卷帶盤放料機構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種卷帶盤放料機構(gòu)，其包括調(diào)節(jié)旋鈕、與調(diào)節(jié)旋鈕連接的調(diào)節(jié)器、及與調(diào)節(jié)器連接的放料組件。調(diào)節(jié)器包括導(dǎo)向套、與導(dǎo)向套固定的軸承座、設(shè)在導(dǎo)向套內(nèi)的彈性件及若干摩擦棒、及設(shè)置在軸承座內(nèi)的制動盤。導(dǎo)向套遠離軸承座的一端與調(diào)節(jié)旋鈕連接。彈性件的兩端分別與調(diào)節(jié)旋鈕及摩擦棒抵接，摩擦棒的兩端分別與彈性件及制動盤抵接。制動盤位于導(dǎo)向套靠近軸承座的一端內(nèi)。放料組件包括一連接軸、卷料盤，連接軸的一端設(shè)于軸承座內(nèi)且與制動盤卡接，卷料盤套于連接軸上。以上卷帶盤放料機構(gòu)，對卷帶盤的扭力易控制，穩(wěn)定度高，保證了生產(chǎn)加工質(zhì)量，節(jié)約材料，從而提高了經(jīng)濟效益。

Reel and reel discharging mechanism

The utility model relates to a reel reel discharging mechanism, which comprises an adjusting knob, an adjuster connected with an adjusting knob, and a discharging component connected with the regulator. The adjuster comprises a guide sleeve, a bearing seat fixed with the guide sleeve, an elastic part arranged in the guide sleeve and a plurality of friction rods, and a brake disc arranged in the bearing seat. The guide sleeve is connected with the adjusting knob away from one end of the bearing seat. The two ends of the elastic parts are respectively connected with the adjusting knob and the friction bar, and the two ends of the friction bar are respectively connected with the elastic parts and the brake disc. The brake disc is located at one end of the guide sleeve near the bearing seat. The discharge assembly comprises a connecting shaft and a reel, wherein one end of the connecting shaft is arranged in the bearing seat and is clamped with the brake disc, and the coil material disk is sheathed on the connecting shaft. The above coil belt discharging mechanism is easy to control the torsion of the belt reel, has high stability, ensures the quality of production and processing and saves materials, thereby improving the economic benefits.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
卷帶盤放料機構(gòu)
本技術(shù)涉及機械自動化加工
，特別是涉及一種卷帶盤放料機構(gòu)。
技術(shù)介紹
隨著社會的不斷發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)中為提高生產(chǎn)效率，機械的使用越來越多，機械自動化的程度越來越高，比如在電子、汽車、半導(dǎo)體等行業(yè)中，經(jīng)常要進行組裝、貼標等工藝。在進行組裝、貼標工藝時，一般都會用到卷帶盤進行供料，卷帶盤在進行供料時經(jīng)常要根據(jù)實際情況控制扭力。傳統(tǒng)的卷帶盤的扭力是通過人工直接扭動擠壓使摩擦片與制動盤產(chǎn)生摩擦力進行調(diào)節(jié)，這樣卷帶盤的扭力不好控制，稍微扭緊就會出現(xiàn)卷帶盤不動；料帶在強行拉扯下崩斷，造成浪費，也會出現(xiàn)扭緊度不夠、扭力失效，從而使得料帶松弛無法準確的移動，影響加工質(zhì)量；還會出現(xiàn)摩擦片損耗快、更換頻繁等問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
