一種用于自動折頁機的壓平裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于自動折頁機的壓平裝置，解決了常見折頁壓平裝置在壓平不同厚度的紙張時需要手動調節的問題，其技術方案要點是，包括承托折疊后紙張的輸紙平臺，所述輸紙平臺的上表面設有多條輸送折疊后紙張的輸紙皮帶，所述輸紙平臺的兩側均設有立柱，對立側的所述立柱之間設有橫梁，所述橫梁滑移連接有多組具有朝向輸紙平臺上表面轉動趨勢的擠壓組件，所述擠壓組件旋轉連接有向下擠壓折疊后紙張的壓平輪，所述壓平輪的軸線橫向水平布置且沿軸線自由旋轉，達到該壓平裝置壓平不同厚度的紙張時不需要手動調節的目的，大大提高了生產效率。

Pressing device for automatic folding machine

The utility model discloses a flattening device for automatic folding machine, folding device solves the common problems need to manually adjust the applanation applanation in different thickness of paper, the main points of the technical proposal is that paper folded paper includes a support platform for transmission, the paper feeding platform is arranged on the upper surface of a plurality of conveying paper the paper folded belt, both sides of the paper feeding platform are provided with the column, the beam is arranged between the opposite side of the column, the beam is sliding connected with a plurality of groups having a transmission component platform on the surface of rotary extrusion paper trend, the extrusion component is rotary connected with a downward extrusion after folding paper flat round. The horizontal axis arranged round and flattened along the axis to rotate freely, the flattening flattening device for different thickness of paper does not need manual adjustment, greatly improved Production efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種用于自動折頁機的壓平裝置
本技術涉及自動折頁機設備
，特別涉及一種用于自動折頁機的壓平裝置。
技術介紹
在印刷生產中經常使用折頁工藝，需要將各頁按對應位置以特定方式拼成整版面，待印刷后經過折疊紙張，再現出設計者意圖的頁序工藝。可隨著紙張折疊的次數的增加，折頁后紙張的膨松度增大，使用折頁機折疊紙張達到三次，或者超過三次以上的對折，折頁后的紙張的膨松角度會逐步增大，那么后續的折頁紙張整理工序就會增加難度，生產效率就會降低，將紙張壓平后，還要對紙張整理對齊，以方便后續工序工藝。現檢索到一篇公開號為CN106185448A的中國專利技術專利公開了一種折頁壓平裝置，通過折頁機與膠水機組合改造而成，加長折頁機的出紙平臺，關閉膠水機上膠功能，所述折頁機出紙平臺的末端直接接到膠水機紙張輸入端，通過膠水機的上下滾軸對折頁紙張進行壓平，在膠水機紙張輸出端的位置加裝紙張收納器具。