用于軸承加工的磨床制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于軸承加工的磨床，包括磨床體，在所述磨床體上設有進料組件、砂輪組件、出料組件和控制組件，在所述出料組件的下方設有承接組件，其特征在于：所述承接組件包括承接管道，在所述承接管道的前端設有承接臺，在所述承接管道的后端設有緩沖臺，在所述緩沖臺的下方設有存放箱；在所述承接臺處設有推動機構。本實用新型專利技術能夠解決現有技術中存在的不足之處，提高加工之后軸承的收集效率。

Grinding machine for bearing processing

The utility model discloses a grinding machine for bearing processing, including grinding machine body, the machine body is provided with a feed wheel assembly, assembly, material components and control components, in the lower part of the discharge component is provided with a connecting component, which is characterized in that the receiving component comprises a channel, in the front end is provided with the pipeline to undertake to undertake, in the rear end of the pipe is provided with a buffer to undertake, at the lower part of the buffer platform is provided with a storage box; at the receiving station is provided with a pushing mechanism. The utility model can solve the defects existing in the prior art and improve the collection efficiency of the bearings after processing.

【技術實現步驟摘要】
用于軸承加工的磨床
本技術涉及一種用于軸承加工的磨床。
技術介紹
目前軸承已在眾多機械行業里被廣泛的生產，不僅如此而且使用的范圍也相當的廣泛，可以說大部分有關的機械器械都安裝有軸承，顯而易見，軸承的作用是很重要的。軸承的組成包括軸承內、外圈，保持架，鋼珠，其中，鋼珠是嵌鑲在軸承內、外圈的溝槽內，因此，為了防止鋼珠安裝完后竄動，軸承內、外圈的溝槽精度需要很高的要求，本申請人企業研發了一臺加工軸承外圈溝槽的磨床，來保證軸承的精度，提高產品的質量。但在軸承加工完成后，都需要工作人員進行手工操作取下放置在一邊，整體效率非常底下，有待改進。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種用于軸承加工的磨床，提高加工之后軸承的收集效率。為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案：用于軸承加工的磨床，包括磨床體，在所述磨床體上設有進料組件、砂輪組件、出料組件和控制組件，在所述出料組件的下方設有承接組件，其特征在于：所述承接組件包括承接管道，在所述承接管道的前端設有承接臺，在所述承接管道的后端設有緩沖臺，在所述緩沖臺的下方設有存放箱；在所述承接臺處設有推動機構。對本技術做進一步優選，所述推動機構包括氣缸，所述氣缸的輸出端帶有頂桿，所述頂桿的端部形成與軸承相配的卡槽，在所述頂桿上設有輔助桿，所述輔助桿活動設置在頂桿上，所述輔助桿上帶有柄手。對本技術做進一步優選，所述輔助桿通過滑軌設置在所述頂桿上，在所述輔助桿的端部帶有卡槽。對本技術做進一步優選，所述輔助桿與所述頂桿之間設有鎖銷。對本技術做進一步優選，所述承接臺的上端面帶有保護層，在所述保護層內設有壓力信號器，所述壓力信號器與所述氣缸連接。對本技術做進一步優選，所述承接臺的上端面為傾斜面。對本技術做進一步優選，所述承接管道的底部帶有彈簧組，所述彈簧組有多個并排設置的彈簧構成。對本技術做進一步優選，所述緩沖臺的一側形成開口，在所述開口處設有彈性片。對本技術做進一步優選，所述緩沖臺的端面為傾斜面，傾斜角度為5-10度。與現有技術相比本技術所達到的有益效果是：本技術中所述承接組件包括承接管道，在所述承接管道的前端設有承接臺，在所述承接管道的后端設有緩沖臺，在所述緩沖臺的下方設有存放箱；在所述承接臺處設有推動機構；本技術可以根據需要設置在出料組件下方，很多的軸承加工磨床都在加工完成后直接掉落，再由工作人員進行放置作業。