一種脫硫廢水的零排放設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種脫硫廢水的零排放設備，包括廢水收集池、快速澄清分離裝置、軟化裝置、固液分離裝置、提升泵、微電解除氯裝置、氯氣吸收裝置；本實用新型專利技術將脫硫廢水微電解處理回用至脫硫系統中的石灰石漿液配水以達到廢水零排放并將廢物資源化，設備投資及能耗非常低其投資與運行成本大大低于其他的零排放設備。

Zero discharge device for desulfurizing waste water

The utility model discloses a desulfurization wastewater zero emissions equipment, including waste water collection tank, fast clear separation device, softening device and solid-liquid separation device, lifting pump, micro electric lifting device, chlorine chlorine absorption device; the utility model will desulfurization wastewater treatment with micro electrolysis to the limestone slurry water to use in desulfurization system in order to achieve zero discharge of wastewater and waste of resources, equipment investment and energy consumption is very low investment and operational cost is much lower than other zero emission equipment.

【技術實現步驟摘要】
一種脫硫廢水的零排放設備
本技術屬于脫硫廢水零排放及資源化處理
，具體涉及一種脫硫廢水的零排放設備。
技術介紹
現有的用于脫硫廢水的處理技術存在以下不足：1、濕法煙氣脫硫是硫大氣污染處理一種成熟、高效的脫硫工藝，廣泛應用于各種煙氣脫硫裝置；但是濕法脫硫會產生脫硫廢水，這部分廢水中含有大量的懸浮物、鈣鎂硬度、活性硅、重金屬、COD、氯化鈉、高鹽量及其他特殊物質；現階段脫硫廢水基本上是簡單處理后排放，這樣浪費水資源，最主要對環境帶來很大影響；所以，如何綜合處理回用脫硫廢水，達到廢水零排放并使之回用是脫硫廢水處理的一種趨勢，同時也是一個技術難題。2、現有的關于脫硫廢水處理的技術研究，方法和原理存在一些問題：在中國專利號為CN104743732A《一種電廠脫硫廢水零排放回用的方法》,CN104843927A《脫硫廢水零排放系統》、CN105110543A《一種火力發電廠燃煤機組脫硫廢水零排放系統》、CN105502792A《一種脫硫廢水零排放處理方法》、CN105254101A《一種燃煤電廠脫硫廢水零排放處理工藝》及中國專利號為201110076844《脫硫廢水零排放處理方法及系統》,還有中國專利號為201110204147《脫硫廢水處理方法》等現有技術，在相關脫硫廢水回收利用研究中，他們共同的特點是：在脫硫廢水中加入藥劑，將懸浮物和部分重金屬沉淀分離出來，然后將處理的水排放；或是將處理后的水通過霧化裝置和靜電除塵器蒸干達到零排放。上述技術工藝的缺點是：1）水未進行回用；2）簡單處理后排放的脫硫廢水，其中含鹽量及其它污染物如重金屬離子、鈣鎂硬度離子、硅、COD和其他污染物質都排放到環境中，對環境造成新方式的污染；3）即使達到零排放，也是最后采用投資、運行成本更高的蒸發結晶器進行零排放處理，最后分鹽得到工業鹽。