但是，這種折頁壓平裝置是通過膠水機的上下滾軸對折頁紙張進行壓平，盡管膠水機的上下滾軸之間的間隙是可以調節的，但是在壓平不同厚度的紙張或者對折次數的不同的紙張時，需要手動調節上下滾軸之間的間隙，這種手動調節的過程大大降低了該折頁機的生產效率。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種用于自動折頁機的壓平裝置，具有壓平不同厚度的紙張時不需要手動調節的優點。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種用于自動折頁機的壓平裝置，包括承托折疊后紙張的輸紙平臺，所述輸紙平臺的上表面設有多條輸送折疊后紙張的輸紙皮帶，所述輸紙平臺的兩側均設有立柱，對立側的所述立柱之間設有橫梁，所述橫梁滑移連接有多組具有朝向輸紙平臺上表面轉動趨勢的擠壓組件，所述擠壓組件旋轉連接有向下擠壓折疊后紙張的壓平輪，所述壓平輪的軸線橫向水平布置且沿軸線自由旋轉。通過采用上述技術方案，輸紙皮帶通過摩擦力帶動折疊后的紙張在輸紙平臺上移動，當折疊后的紙張被帶到壓平輪和輸紙平臺的上表面之間，同時通過壓平輪的擠壓作用，實現壓平紙張；由于擠壓組件具有朝向輸紙平臺上表面轉動趨勢，進而確保壓平輪具有較大的擠壓紙張的力，以使紙張被壓得更平，由于壓平輪可以沿軸線自由旋轉，進而減小了壓平輪和紙張表面的摩擦力，有效避免克服該摩擦力做過多無用功；在生產厚度較大的紙張或者對折次數的較多的紙張時，這些紙張在輸紙皮帶的帶動下擠進壓平輪和輸紙平臺之間，進而驅使擠壓組件略微背向輸紙平臺上表面轉動，與常見折頁壓平裝置相比，該壓平裝置在生產不同厚度的紙張時，不需要手動調節，非常方便。本技術的進一步設置，所述擠壓組件通過滑移桿滑移連接于橫梁，并通過第一鎖緊螺桿固定于橫梁，所述滑移桿背離擠壓組件的一端設有套于橫梁的滑套。通過采用上述技術方案，擠壓組件通過滑移桿的滑套，在橫梁上滑移，進而帶動壓平輪沿橫梁移動，從而在生產不同寬度的紙張時，方便調節，以使該壓平裝置的適用范圍更廣；同時第一鎖緊螺桿和橫梁之間的摩擦力固定滑套和橫梁，該結構制作簡單，操作方便，牢固性好。本技術的進一步設置，所述橫梁設有供第一鎖緊螺桿端部貼合的平整面。通過采用上述技術方案，平整面增加了第一鎖緊螺桿端部和橫梁之間的接觸面積，從而增大了第一鎖緊螺桿和橫梁之間的摩擦力，進一步增加了滑套和橫梁之間連接的牢固性。本技術的進一步設置，所述擠壓組件包括旋轉連接于滑移桿的彎折桿和設于滑移桿和彎折桿之間的扭簧，所述扭簧驅使彎折桿朝輸紙平臺上表面轉動。通過采用上述技術方案，安裝時時扭簧的兩端處于擴張狀態，將其固定于滑移桿和彎折桿之間后，扭簧在彈性回復力的作用下驅使彎折桿朝向輸紙平臺上表面轉動，從而帶動壓平輪擠壓紙張。本技術的進一步設置，所述彎折桿包括第一橫桿、豎桿和第二橫桿，所述扭簧套于第一橫桿，所述滑移桿的側面設有供扭簧一端固定的第一孔，所述豎桿的側面設有供扭簧另端固定的第二孔。通過采用上述技術方案，第一橫桿穿插于扭簧且扭簧的兩端分別插固于第一孔和第二孔，這種扭簧的固定結構牢固，而且安裝方便。本技術的進一步設置，所述第一橫桿背離豎桿的一端設有轉軸，所述滑移桿設有供轉軸貫穿的貫穿孔，所述轉軸伸出貫穿孔的一端螺紋連接有防脫螺母。通過采用上述技術方案，防脫螺母有效防止轉軸脫離貫穿孔，同時，轉軸可以在貫穿孔內自由轉動，進而確保該壓平裝置適用于不同厚度的紙張。本技術的進一步設置，所述壓平輪包括固定于第二橫桿的軸承、固定于軸承外圈的輪架和套設于輪架的軟膠套。通過采用上述技術方案，軸承使壓平輪相對于第二橫桿轉動得更加順暢，進一步減小兩者之間的摩擦損耗；同時軟膠套具有一定的彈性，進而壓平輪在壓平紙張時，具有少量的彈性形變，從而不易在紙張的表面壓出凹痕。本技術的進一步設置，所述輪架設有多個沿圓心對稱布置的通孔，所述輪架的外圈設有延伸邊。通過采用上述技術方案，延伸邊增加了壓平輪和紙張的接觸面積，進而壓平輪可以將紙張壓得更平，提升了該壓平裝置的壓平效果；通孔減小了制作輪架的材料，具有節約成本的效果，而且通孔沿圓心對稱布置，以確保輪架的重心和圓心重合，有效避免壓平輪轉動過程中晃動。本技術的進一步設置，所述輸紙平臺的上表面開有多個間隔布置的帶槽，所述帶槽的寬度和深度分別與輸紙皮帶的寬度和厚度一致。