本技術使用后，可以在承接臺處直接承接軸承，當軸承掉落到承接臺處時，氣缸進行作業，將軸承挨個推至承接管道處，降低工作人員的勞動強度。當承接管道滿了之后，最前端的軸承會落入緩沖臺中，最后降低軸承的損傷，便于存放箱內軸承的后續收集，只要工作人員做最后整理即可，提高了整體的收集效率。本技術中所述推動機構包括氣缸，所述氣缸的輸出端帶有頂桿，所述頂桿的端部形成與軸承相配的卡槽，在所述頂桿上設有輔助桿，所述輔助桿活動設置在頂桿上，所述輔助桿上帶有柄手，通過氣缸作業，可以提高軸承的收集效率，不需要工作人員挨個整理，另外，還可以調整頂桿上的輔助桿，延伸整個長度，符合不同的操作要求，另外，也可以進行人工推至，工作人員只要拉住柄手進行推送即可，非常方便。由上可知，本技術能夠解決現有技術中存在的不足之處，提高加工之后軸承的收集效率。附圖說明附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：圖1是本技術主視結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖1所示，本技術涉及一種用于軸承加工的磨床，包括磨床體，在所述磨床體上設有進料組件、砂輪組件、出料組件和控制組件，在所述出料組件的下方設有承接組件，所述承接組件包括承接管道1，在所述承接管道1的前端設有承接臺2，在所述承接管道1的后端設有緩沖臺3，在所述緩沖臺3的下方設有存放箱4；在所述承接臺2處設有推動機構；本技術可以根據需要設置在出料組件下方，很多的軸承加工磨床都在加工完成后直接掉落，再由工作人員進行放置作業。本技術使用后，可以在承接臺2處直接承接軸承，當軸承掉落到承接臺2處時，氣缸5進行作業，將軸承挨個推至承接管道1處，降低工作人員的勞動強度。當承接管道1滿了之后，最前端的軸承會落入緩沖臺3中，最后降低軸承的損傷，便于存放箱4內軸承的后續收集，只要工作人員做最后整理即可，提高了整體的收集效率。本技術中所述推動機構包括氣缸5，所述氣缸5的輸出端帶有頂桿6，所述頂桿6的端部形成與軸承相配的卡槽7，在所述頂桿6上設有輔助桿8，所述輔助桿8活動設置在頂桿6上，所述輔助桿8上帶有柄手9，通過氣缸5作業，可以提高軸承的收集效率，不需要工作人員挨個整理，另外，還可以調整頂桿6上的輔助桿8，延伸整個長度，符合不同的操作要求，另外，也可以進行人工推至，工作人員只要拉住柄手9進行推送即可，非常方便。本技術中所述輔助桿8通過滑軌設置在所述頂桿6上，在所述輔助桿8的端部帶有卡槽7，所述輔助桿8與所述頂桿6之間設有鎖銷。本技術中所述承接臺2的上端面帶有保護層21，在所述保護層21內設有壓力信號器22，所述壓力信號器22與所述氣缸5連接，所述承接臺2的上端面為傾斜面，這個是為了便于自動落入到承接管道1內。本技術中涉及的壓力信號器22，為現有技術，通過壓力信號的檢測，并將信號傳遞給氣缸5，氣缸5進行一次作業。所以，每當軸承掉落到承接臺2上時，壓力信號器22就會感應到信號，并將信號傳遞給氣缸5，氣缸5將承接臺2上的軸承推送只承接管道1上，并收回頂桿6至原處，等待下次作業。本技術中所述承接管道1的底部帶有彈簧組11，所述彈簧組11有多個并排設置的彈簧構成，這個彈簧組11的設置，可以提高承接管道1內軸承的滾動整齊，同時能夠將軸承上的碎屑掉落，減少后續的清理。本技術中所述緩沖臺3的一側形成開口31，在所述開口31處設有彈性片32，所述緩沖臺3的端面為傾斜面，傾斜角度為5-10度，該彈性片32的設置，可以減少軸承直接掉落過程中的沖擊力度，保護軸承的外周面，免去受損。最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于軸承加工的磨床，包括磨床體，在所述磨床體上設有進料組件、砂輪組件、出料組件和控制組件，在所述出料組件的下方設有承接組件，其特征在于：所述承接組件包括承接管道，在所述承接管道的前端設有承接臺，在所述承接管道的后端設有緩沖臺，在所述緩沖臺的下方設有存放箱；在所述承接臺處設有推動機構。

【技術特征摘要】
1.用于軸承加工的磨床，包括磨床體，在所述磨床體上設有進料組件、砂輪組件、出料組件和控制組件，在所述出料組件的下方設有承接組件，其特征在于：所述承接組件包括承接管道，在所述承接管道的前端設有承接臺，在所述承接管道的后端設有緩沖臺，在所述緩沖臺的下方設有存放箱；在所述承接臺處設有推動機構。2.根據權利要求1所述的用于軸承加工的磨床，其特征在于：所述推動機構包括氣缸，所述氣缸的輸出端帶有頂桿，所述頂桿的端部形成與軸承相配的卡槽，在所述頂桿上設有輔助桿，所述輔助桿活動設置在頂桿上，所述輔助桿上帶有柄手。3.根據權利要求2所述的用于軸承加工的磨床，其特征在于：所述輔助桿通過滑軌設置在所述頂桿上，在所述輔助桿的端部帶有卡槽。4.根據權利要求2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁孟沛，王君昌，
申請(專利權)人：新昌縣新凌凱博機械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33