脫硫系統排放廢水最主要是因為廢水中含有大量的氯離子（Cl-）,硫酸根離子（SO42-）和鎂離子(Mg2+)；氯離子（Cl-）太高時，造成脫硫處理設備的腐蝕，硫酸根離子（SO42-）太高會抑制脫硫效果，而鎂離子(Mg2+)太高會形成催化劑中毒，影響脫硫效果；所以脫硫過程中這三個因素達到一定濃度后就排放部分廢水；基于此，采用加藥處理去除鎂和硫酸根離子，再選擇采用微電解的方法去除氯離子，去除這三種影響因素后的廢水回用到脫硫工藝配水，達到脫硫廢水零排放的目的。而現有的脫硫廢水零排放技術都是將廢水的污染物去除后，采用蒸發結晶器或膜濃縮+蒸發結晶器的方法，將水蒸發出來，生于鹽分變成雜鹽或提純得到工業鹽，其投資和運行成本非常高，而且有二次固廢（雜鹽）產生。
技術實現思路
本技術的目的在于根據脫硫廢水水質特點、脫硫系統用水要求及在脫硫系統中屬于污染物的物質可在其他領域變成有用資源的特點，提供一種脫硫廢水的零排放設備，該解決方案的投資與運行成本大大低于其他的零排放設備。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種脫硫廢水的零排放設備，按水流方向順序安裝的裝置及部件包括：廢水收集池、快速澄清分離裝置、軟化裝置、固液分離裝置、濾液罐、提升泵、微電解除氯裝置、產水箱和氯氣吸收裝置；所述的廢水收集池內設置有潛水泵，潛水泵出口與快速澄清分離裝置的入口相連，或者與軟化裝置的入口相連，快速澄清分離裝置的出口與軟化裝置的入口相連；所述的軟化裝置至少有一個加藥裝置，所述的軟化裝置的出口分別與離心泵和濾液罐的入口相連，離心泵出口與固液分離裝置入口相連；固液分離裝置的上清液與濾液罐的入口相連，濾液罐的出口與提升泵的入口相連，提升泵的出口與微電解除氯裝置的入口相連，所述的微電解除氯裝置上設置有液體出口和氣體出口，所述的液體出口與產水箱的入口相連，所述的氣體出口與氯氣吸收裝置相連。所述的一種脫硫廢水的零排放設備，其氯氣吸收裝置為堿液箱，所述的堿液箱內設置有氫氧化鈉溶液。所述的一種脫硫廢水的零排放設備，其快速澄清分離裝置上還設置有污泥脫水裝置。所述的一種脫硫廢水的零排放設備，其微電解除氯裝置的氣體出口與堿液箱之間還設置有真空泵。所述的一種脫硫廢水的零排放設備，其軟化裝置前方還設置有多個反應池，第一個反應池內投放石灰粉，最后一個反應池和軟化裝置的入口之間設置過渡區。本技術的有益效果是：1，本技術工藝是將脫硫廢水中的懸浮物除去，然后進入軟化裝置、固液分離裝置和微電解除氯裝置，微電解除氯裝置的產水可滿足脫硫系統中石灰石漿液的配水要求，另外在微電解除氯裝置中會產生氯氣，用氫氧化鈉吸收，產生高純度的次氯酸鈉產品；廢水的綜合回用最終到達液體零排放。2，本技術工藝在軟化裝置中加入氫氧化鈣，這樣可以減少在電解電極上結垢風險，同時提高脫硫系統脫硫的效果。3，本技術設備中的微電解除氯裝置可以去除對脫硫工藝設備有嚴重腐蝕性的氯離子。4，本技術中微電解除氯裝置的產水可以作為脫硫系統中石灰石漿液的配水；5，本技術中能得到次氯酸鈉產品。綜上所述，本技術的原理是去除影響脫硫系統中脫硫效果的鎂和硫酸根以及進入脫硫廢水中腐蝕脫硫設備的氯離子，其他物質及廢水回用至脫硫系統配制石灰石漿液，從而達到廢水零排放，同時在去除氯離子過程中會產生氯氣，采用氫氧化鈉溶液吸收，生產次氯酸鈉產品，達到資源化的目的。該處理工藝簡單而無需采用精密的過濾設備，設備投資及能耗非常低。附圖說明圖1是本技術工藝的流程示意圖；圖2是本技術設備的結構示意圖。圖中各附圖標記的名稱為：1—廢水收集池，2—快速澄清分離裝置，3—軟化裝置，4—固液分離裝置，5—濾液罐，6—提升泵，7—微電解除氯裝置，8—真空泵，9—堿液箱，10—離心泵，11—產水箱。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步詳細說明。