一種電腦主機后蓋的切割加工裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種電腦主機后蓋的切割加工裝置，包括工作臺，所述工作臺的一側安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定有水平設置的支撐桿，所述支撐桿的底部焊接有第一滑軌，所述第一滑軌的下端滑動連接有第一滑塊，所述伺服電機的轉動軸的下端焊接有真空吸盤，所述第二滑軌內滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊的下端通過螺栓固定有激光發生器，所述支撐板的一側安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿與第二滑塊相連接，所述工作臺的頂部設有安裝槽，安裝槽內安裝有第三氣缸，第三氣缸的活塞桿上焊接有托盤，所述托盤的頂部放置有板材。本實用新型專利技術結構新穎，設計巧妙，能夠節約工人的操作時間，提高工人的工作效率，從而提高生產效率。

Cutting processing device for back cover of computer main machine

The utility model discloses a cutting back cover of the host computer processing device comprises a worktable, one side of the worktable is provided with a supporting column and the support column is fixed to the top of the supporting rod arranged horizontally, the bottom of the supporting rod is welded to the lower end of the first slide, slide the first rail connection the first slider, the servo motor rotation shaft end is welded with the vacuum cup, the second slide in sliding connection with second blocks, the lower ends of second block by bolts with a laser generator, wherein the support plate is provided with a piston rod of the second cylinder, second cylinder connected with the slider second and the top of the table is provided with an installing groove, the mounting groove is arranged in the third cylinder, the piston rod of the third cylinder is welded on the top of the tray, the tray is provided with a plate. The utility model has the advantages of novel structure and ingenious design, and can save the operation time of the workers and improve the work efficiency of the workers, thereby improving the production efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種電腦主機后蓋的切割加工裝置
本技術涉及切割加工裝置
，尤其涉及一種電腦主機后蓋的切割加工裝置。
技術介紹