通過采用上述技術方案，輸紙皮帶的上表面和輸紙平臺的上表面處于同一水平面，進而在壓平輪擠壓紙張時，有效避免紙張被壓出凹痕。本技術的進一步設置，同側的所述立柱之間設有供橫梁滑移的縱梁，所述橫梁通過第二鎖緊螺桿固定于縱梁。通過采用上述技術方案，橫梁可以在縱梁之間自由滑移，并通過第二鎖緊螺桿和縱梁之間的摩擦力固定于縱梁，以使該壓平裝置適用于不同尺寸的紙張，具有更佳的壓平效果。綜上所述，本技術具有以下有益效果：與常見的壓平裝置相比，本技術的改造成本更便宜，而且通過扭簧的彈性擠壓和軟膠套的可形變能力，以使該壓平裝置適用于各種不同厚度以及折疊次數的紙張，應用范圍更廣，又不需要手動調節，非常方便；同時，帶槽對輸紙皮帶具有限制作用，有效防止輸紙皮帶跑偏。總的來說本技術，結構牢固，改造成本低，壓平效果好，適用范圍廣，不易產生凹痕，操作方便。附圖說明圖1是本實施例的結構示意圖；圖2是圖1中A處的放大圖；圖3是圖1中B處的放大圖。附圖標記：1、輸紙平臺；11、帶槽；2、輸紙皮帶；3、立柱；4、橫梁；41、平整面；5、擠壓組件；51、彎折桿；511、第一橫桿；5111、轉軸；512、豎桿；5121、第二孔；513、第二橫桿；52、扭簧；6、壓平輪；61、軸承；62、輪架；621、通孔；622、延伸邊；63、軟膠套；7、滑移桿；71、滑套；72、第一孔；73、貫穿孔；8、第一鎖緊螺桿；9、防脫螺母；10、縱梁；12、第二鎖緊螺桿。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。本具體實施例僅僅是對本技術的解釋，其并不是對本技術的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本技術的權利要求范圍內都受到專利法的保護。實施例：一種用于自動折頁機的壓平裝置，如圖1所示，包括呈矩形狀的輸紙平臺1，輸紙平臺1的兩端通過電機驅動有傳動輥，并帶動五條輸紙皮帶2轉動，輸紙皮帶2通過摩擦力帶動折疊后的紙張運動。輸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于自動折頁機的壓平裝置，包括承托折疊后紙張的輸紙平臺(1)，其特征在于，所述輸紙平臺(1)的上表面設有多條輸送折疊后紙張的輸紙皮帶(2)，所述輸紙平臺(1)的兩側均設有立柱(3)，對立側的所述立柱(3)之間設有橫梁(4)，所述橫梁(4)滑移連接有多組具有朝向輸紙平臺(1)上表面轉動趨勢的擠壓組件(5)，所述擠壓組件(5)旋轉連接有向下擠壓折疊后紙張的壓平輪(6)，所述壓平輪(6)的軸線橫向水平布置且沿軸線自由旋轉。

【技術特征摘要】
1.一種用于自動折頁機的壓平裝置，包括承托折疊后紙張的輸紙平臺(1)，其特征在于，所述輸紙平臺(1)的上表面設有多條輸送折疊后紙張的輸紙皮帶(2)，所述輸紙平臺(1)的兩側均設有立柱(3)，對立側的所述立柱(3)之間設有橫梁(4)，所述橫梁(4)滑移連接有多組具有朝向輸紙平臺(1)上表面轉動趨勢的擠壓組件(5)，所述擠壓組件(5)旋轉連接有向下擠壓折疊后紙張的壓平輪(6)，所述壓平輪(6)的軸線橫向水平布置且沿軸線自由旋轉。2.根據權利要求1所述的一種用于自動折頁機的壓平裝置，其特征在于，所述擠壓組件(5)通過滑移桿(7)滑移連接于橫梁(4)，并通過第一鎖緊螺桿(8)固定于橫梁(4)，所述滑移桿(7)背離擠壓組件(5)的一端設有套于橫梁(4)的滑套(71)。3.根據權利要求2所述的一種用于自動折頁機的壓平裝置，其特征在于，所述橫梁(4)設有供第一鎖緊螺桿(8)端部貼合的平整面(41)。4.根據權利要求2所述的一種用于自動折頁機的壓平裝置，其特征在于，所述擠壓組件(5)包括旋轉連接于滑移桿(7)的彎折桿(51)和設于滑移桿(7)和彎折桿(51)之間的扭簧(52)，所述扭簧(52)驅使彎折桿(51)朝輸紙平臺(1)上表面轉動。5.根據權利要求4所述的一種用于自動折頁機的壓平裝置，其特征在于，所述彎折桿(51)包括第一橫桿(511)、豎桿(512)和第二橫桿(513)，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李莉，
申請(專利權)人：深圳市永利興印刷有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44