一種自動卸料式脫水烘干裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術公開了一種自動卸料式脫水烘干裝置，包括上蓋、外桶、主馬達、零件出料口和底座，所述外桶與底座之間設置至少三個減震彈簧墊，所述上蓋邊緣設有通風管，其中上蓋中心設有進風口，所述上蓋與開蓋用氣缸連接，所述外桶內部設有轉籃及與皮帶輪連接的主軸，且皮帶輪與主馬達連接，其中外桶的兩側設有主馬達和加熱箱，外桶的下方設有排水口，所述零件出料口的上方設有振動出料馬達，所述底座內部設有卸料氣缸。本裝置以通過氣缸下料，不須提起脫水籃；工作物脫水完成后自動排出，不必拿起籃子。本發(fā)明專利技術適用于各種金屬零件研磨，油洗水洗或浸防銹液后之脫水烘干用，各電鍍廠、緊固件廠、銅球廠、鐵球廠、鋼球廠及研磨加工廠，烘干用必備機器。

Automatic discharging type dewatering drying device

The invention discloses an automatic unloading type drying device, which comprises an upper cover, an outer barrel, the main motor parts, a discharge port and a base, at least three damping spring pad is arranged between the outer barrel and the base, the edge of the cover is provided with a ventilation pipe, wherein the upper cover is arranged in the center of the air inlet. The upper cover and lid with cylinder, the inside of the outer barrel is provided with a main shaft rotating basket and connected with the pulley, and the pulley and the main motor is connected on both sides of the outer barrel is provided with a main motor and a heating box below the outer barrel is provided with a discharge port, the parts of a vibration feeding motor. Above the outlet, the base is arranged inside the discharge cylinder. The device does not need to lift the basket when the material is dropped through the cylinder; the work is finished automatically after the dehydration is finished, and the basket is not needed to be picked up. The invention is applicable to various metal parts grinding, oil washing or immersion dehydration antirust liquid and drying after use, the electroplating factory, fastener factory, factory, factory, copper ball ball ball factory and grinding processing plant, drying machine necessary.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種自動卸料式脫水烘干裝置
本專利技術涉及領域，具體是一種自動卸料式脫水烘干裝置。
技術介紹
我國目前對小型金屬零部件、緊固件(如螺栓、螺母、墊圈、銷等)類的干燥處理多采用筒式離心脫水機，該類機多是將一固定筒體連接在一帶減振彈簧的底座上，底座中央設立主軸，主軸之上為一多孔轉筒。物件放在轉筒中，利用旋轉產(chǎn)生的離心力將物件上的水甩干。但該類機存在如下一些缺點：僅靠離心力脫水，干燥時間長效果差，脫水不徹底，處理后表面仍有潮感，某些物件溝槽內仍附有水膜，以至脫水后還要烘箱中烘干，增加了工序，轉運次數(shù)多，由于烘干設備及操作人員，成本高。此外，轉筒是用螺帽與主軸固定的，物件裝入尚可，取出則只能抓取，裝卸過程煩瑣、效率低、工作勞動強度大。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提供一種自動卸料式脫水烘干裝置，以解決
