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    電連接器及其制造方法技術(shù)

    技術(shù)編號:15749246 閱讀:234 留言:0更新日期:2017-07-03 11:40
    本發(fā)明專利技術(shù)公開一種電連接器及其制造方法,該電連接器包括:絕緣本體及固持于絕緣本體上的導(dǎo)電端子,該導(dǎo)電端子具有固持部、自固持部凸伸的接觸部及自固持部延伸的焊接部;所述絕緣本體包括第一絕緣體及第二絕緣體,其中所述第一絕緣體與導(dǎo)電端子一體成型后,與第二絕緣體再次一體成型;且所述第一絕緣體與第二絕緣體之間夾持有膠水。通過將電連接器的第一絕緣體與導(dǎo)電端子第一次注塑成型后,放置膠水中,取出后再將其與第二絕緣體一體注塑成型,即第一絕緣體與第二絕緣體之間設(shè)有膠水,充分密封第一、第二絕緣體之間的縫隙,減小液體或氣體從結(jié)合縫隙處穿透在兩者之間,腐蝕電連接器。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    電連接器及其制造方法
    本專利技術(shù)涉及一種電連接器及其制造方法,尤其涉及一種信號傳輸?shù)碾娺B接器及其制造方法。
    技術(shù)介紹
    連接器在現(xiàn)有電子移動設(shè)備領(lǐng)域起到舉足輕重的作用,主要用于兩種電子移動設(shè)備之間的信號傳輸(如數(shù)據(jù)信號或電源信號等傳輸),且現(xiàn)有連接器的研發(fā)方向有朝小型化及數(shù)據(jù)快速傳輸?shù)姆较虬l(fā)展等。現(xiàn)有技術(shù)的連接器包括絕緣體、固持在絕緣體上的導(dǎo)電端子及遮蔽殼體,導(dǎo)電端子具有固持在絕緣體上的固持部、自固持部凸伸的接觸部及延伸的焊接部,該遮蔽殼體圍設(shè)在絕緣體外側(cè)形成有對接框,且接觸部凸伸入該對接框內(nèi),以供對接連接器插接。在連接器日常工作中,因所述導(dǎo)電端子的固持部與絕緣本體固持而成,外界的液體或氣體等腐蝕性物質(zhì)會從結(jié)合縫隙處穿透并沉積在固持部與絕緣本體之間,可能會腐蝕連接器。因此,針對上述問題,有必要設(shè)計一種改良的電連接器以克服上述缺陷。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于提供一種防止腐蝕的電連接器及其制造方法。為實現(xiàn)前述目的,本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種電連接器的制造方法,其具有如下步驟:提供絕緣材料,備后續(xù)注塑成型有第一絕緣體及第二絕緣體;提供數(shù)個導(dǎo)電端子,該導(dǎo)電端子具有固持部、自固持部凸伸的接觸部及自固持部延伸的焊接部其中,首先將所述導(dǎo)電端子與第一絕緣體一體注塑成型,然后將該一體成型后的第一絕緣體與導(dǎo)電端子放入膠水中,取出后與第二絕緣體再次一體注塑成型。作為本專利技術(shù)的進一步改進:所述第一絕緣體成型在數(shù)個導(dǎo)電端子的一側(cè),以將數(shù)個導(dǎo)電端子連接在一起。作為本專利技術(shù)的進一步改進:進一步提供遮蔽殼體,該遮蔽殼體固持在第二絕緣體的外側(cè),并圍設(shè)有收容腔,所述第二絕緣體具有基體及自基體凸伸入收容腔內(nèi)的對接體,上述導(dǎo)電端子的接觸部凸伸于該對接體上。作為本專利技術(shù)的進一步改進:所述遮蔽殼體具有卡扣于基體前側(cè)的凸部、位于基體后側(cè)的彎折部及朝外凸伸的支撐腳,該凸部與彎折部將絕緣本體的基體夾持在一起。作為本專利技術(shù)的進一步改進:所述遮蔽殼體具有上遮蔽殼體及下遮蔽殼體,該上遮蔽殼體具有上外壁及位于外壁兩端的上支撐腳,該下遮蔽殼體具有下外壁及位于外壁兩端的下支撐腳,上外壁與下外壁圍設(shè)成上述收容腔,上支撐腳與下支撐腳相互堆疊并通過點焊將兩者共同組成上述支撐腳。