基于此，有必要針對傳統(tǒng)的卷帶盤在生產(chǎn)應(yīng)用中存在的問題，提供一種易控制、穩(wěn)定度高的卷帶盤放料機構(gòu)。一種卷帶盤放料機構(gòu)，包括：調(diào)節(jié)旋鈕、與所述調(diào)節(jié)旋鈕連接的調(diào)節(jié)器、及與所述調(diào)節(jié)器連接的放料組件；所述調(diào)節(jié)器包括導(dǎo)向套、與所述導(dǎo)向套固定的軸承座、設(shè)在所述導(dǎo)向套內(nèi)的彈性件及若干摩擦棒、及設(shè)置在所述軸承座內(nèi)的制動盤；所述導(dǎo)向套遠離所述軸承座的一端與所述調(diào)節(jié)旋鈕連接；所述彈性件的兩端分別與所述調(diào)節(jié)旋鈕及摩擦棒抵接，所述摩擦棒的兩端分別與所述彈性件及制動盤抵接；所述制動盤位于所述導(dǎo)向套靠近所述軸承座的一端內(nèi)；所述放料組件包括一連接軸、卷料盤，所述連接軸的一端設(shè)于所述軸承座內(nèi)且與所述制動盤卡接，所述卷料盤套于所述連接軸上。上述卷帶盤放料機構(gòu)，主要包括調(diào)節(jié)旋鈕、調(diào)節(jié)器和放料組件組成，調(diào)節(jié)器的兩端分別于調(diào)節(jié)旋鈕、放料組件連接。使用時，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕擠壓彈性件從而擠壓摩擦棒與制動盤產(chǎn)生摩擦力，對放料組件形成扭力。由于彈性件在中間起到傳遞力的作用，可以避免通過直接硬度擠壓控制，具有一定自我調(diào)節(jié)范圍，穩(wěn)定度高?？梢愿鶕?jù)實際需要選著使用摩擦棒的個數(shù)和類型，靈活實用，易控制扭力。由于是多個摩擦棒形成一個摩擦面域，在個別摩擦棒損壞時，就可以針對的更換，避免了摩擦片因部分損壞整個更換的現(xiàn)象，節(jié)約材料，非常人性化，從而提高了經(jīng)濟效益。在其中一個實施例中，所述調(diào)節(jié)器還包括二設(shè)于所述導(dǎo)向套內(nèi)的推力塊、及二設(shè)于所述軸承座內(nèi)的軸承；其中一所述推力塊位于所述調(diào)節(jié)旋鈕與彈性件之間，另一所述推力塊位于所述彈性件與摩擦棒之間；各所述軸承分別位于所述軸承座的兩端。在其中一個實施例中，所述導(dǎo)向套上設(shè)有若干限位孔，所述限位孔的兩側(cè)與所述推力塊、制動盤相對，所述限位孔承接所述摩擦棒且對所述摩擦棒進行限位。在其中一個實施例中，所述限位孔為圓形，所述摩擦棒為圓柱形。在其中一個實施例中，所述放料組件還包括調(diào)節(jié)環(huán)、卷帶盤限位件及固定手輪，所述調(diào)節(jié)環(huán)、卷帶盤限位件、固定手輪套于所述連接軸上，所述調(diào)節(jié)環(huán)、卷帶盤限位件分別位于所述卷帶盤的一側(cè)，所述固定手輪位于所述卷帶盤限位件遠離所述卷帶盤的一側(cè)。在其中一個實施例中，所述放料組件還包括二套接于所述連接軸上的卷帶盤擋片，其中一所述卷帶盤擋片位于所述卷帶盤與調(diào)節(jié)環(huán)之間，另一所述卷帶盤擋片位于所述卷帶盤與卷帶盤限位件之間。在其中一個實施例中，所述連接軸上設(shè)有二卡接口及卡接面，所述卡接口位于所述連接軸遠離所述固定手輪的一端，所述卡接面位于所述連接軸靠近所述固定手輪的一端且與所述卷帶盤限位件卡接。在其中一個實施例中，所述制動盤上設(shè)有二定位塊，所述定位塊位于所述制動盤遠離所述摩擦棒的一端內(nèi)，所述定位塊與所述卡接口卡接。在其中一個實施例中，還包括一安裝板，所述安裝與所述軸承座連接。在其中一個實施例中，所述調(diào)節(jié)旋鈕包括手輪安裝件、調(diào)節(jié)手輪，所述手輪安裝件安裝于所述導(dǎo)向套遠離所述軸承座的一端，所述調(diào)節(jié)手輪螺接貫穿所述手輪安裝件。附圖說明圖1為本技術(shù)一較佳實施例的卷帶盤放料機構(gòu)的示意圖；圖2為圖1所示卷帶盤放料機構(gòu)的分解示意圖；圖3為圖1所示卷帶盤放料機構(gòu)的剖視圖；圖4為圖1所示卷帶盤放料機構(gòu)安裝有安裝板的示意圖；圖5為圖2所示中導(dǎo)向套的示意圖；圖6為圖2所示中制動盤的示意圖；圖7為圖2所示連接軸的示意圖；附圖標注說明：100-卷帶盤放料機構(gòu)，10-調(diào)節(jié)旋鈕，11-手輪安裝件，12-調(diào)節(jié)手輪，20-調(diào)節(jié)器，21-導(dǎo)向套，22-彈性件，23-摩擦棒，24-制動盤，25-軸承座，26-推力塊，27-軸承，30-放料組件，31-連接軸，32-調(diào)節(jié)環(huán)，33-卷帶盤，34-卷帶盤限位件，35-固定手輪，36-卷帶盤擋片，40-安裝板，211-限位孔，212-限位臺，241-定位塊，311-卡接口，312-卡接面，313-限位環(huán)。具體實施方式為了便于理解本技術(shù)，下面將參照相關(guān)附圖對本技術(shù)進行更全面的描述。附圖中給出了本技術(shù)的較佳實施例。但是，本技術(shù)可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本技術(shù)的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本技術(shù)的
