橡皮筒壓輥7之間而使得第一組油缸夾緊不嚴時，第二組油缸可作為第二道關卡確保了整個閥門的密封性能。當然這種情況是極少數甚至不會發生的，因為橡皮筒9有很強的伸縮性，只要夾在橡皮筒壓輥7間的顆粒不超過橡皮筒9的最大伸縮范圍，均能對其空隙進行補償，而達到關閉嚴實的效果。本技術結構設計簡單巧妙，采用雙閥門式結構設計，密封性能很好，隔離了料倉與外界的壓力，能夠在各種帶有正/負壓力(水壓、氣壓以及各種液體壓力)的工況條件下，實現對渣體粉體物料的切斷、排放功能；本技術控制部分采用PLC自動智能控制器與液壓系統相結合的方式，具備安全可靠、動作穩定、控制簡單、檢修方便等優點，實用性很強，可廣泛應用于化工、建材、冶金等行業領域。綜上所述，僅為本技術的較佳實施例而已，并非用來限定本技術實施的范圍，凡依本技術權利要求范圍所述的形狀、構造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應包括于本技術的權利要求范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型渣體細粉體閥門，其特征在于：包括閥門主體(1)、PLC智能控制器(2)、設置在所述閥門主體(1)內部的橡皮筒形變機構、設置在所述閥門主體(1)內部的擠壓驅動機構，所述橡皮筒形變機構固定設置在所述閥門主體(1)的上出料口(3)和下出料口(4)之間，所述擠壓驅動機構設置在所述閥門主體(1)的兩側，所述橡皮筒形變機構由所述擠壓驅動機構驅動形變，所述擠壓驅動機構與所述PLC智能控制器(2)電氣連接。

【技術特征摘要】
1.一種新型渣體細粉體閥門，其特征在于：包括閥門主體(1)、PLC智能控制器(2)、設置在所述閥門主體(1)內部的橡皮筒形變機構、設置在所述閥門主體(1)內部的擠壓驅動機構，所述橡皮筒形變機構固定設置在所述閥門主體(1)的上出料口(3)和下出料口(4)之間，所述擠壓驅動機構設置在所述閥門主體(1)的兩側，所述橡皮筒形變機構由所述擠壓驅動機構驅動形變，所述擠壓驅動機構與所述PLC智能控制器(2)電氣連接。2.根據權利要求1所述的新型渣體細粉體閥門，其特征在于：所述擠壓驅動機構包括動力包(5)、與所述動力包(5)油管連...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉安全，孔紅英，
申請(專利權)人：江蘇坤辰科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32