為實現(xiàn)前述目的,本專利技術(shù)也采用如下技術(shù)方案:一種電連接器,其包括:絕緣本體及固持于絕緣本體上的導(dǎo)電端子,該導(dǎo)電端子具有固持部、自固持部凸伸的接觸部及自固持部延伸的焊接部;所述絕緣本體包括第一絕緣體及第二絕緣體,其中所述第一絕緣體與導(dǎo)電端子一體成型后,與第二絕緣體再次一體成型;且所述第一絕緣體與第二絕緣體之間夾持有膠水。作為本專利技術(shù)的進一步改進:所述第一絕緣體成型在數(shù)個導(dǎo)電端子的一側(cè),以將數(shù)個導(dǎo)電端子連接在一起。作為本專利技術(shù)的進一步改進:所述電連接器進一步包括遮蔽殼體,該遮蔽殼體固持在第二絕緣體的外側(cè),并圍設(shè)有收容腔,所述第二絕緣體具有基體及自基體凸伸入收容腔內(nèi)的對接體,上述導(dǎo)電端子的接觸部凸伸于該對接體上。作為本專利技術(shù)的進一步改進:所述遮蔽殼體具有卡扣于基體前側(cè)的凸部、位于基體后側(cè)的彎折部及朝外凸伸的支撐腳。作為本專利技術(shù)的進一步改進:所述遮蔽殼體具有上遮蔽殼體及下遮蔽殼體,該上遮蔽殼體具有上外壁及位于外壁兩端的上支撐腳,該下遮蔽殼體具有下外壁及位于外壁兩端的下支撐腳,上外壁與下外壁圍設(shè)成上述收容腔,上支撐腳與下支撐腳相互堆疊并通過點焊將兩者共同組成上述支撐腳。本專利技術(shù)具有如下有益效果:通過將電連接器的第一絕緣體與導(dǎo)電端子第一次注塑成型后,放置膠水中,取出后再將其與第二絕緣體一體注塑成型,即第一絕緣體與第二絕緣體之間設(shè)有膠水,充分密封第一、第二絕緣體之間的縫隙,減小液體或氣體從結(jié)合縫隙處穿透在兩者之間,腐蝕電連接器。附圖說明圖1為本專利技術(shù)電連接器的立體示意圖;圖2為圖1所示的前端面示意圖;圖3為圖1所示去掉遮蔽件的示意圖;圖4為圖1中第一絕緣件與導(dǎo)電端子組合的示意圖。具體實施方式請參閱圖1及圖2所示,為專利技術(shù)揭示的一種電連接器100,其包括縱長向延伸的絕緣本體1、以縱長向排列在絕緣本體1上的多個導(dǎo)電端子2及安裝在絕緣本體上的遮蔽件3。請在參閱圖1至圖4所示,在本實施方式中,所述絕緣本體1包括第一絕緣體11及第二絕緣體12,該遮蔽殼體固持在第二絕緣體的外側(cè),并圍設(shè)有收容腔10,所述第二絕緣體具有基體121及自基體凸伸入收容腔內(nèi)的對接體122;所述遮蔽殼體3具有卡扣于基體前側(cè)的凸部31、位于基體后側(cè)的彎折部32及朝外凸伸的支撐腳33,該凸部31與彎折部32可將遮蔽殼體固持在絕緣本體1上。所述遮蔽殼體3具有上遮蔽殼體301及下遮蔽殼體302,該上遮蔽殼體具有上外壁3011及位于外壁兩端的上支撐腳3012,該下遮蔽殼體302具有下外壁3021及位于外壁兩端的下支撐腳3022,上外壁3011與下外壁3021圍設(shè)成上述收容腔10,上支撐腳3012與下支撐腳3022相互堆疊共同組成上述支撐腳33,且上支撐腳與下支撐腳通過點焊相互固持在一起,上述凸部31與彎折部32自上遮蔽殼體301的上外壁3011沖壓而成。在本實施方式中,將所述第一絕緣體11與導(dǎo)電端子2一體注塑成型后,然后,將該一體成型后的第一絕緣體11與導(dǎo)電端子2放入膠水中,取出后與第二絕緣體12再次一體注塑成型,即所述第一絕緣體11與第二絕緣體12之間具有膠水(未圖示),以及外遮蔽殼體302與導(dǎo)電端子2的接合處也設(shè)有膠水,通過膠水的粘度將第一絕緣體11與第二絕緣體12之間,第二絕緣體12與導(dǎo)電端子2之間的結(jié)合縫隙進行填補,從而減小液體或氣體等腐蝕性物質(zhì)從結(jié)合縫隙處穿透在兩者之間,防止腐蝕電連接器。