參照圖1所示，本技術設備的脫硫廢水的零排放工藝，包括以下步驟：A、廢水收集池：脫硫廢水是階段性排水，水質波動大，在此調節均勻水質；B、快速澄清分離裝置：將脫硫廢水中懸浮物絮凝組團，并快速從廢水中分離，并將懸浮物通過污泥脫水裝置壓縮成泥餅；C、軟化裝置：快速澄清分離裝置中的上清液進入該裝置，經過加藥處理，將水體中的鎂和硫酸根從離子態轉化為固體顆粒態，通過添加氫氧化鈣預先去除水體中的鎂和硫酸根，氫氧化鈣加藥量由pH值來控制，廢水的pH調節在10.0～11.5之間，處理后的水體中氯離子降低到1000mg/l以下，硫酸根降低到1500mg/l以下，鎂離子降低到150mg/l以下；D、固液分離裝置：軟化裝置中的固體懸浮物從水中分離出來并壓縮成泥餅；E、微電解除氯裝置：去除鎂和硫酸根的水樣再經過微電解裝置的處理，經過微電解除氯，以使水能夠滿足脫硫系統中石灰石漿液的配水要求，除氯后的水可以回用至脫硫系統中石灰石漿液配置用水；F、氯氣吸收：采用氫氧化鈉溶液吸收微電解除氯裝置中陽極產生的氯氣，得到高品質的次氯酸鈉商品。脫硫系統排放廢水最主要是因為廢水中含有大量的氯離子（Cl-）,硫酸根離子（SO42-）和鎂離子(Mg2+)；氯離子（Cl-）太高時，造成脫硫處理設備的腐蝕，硫酸根離子（SO42-）太高會抑制脫硫效果，而鎂離子(Mg2+)太高會形成催化劑中毒，影響脫硫效果；所以脫硫過程中這三個因素達到一定濃度后就排放部分廢水；基于此，采用加藥處理去除鎂和硫酸根離子，再選擇采用微本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種脫硫廢水的零排放設備，其特征在于，按水流方向順序安裝的裝置及部件包括：廢水收集池（1）、快速澄清分離裝置（2）、軟化裝置（3）、固液分離裝置（4）、濾液罐（5）、提升泵（6）、微電解除氯裝置（7）、產水箱（11）和氯氣吸收裝置；所述的廢水收集池（1）內設置有潛水泵，潛水泵出口與快速澄清分離裝置（2）的入口相連，或者與軟化裝置（3）的入口相連，快速澄清分離裝置（2）的出口與軟化裝置（3）的入口相連；所述的軟化裝置（3）至少有一個加藥裝置，所述的軟化裝置（3）的出口分別與離心泵（10）和濾液罐（5）的入口相連，離心泵（10）出口與固液分離裝置（4）入口相連；固液分離裝置（4）的上清液與濾液罐（5）的入口相連，濾液罐（5）的出口與提升泵（6）的入口相連，提升泵（6）的出口與微電解除氯裝置（7）的入口相連，所述的微電解除氯裝置（7）上設置有液體出口和氣體出口，所述的液體出口與產水箱（11）的入口相連，所述的氣體出口與氯氣吸收裝置相連。

【技術特征摘要】
1.一種脫硫廢水的零排放設備，其特征在于，按水流方向順序安裝的裝置及部件包括：廢水收集池（1）、快速澄清分離裝置（2）、軟化裝置（3）、固液分離裝置（4）、濾液罐（5）、提升泵（6）、微電解除氯裝置（7）、產水箱（11）和氯氣吸收裝置；所述的廢水收集池（1）內設置有潛水泵，潛水泵出口與快速澄清分離裝置（2）的入口相連，或者與軟化裝置（3）的入口相連，快速澄清分離裝置（2）的出口與軟化裝置（3）的入口相連；所述的軟化裝置（3）至少有一個加藥裝置，所述的軟化裝置（3）的出口分別與離心泵（10）和濾液罐（5）的入口相連，離心泵（10）出口與固液分離裝置（4）入口相連；固液分離裝置（4）的上清液與濾液罐（5）的入口相連，濾液罐（5）的出口與提升泵（6）的入口相連，提升泵（6）的出口與微電解除氯裝置（7）的入...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳陽波，翁欲曉，張未來，肖金奇，王顯超，
申請(專利權)人：武漢尚源新能環境有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北,42