電腦主機指計算機硬件系統中用于放置主板及其他主要部件的容器(Mainframe)。通常包括CPU、內存、硬盤、光驅、電源、以及其他輸入輸出控制器和接口，如USB控制器、顯卡、網卡、聲卡等等。位于主機箱內的通常稱為內設，而位于主機箱之外的通常稱為外設(如顯示器、鍵盤、鼠標、外接硬盤、外接光驅等)。通常，主機自身已經是一臺能夠獨立運行的計算機系統，服務器等有專門用途的計算機通常只有主機，沒有其他外設。主機的后蓋一般為不銹鋼鋼板或者碳纖維材料制成，需要對普通板材進行裁剪，裁剪成合適的大小，現有的切割加工設備結構復雜，切割一塊板材時，需要先將板材固定住，通常用夾具夾住，操作繁瑣，工作效率低，為此，本技術提出一種電腦主機后蓋的切割加工裝置，來解決現有技術的不足。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種電腦主機后蓋的切割加工裝置。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種電腦主機后蓋的切割加工裝置，包括工作臺，所述工作臺的一側安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定有水平設置的支撐桿，所述支撐桿的底部焊接有第一滑軌，所述第一滑軌的下端滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊的下端通過螺栓固定有伺服電機，所述伺服電機的轉動軸朝下設置，所述伺服電機的轉動軸的下端焊接有真空吸盤，所述支撐柱的側面焊接有氣缸座，所述氣缸座中安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿與第一滑塊固定連接；所述工作臺的另一側安裝有豎板，所述豎板的頂部焊接有支撐板，所述支撐板的底部焊接有第二滑軌，且第二滑軌與第一滑軌相互垂直，所述第二滑軌內滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊的下端通過螺栓固定有激光發生器，所述支撐板的一側安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿與第二滑塊相連接；所述工作臺的頂部設有安裝槽，安裝槽內安裝有第三氣缸，第三氣缸的活塞桿上焊接有托盤，所述托盤的頂部放置有板材。優選的，所述真空吸盤通過管道連接有真空泵，真空泵安裝在支撐桿的頂部。優選的，所述真空吸盤的底部邊緣周向粘接有橡膠圈。優選的，所述支撐板的頂部安裝有控制盒，控制盒上設有觸摸顯示屏，所述控制盒內設有型號為AT89C51的單片機。優選的，所述控制盒的單片機分別連接有觸摸顯示屏、電動機、伺服電機和真空泵，且電動機連接有氣泵，所述氣泵分別連接有第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸。優選的，所述托盤位于真空吸盤的正下方。與現有技術相比，本技術的有益效果是：通過真空吸盤的設計，可以將需要加工的板材固定住，然后通過第一氣缸進行移動，通過第三氣缸可以將板材送到真空吸盤的底部，非常省事，通過第二氣缸的設計，可以使激光發生器進行切割，通過伺服電機的設計，可以使需要加工的板材進行換位切割加工，非常人性化，本技術結構新穎，設計巧妙，能夠節約工人的操作時間，提高工人的工作效率，從而提高生產效率。附圖說明圖1為本技術提出的一種電腦主機后蓋的切割加工裝置的結構示意圖；圖2為本技術中真空泵的仰視圖。圖中：1工作臺、2第三氣缸、3托盤、4板材、5真空吸盤、51橡膠圈、6支撐柱、7第一氣缸、8真空泵、9支撐桿、10第一滑塊、11第一滑軌、12第二滑軌、13控制盒、14支撐板、15第二氣缸、16豎板、17第二滑塊、18激光發生器、19伺服電機。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-2，一種電腦主機后蓋的切割加工裝置，包括工作臺1，所述工作臺1的一側安裝有支撐柱6，所述支撐柱6的頂部固定有水平設置的支撐桿9，所述支撐桿9的底部焊接有第一滑軌11，所述第一滑軌11的下端滑動連接有第一滑塊10，所述第一滑塊10的下端通過螺栓固定有伺服電機19，所述伺服電機19的轉動軸朝下設置，所述伺服電機19的轉動軸的下端焊接有真空吸盤5，所述支撐柱6的側面焊接有氣缸座，所述氣缸座中安裝有第一氣缸7，所述第一氣缸7的活塞桿與第一滑塊11固定連接；所述工作臺1的另一側安裝有豎板16，所述豎板16的頂部焊接有支撐板14，所述支撐板14的底部焊接有第二滑軌12，且第二滑軌12與第一滑軌11相互垂直，所述第二滑軌12內滑動連接有第二滑塊17，所述第二滑塊17的下端通過螺栓固定有激光發生器18，所述支撐板14的一側安裝有第二氣缸15，所述第二氣缸15的活塞桿與第二滑塊17相連接；所述工作臺1的頂部設有安裝槽，安裝槽內安裝有第三氣缸2，第三氣缸2的活塞桿上焊接有托盤3，所述托盤3的頂部放置有板材4，通過真空吸盤5的設計，可以將需要加工的板材固定住，然后通過第一氣缸7進行移動，通過第三氣缸2可以將板材送到真空吸盤5的底部，非常省事，通過第二氣缸15的設計，可以使激光發生器18進行切割，通過伺服電機19的設計，可以使需要加工的板材進行換位切割加工，非常人性化，本技術結構新穎，設計巧妙，能夠節約工人的操作時間，提高工人的工作效率，從而提高生產效率。