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本技術(shù)的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本技術(shù)。請參照圖1至圖7為本技術(shù)一較佳實施例的卷帶盤放料機構(gòu)100，該卷帶盤放料機構(gòu)100結(jié)合機械自動化機器使用。該卷帶盤放料機構(gòu)100包括調(diào)節(jié)旋鈕10、與調(diào)節(jié)旋鈕10連接的調(diào)節(jié)器20、與調(diào)節(jié)器20連接的放料組件30、及與調(diào)節(jié)器20連接的安裝板40，使用時，整個卷帶盤放料機構(gòu)100通過安裝板40安裝于機械自動化機器上。調(diào)節(jié)旋鈕10包括一塊手輪安裝件11和一個調(diào)節(jié)手輪12，手輪安裝件11安裝于調(diào)節(jié)器20中導(dǎo)向套21遠離軸承座25的一端，調(diào)節(jié)手輪12螺接貫穿手輪安裝件11。使用時，調(diào)節(jié)手輪12可以通過旋轉(zhuǎn)改變自身穿過手輪安裝件11的長度改變擠壓量，起到調(diào)節(jié)作用。調(diào)節(jié)器20包括導(dǎo)向套21、與導(dǎo)向套21固定的軸承座25、設(shè)在導(dǎo)向套21內(nèi)的彈性件22及若干摩擦棒23、及設(shè)置在軸承座25內(nèi)的制動盤24，導(dǎo)向套21遠離軸承座25的一端與調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)10的手輪安裝件11連接。彈性件22的兩端分別與調(diào)節(jié)旋鈕10的調(diào)節(jié)手輪12及摩擦棒23抵接，彈性件21優(yōu)選為波形彈簧，波形彈簧的形變量小就可以產(chǎn)生較大的軸向預(yù)壓力，空間占用小。摩擦棒23的兩端分別與彈性件21及制動盤24抵接，具體的，導(dǎo)向套21內(nèi)設(shè)有若干限位孔211和一限位臺212，限位孔211之間形成一個圓環(huán)狀，限位孔211與彈性件21、制動盤24相對。限位孔211為圓形，摩擦棒23為圓柱形，限位孔211的數(shù)量大于等于摩擦棒23的數(shù)量，摩擦棒23的數(shù)量大于等于兩個，使用時，限位孔211承接摩擦棒23且對摩擦棒23進行軸向限位。制動盤24位移導(dǎo)向套21靠近軸承座25的一端內(nèi)，并與限位臺212連接，限位盤24上設(shè)有兩塊定位塊241，定位塊241位于制動盤24遠離摩擦棒23的一端內(nèi)，為了與放料組件30進行卡接定位。軸承座25與放料組件30連接，為了便于把卷帶盤放料機構(gòu)100安裝在機械自動化機器上，安裝板40與軸承座25連本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種卷帶盤放料機構(gòu)，其特征在于，包括：調(diào)節(jié)旋鈕、與所述調(diào)節(jié)旋鈕連接的調(diào)節(jié)器、及與所述調(diào)節(jié)器連接的放料組件；所述調(diào)節(jié)器包括導(dǎo)向套、與所述導(dǎo)向套固定的軸承座、設(shè)在所述導(dǎo)向套內(nèi)的彈性件及若干摩擦棒、及設(shè)置在所述軸承座內(nèi)的制動盤；所述導(dǎo)向套遠離所述軸承座的一端與所述調(diào)節(jié)旋鈕連接；所述彈性件的兩端分別與所述調(diào)節(jié)旋鈕及摩擦棒抵接，所述摩擦棒的兩端分別與所述彈性件及制動盤抵接；所述制動盤位于所述導(dǎo)向套靠近所述軸承座的一端內(nèi)；所述放料組件包括一連接軸、卷料盤，所述連接軸的一端設(shè)于所述軸承座內(nèi)且與所述制動盤卡接，所述卷料盤套于所述連接軸上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種卷帶盤放料機構(gòu)，其特征在于，包括：調(diào)節(jié)旋鈕、與所述調(diào)節(jié)旋鈕連接的調(diào)節(jié)器、及與所述調(diào)節(jié)器連接的放料組件；所述調(diào)節(jié)器包括導(dǎo)向套、與所述導(dǎo)向套固定的軸承座、設(shè)在所述導(dǎo)向套內(nèi)的彈性件及若干摩擦棒、及設(shè)置在所述軸承座內(nèi)的制動盤；所述導(dǎo)向套遠離所述軸承座的一端與所述調(diào)節(jié)旋鈕連接；所述彈性件的兩端分別與所述調(diào)節(jié)旋鈕及摩擦棒抵接，所述摩擦棒的兩端分別與所述彈性件及制動盤抵接；所述制動盤位于所述導(dǎo)向套靠近所述軸承座的一端內(nèi)；所述放料組件包括一連接軸、卷料盤，所述連接軸的一端設(shè)于所述軸承座內(nèi)且與所述制動盤卡接，所述卷料盤套于所述連接軸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷帶盤放料機構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)器還包括二設(shè)于所述導(dǎo)向套內(nèi)的推力塊、及二設(shè)于所述軸承座內(nèi)的軸承；其中一所述推力塊位于所述調(diào)節(jié)旋鈕與彈性件之間，另一所述推力塊位于所述彈性件與摩擦棒之間；各所述軸承分別位于所述軸承座的兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷帶盤放料機構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向套上設(shè)有若干限位孔，所述限位孔的兩側(cè)與所述推力塊、制動盤相對，所述限位孔承接所述摩擦棒且對所述摩擦棒進行限位。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷帶盤放料機構(gòu)，其特征在于，所述限位孔為圓形，所述摩擦棒為圓柱形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷帶...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳勇軍，黃林，田超林，
申請(專利權(quán))人：廣東天機工業(yè)智能系統(tǒng)有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44