技術介紹
中存在的問題。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種自動卸料式脫水烘干裝置，包括上蓋、外桶、主馬達、零件出料口和底座，所述外桶與底座之間設置至少三個減震彈簧墊，所述上蓋邊緣設有通風管，其中上蓋中心設有進風口，所述上蓋與開蓋用氣缸連接，所述外桶內部設有轉籃及與皮帶輪連接的主軸，且皮帶輪與主馬達連接，其中外桶的兩側設有主馬達和加熱箱，外桶的下方設有排水口，所述零件出料口的上方設有振動出料馬達，所述底座內部設有卸料氣缸。作為本專利技術進一步的方案：所述外桶采用不銹鋼材質制成。作為本專利技術進一步的方案：所述主軸與卸料氣缸連接。作為本專利技術進一步的方案：所述加熱箱采用恒溫加熱方式的加熱器。作為本專利技術進一步的方案：所述排水口與轉籃連接。與現(xiàn)有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術中的自動卸料式脫水烘干裝置具有無段變速及慢速啟動裝置，可免成品之損傷；干燥迅速，涂膜平均，具可回收各種不同之防銹液或油液；本裝置以通過氣缸下料，不須提起脫水籃；工作物脫水完成后自動排出，不必像傳統(tǒng)式拿起籃子。本專利技術適用于各種金屬零件研磨，油洗水洗或浸防銹液后之脫水烘干用，各電鍍廠、緊固件廠、銅球廠、鐵球廠、鋼球廠及研磨加工廠，烘干用必備機器。附圖說明圖1為自動卸料式脫水烘干裝置的結構示意圖；圖2為自動卸料式脫水烘干裝置的俯視圖；圖3為圖2中B-B方向的剖視圖；圖中：1-外桶、2-上蓋、3-通風管、4-開蓋用氣缸、5-主馬達、6-減震彈簧墊、7-底座、8-卸料氣缸、9-零件出料口、10-振動出料馬達、11-主軸、12-轉籃、13-進風口、14-排水口、15-皮帶輪、16-加熱箱。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。請參閱圖1-3，一種自動卸料式脫水烘干裝置，包括上蓋2、外桶1、主馬達5、零件出料口9和底座7，所述外桶1與底座7之間設置至少三個減震彈簧墊6，所述上蓋2邊緣設有通風管3，其中上蓋2中心設有進風口13，所述上蓋2與開蓋用氣缸4連接，所述外桶1內部設有轉籃12及與皮帶輪15連接的主軸11，且皮帶輪15與主馬達5連接，其中外桶1的兩側設有主馬達5和加熱箱16，外桶1的下方設有排水口14，所述零件出料口9的上方設有振動出料馬達10，所述底座7內部設有卸料氣缸8。優(yōu)選地：所述外桶1采用不銹鋼材質制成。優(yōu)選地：所述主軸11與卸料氣缸連接。優(yōu)選地：所述加熱箱16采用恒溫加熱方式的加熱器。作為本專利技術進一步的方案：所述排水口14與轉籃12連接。工作原理如下：首先，將待脫水烘干的零件放入轉籃12中；接著啟動機器，主馬達5帶動轉籃12開始高速旋轉，通過離心力將零件表面的水分甩干，同時通過上蓋2導入的熱風(加熱箱16產(chǎn)生的)將零件完全干燥；烘干作業(yè)時間完成，開蓋用氣缸4動作，自動開蓋。待轉籃12完全停穩(wěn)后，卸料氣缸8動作，將主軸11抬高；此時，零件從主軸11與轉籃12之間的間隙流出；為防止零件粘滯到轉籃12或零件出料口9內，特別在零件出料口9上方配有一個振動出料馬達10，該振動出料馬達10隨卸料氣缸8同時啟動，可以有效加快卸料的速度，并防止零件粘滯；卸料完成后，卸料氣缸8回縮，主軸11復位，振動出料馬達10停止工作。上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種自動卸料式脫水烘干裝置，其特征在于，包括上蓋、外桶、主馬達、零件出料口和底座，所述外桶與底座之間設置至少三個減震彈簧墊，所述上蓋邊緣設有通風管，其中上蓋中心設有進風口，所述上蓋與開蓋用氣缸連接，所述外桶內部設有轉籃及與皮帶輪連接的主軸，且皮帶輪與主馬達連接，其中外桶的兩側設有主馬達和加熱箱，外桶的下方設有排水口，所述零件出料口的上方設有振動出料馬達，所述底座內部設有卸料氣缸。

【技術特征摘要】
1.一種自動卸料式脫水烘干裝置，其特征在于，包括上蓋、外桶、主馬達、零件出料口和底座，所述外桶與底座之間設置至少三個減震彈簧墊，所述上蓋邊緣設有通風管，其中上蓋中心設有進風口，所述上蓋與開蓋用氣缸連接，所述外桶內部設有轉籃及與皮帶輪連接的主軸，且皮帶輪與主馬達連接，其中外桶的兩側設有主馬達和加熱箱，外桶的下方設有排水口，所述零件出料口的上方設有振動出料馬達，所述底座...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：伍振祥，
申請(專利權)人：伍振祥，
類型：發(fā)明
國別省市：廣西,45