在第一絕緣體11與數(shù)個導(dǎo)電端子2一體注塑成型時位于導(dǎo)電端子2的一側(cè),以將數(shù)個導(dǎo)電端子2連接在一起,方便后續(xù)與外絕緣本體12再次注塑成型。本專利技術(shù)電連接器的制造方法采用如下步驟:首先,提供絕緣材料,備后續(xù)注塑成型第一絕緣體11及第二絕緣體12;其次,提供數(shù)個導(dǎo)電端子2,該導(dǎo)電端子沖壓成型有固持部21、自固持部凸伸的接觸部22及自固持部延伸的焊接部23;其中,先將所述導(dǎo)電端子2與第一絕緣體11一體注塑成型,然后將該一體成型后的第一絕緣體11與導(dǎo)電端子2放入膠水中,再次取出后與第二絕緣體12一體注塑成型。通過本專利技術(shù)制造方法成型后的電連接器,所述膠水會填充第一絕緣體11與第二絕緣體12之間,或第二絕緣體12與導(dǎo)電端子2之間的結(jié)合縫隙,從而減小液體或氣體等腐蝕性物質(zhì)從結(jié)合縫隙處穿透在兩者之間,防止腐蝕電連接器。本文檔來自技高網(wǎng)...
    電連接器及其制造方法

    【技術(shù)保護點】
    一種電連接器的制造方法,其具有如下步驟:提供絕緣材料,備后續(xù)注塑成型有第一絕緣體及第二絕緣體;提供數(shù)個導(dǎo)電端子,該導(dǎo)電端子具有固持部、自固持部凸伸的接觸部及自固持部延伸的焊接部;其中,首先將所述導(dǎo)電端子與第一絕緣體一體注塑成型,然后將該一體成型后的第一絕緣體與導(dǎo)電端子放入膠水中,取出后與第二絕緣體再次一體注塑成型。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種電連接器的制造方法,其具有如下步驟:提供絕緣材料,備后續(xù)注塑成型有第一絕緣體及第二絕緣體;提供數(shù)個導(dǎo)電端子,該導(dǎo)電端子具有固持部、自固持部凸伸的接觸部及自固持部延伸的焊接部;其中,首先將所述導(dǎo)電端子與第一絕緣體一體注塑成型,然后將該一體成型后的第一絕緣體與導(dǎo)電端子放入膠水中,取出后與第二絕緣體再次一體注塑成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器的制造方法,其特征在于:所述第一絕緣體成型在數(shù)個導(dǎo)電端子的一側(cè),以將數(shù)個導(dǎo)電端子連接在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電連接器的制造方法,其特征在于:進一步提供遮蔽殼體,該遮蔽殼體固持在第二絕緣體的外側(cè),并圍設(shè)有收容腔,所述第二絕緣體具有基體及自基體凸伸入收容腔內(nèi)的對接體,上述導(dǎo)電端子的接觸部凸伸于該對接體上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器的制造方法,其特征在于:所述遮蔽殼體具有卡扣于基體前側(cè)的凸部、位于基體后側(cè)的彎折部及朝外凸伸的支撐腳,該凸部與彎折部將絕緣本體的基體夾持在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電連接器的制造方法,其特征在于:所述遮蔽殼體具有上遮蔽殼體及下遮蔽殼體,該上遮蔽殼體具有上外壁及位于外壁兩端的上支撐腳,該下遮蔽殼體具有下外壁及位于外壁兩端的下支撐腳,上外壁與下外壁圍設(shè)成上述收容腔,上支撐腳與下支...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:朱昭暉成波陳高
    申請(專利權(quán))人:啟東乾朔電子有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:江蘇,32

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