一種摩擦布老化裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術提供一種摩擦布老化裝置，包括機臺、摩擦輥和控制單元，且機臺靠近摩擦輥的一側具有突塊，控制單元可以控制突塊突出于機臺所在平面的高度，從而控制單元可以根據陣列基板或彩膜基板上圖案控制突塊模擬生成相應的圖案和段差，在摩擦布老化裝置工作時，貼附在摩擦輥上的摩擦布的纖維毛可以依據突塊的圖案和段差形成相應的排列方式，使摩擦布上的纖維毛的排列方式可以與陣列基板或彩膜基板的圖案相匹配，因此，不會出現摩擦Mura不良，提高了液晶顯示面板的良率，而且，上述摩擦布老化方式不占用配向設備的生產時間，進而可以提高配向設備的稼動率，相應的提高了生產產能。

【技術實現步驟摘要】
一種摩擦布老化裝置
本專利技術涉及設備制造領域，特別涉及一種摩擦布老化裝置。
技術介紹
在薄膜晶體管液晶顯示面板(ThinFilmTransistor-LiquidCrystalDisplay，TFT-LCD)制造工藝中，摩擦工藝是指裹有摩擦布的摩擦輥按一定的方向和力度摩擦配向層，以使配向層表面形成一定方向的溝槽的工藝。摩擦工藝直接影響液晶顯示面板的品質，因此摩擦工藝對摩擦布的要求極高，在生產前，需要對摩擦布進行老化處理，以使摩擦布上的纖維毛排列方向一致。現有摩擦布的老化方式是將裹好摩擦布的摩擦輥通過配向設備，在素玻璃(即沒有圖形的白玻璃)上進行摩擦老化，以使摩擦輥上的纖維毛方向統一，但是上述老化方式存在一些不足之處：1.素玻璃上沒有圖形，纖維毛不能依照陣列基板或彩膜基板上的圖案的段差形成相對應的排列方式，從而在生產過程中，會出現摩擦Mura不良，影響液晶顯示面板的良率。2.摩擦布需要通過配向設備進行老化，占用了配向設備的生產時間，使配向設備的稼動率下降，從而導致產能下降。
技術實現思路
本專利技術針對現有技術中存在的上述不足，提供一種摩擦布老化裝置，用以至少部分解決現有老化的摩擦布會導致顯示面板產生摩擦Mura不良的問題。為實現上述目的，本專利技術提供一種摩擦布老化裝置，包括機臺和摩擦輥，所述機臺靠近所述摩擦輥的一側具有突塊，所述摩擦布老化裝置還包括控制單元；所述控制單元，用于控制所述突塊突出于所述機臺所在平面的高度，以使所述突塊對設置在所述摩擦輥上的摩擦布進行老化處理。優選的，所述控制單元包括第一升降機構，所述第一升降機構與所述突塊的下端相連，且位于所述機臺的遠離所述摩擦輥的一側，用于帶動所述突塊沿豎直方向運動。優選的，所述摩擦布老化裝置還包括第二驅動機構，所述第二驅動機構與所述摩擦輥相連，用于驅動所述摩擦輥的一端從第一位置移動至第二位置。優選的，處于第一位置的所述摩擦輥的軸線方向和處于第二位置的所述摩擦輥的軸向方向的夾角為0°-50°。優選的，所述摩擦布老化裝置還包括第一驅動機構，所述第一驅動機構與所述機臺或所述摩擦輥相連，用于驅動所述機臺和所述摩擦輥相對運動，以使所述突塊摩擦所述摩擦輥上的摩擦布。優選的，所述摩擦布老化裝置還包括第二升降機構，所述第二升降機構與所述摩擦輥相連，用于調節所述摩擦棍與所述機臺之間的距離。優選的，所述突塊呈矩陣排列。優選的，所述矩陣的行數與列數相等。優選的，所述突塊的上表面為矩形。優選的，所述突塊突出于所述機臺所在平面的高度為0-10um。本專利技術具有以下有益效果：本專利技術提供一種摩擦布老化裝置，包括機臺、摩擦輥和控制單元，且機臺靠近摩擦輥的一側具有突塊，控制單元可以控制突塊突出于機臺所在平面的高度，從而控制單元可以根據陣列基板或彩膜基板上圖案控制突塊模擬生成相應的圖案和段差，在摩擦布老化裝置工作時，貼附在摩擦輥上的摩擦布的纖維毛可以依據突塊的圖案和段差形成相應的排列方式，使摩擦布上的纖維毛的排列方式可以與陣列基板或彩膜基板的圖案相匹配，因此，不會出現摩擦Mura不良，提高了液晶顯示面板的良率，而且，上述摩擦布老化方式不占用配向設備的生產時間，進而可以提高配向設備的稼動率，相應的提高了生產產能。