本技術中，所述真空吸盤5通過管道連接有真空泵8，真空泵8安裝在支撐桿9的頂部，所述真空吸盤5的底部邊緣周向粘接有橡膠圈51，所述支撐板14的頂部安裝有控制盒13，控制盒13上設有觸摸顯示屏，所述控制盒內設有型號為AT89C51的單片機，所述控制盒13的單片機分別連接有觸摸顯示屏、電動機、伺服電機19和真空泵8，且電動機連接有氣泵，所述氣泵分別連接有第一氣缸7、第二氣缸15和第三氣缸2，所述托盤3位于真空吸盤5的正下方，通過真空吸盤5的設計，可以將需要加工的板材固定住，然后通過第一氣缸7進行移動，通過第三氣缸2可以將板材送到真空吸盤5的底部，非常省事，通過第二氣缸15的設計，可以使激光發生器18進行切割，通過伺服電機19的設計，可以使需要加工的板材進行換位切割加工，非常人性化，本技術結構新穎，設計巧妙，能夠節約工人的操作時間，提高工人的工作效率，從而提高生產效率。本技術在使用時，使用時，通過第三氣缸2可以將板材送到真空吸盤5的底部，非常省事，再通過第一氣缸7將板材4推出去，通過第二氣缸15的設計，可以使激光發生器18進行切割，通過伺服電機19的設計，可以使需要加工的板材進行換位切割加工，非常人性化。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電腦主機后蓋的切割加工裝置，包括工作臺(1)，其特征在于，所述工作臺(1)的一側安裝有支撐柱(6)，所述支撐柱(6)的頂部固定有水平設置的支撐桿(9)，所述支撐桿(9)的底部焊接有第一滑軌(11)，所述第一滑軌(11)的下端滑動連接有第一滑塊(10)，所述第一滑塊(10)的下端通過螺栓固定有伺服電機(19)，所述伺服電機(19)的轉動軸朝下設置，所述伺服電機(19)的轉動軸的下端焊接有真空吸盤(5)，所述支撐柱(6)的側面焊接有氣缸座，所述氣缸座中安裝有第一氣缸(7)，所述第一氣缸(7)的活塞桿與第一滑塊(11)固定連接；所述工作臺(1)的另一側安裝有豎板(16)，所述豎板(16)的頂部焊接有支撐板(14)，所述支撐板(14)的底部焊接有第二滑軌(12)，且第二滑軌(12)與第一滑軌(11)相互垂直，所述第二滑軌(12)內滑動連接有第二滑塊(17)，所述第二滑塊(17)的下端通過螺栓固定有激光發生器(18)，所述支撐板(14)的一側安裝有第二氣缸(15)，所述第二氣缸(15)的活塞桿與第二滑塊(17)相連接；所述工作臺(1)的頂部設有安裝槽，安裝槽內安裝有第三氣缸(2)，第三氣缸(2)的活塞桿上焊接有托盤(3)，所述托盤(3)的頂部放置有板材(4)。...

【技術特征摘要】
1.一種電腦主機后蓋的切割加工裝置，包括工作臺(1)，其特征在于，所述工作臺(1)的一側安裝有支撐柱(6)，所述支撐柱(6)的頂部固定有水平設置的支撐桿(9)，所述支撐桿(9)的底部焊接有第一滑軌(11)，所述第一滑軌(11)的下端滑動連接有第一滑塊(10)，所述第一滑塊(10)的下端通過螺栓固定有伺服電機(19)，所述伺服電機(19)的轉動軸朝下設置，所述伺服電機(19)的轉動軸的下端焊接有真空吸盤(5)，所述支撐柱(6)的側面焊接有氣缸座，所述氣缸座中安裝有第一氣缸(7)，所述第一氣缸(7)的活塞桿與第一滑塊(11)固定連接；所述工作臺(1)的另一側安裝有豎板(16)，所述豎板(16)的頂部焊接有支撐板(14)，所述支撐板(14)的底部焊接有第二滑軌(12)，且第二滑軌(12)與第一滑軌(11)相互垂直，所述第二滑軌(12)內滑動連接有第二滑塊(17)，所述第二滑塊(17)的下端通過螺栓固定有激光發生器(18)，所述支撐板(14)的一側安裝有第二氣缸(15)，所述第二氣缸(15)的活塞桿與第二滑塊(17)相連接；所述工作臺(1)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：莊松濤，
申請(專利權)人：重慶欣錸電子產品有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶,50