附圖說明圖1為本實施例提供的摩擦布老化裝置的俯視圖；圖2為本實施例提供的摩擦布老化裝置的側視圖；圖3為本實施例提供的第二驅動機構的工作示意圖；圖4為本實施例提供的第一驅動機構的工作示意圖。圖例說明：1、機臺2、摩擦輥3、突塊4、第一升降機構5、第一位置6、第二位置具體實施方式為使本領域的技術人員更好地理解本專利技術的技術方案，下面結合附圖對本專利技術提供的一種摩擦布老化裝置進行詳細描述。本實施例提供一種摩擦布老化裝置，結合圖1和圖2所示，所述摩擦布老化裝置包括：機臺1、摩擦輥2和控制單元，機臺1靠近摩擦輥2的一側具有突塊3，控制單元用于，控制突塊3突出于機臺1所在平面的高度，以使突塊3對設置在摩擦輥2上的摩擦布進行老化處理。具體的，摩擦輥2設置于機臺1的上方，初始位于機臺1的A側，并與機臺A側的邊平行。摩擦輥2的表面用于貼附摩擦布，其中，摩擦布可以為棉、紗或尼龍布。機臺1的上表面設置有多個突塊3，突塊3的上表面初始與機臺1的上表面位于同一水平面。在摩擦布老化裝置工作時，控制單元具體用于，控制各突塊3的上表面突出于機臺1的上表面的高度。由于本實施例中的摩擦布老化裝置，包括機臺1、摩擦輥2和控制單元，機臺1靠近摩擦輥2的一側具有突塊3，控制單元可以控制各突塊3突出于機臺1所在平面的高度，因此，可以按照根據陣列基板或彩膜基板上圖案，通過控制單元控制各突塊3突出于機臺1所在平面的高度模擬生成與陣列基板或者彩膜基板上相應的圖案和段差，從而使得摩擦布老化裝置工作時，貼附在摩擦輥2上的摩擦布的纖維毛可以依據突塊3的圖案和段差形成相應的排列方式，使摩擦布上的纖維毛的排列方式與陣列基板或彩膜基板的圖案相匹配，進而，避免出現摩擦Mura不良，提高液晶顯示面板的良率，而且，上述摩擦布老化方式不占用配向設備的生產時間，進而可以提高配向設備的稼動率，相應的提高生產產能。由于陣列基板和彩膜基板上像素單元通常是呈陣列排列，因此，如圖1所示，在本實施例中優選的，將各個突塊3呈矩陣排列，設置于機臺1上，從而使得突塊3能夠在控制單元的控制下按照陣列基板或彩膜基板上的像素單元的圖案進行排布，以對貼附在摩擦輥2上的摩擦布的纖維毛可以依據突塊3的圖案和段差形成相應的排列方式，使摩擦布上的纖維毛的排列方式與陣列基板或彩膜基板的圖案相匹配，進而，避免出現摩擦Mura不良，提高液晶顯示面板的良率。需要說明的是，可以多個突塊3對應一個像素單元，也可以一個突塊3對應多個像素單元。當多個突塊3對應一個像素單元時，突塊3模擬出的陣列基板或彩膜基板上的圖案誤差小，清晰度高。當一個突塊3對應多個像素單元時，突塊3數量少，結構簡單，相應的制造成本低。優選的，突塊3形成的矩陣的行數與列數相等，這樣，當突塊3模擬陣列基板或彩膜基板上的圖案時，可以將矩陣的行方向與陣列基板或彩膜基板的長度方向對應，或者，可以將矩陣的行方向與陣列基板或彩膜基板的寬度方向對應，使摩擦輥2可以與陣列基板或彩膜基板的長度方向平行，或者，摩擦輥2可以與陣列基板或彩膜基板的寬度方向平行，從而摩擦布上纖維毛的排列方式可以與陣列基板或彩膜基板的長度方向相匹配，或者，可以與陣列基板或彩膜基板的寬度方向相匹配。其中，突塊3的上表面可以為矩形，優選的，突塊3的邊長小于或等于5um，這樣，突塊3可以模擬出高分辨率的陣列基板或彩膜基板的圖案，且該模擬出的圖案誤差更小、清晰度更高。如圖2所示，控制單元可以包括第一升降機構4，第一升降機構4位于機臺1的遠離摩擦輥2的一側，且與突塊3的下端相連，用于帶動突塊3沿豎直方向運動。具體的，控制單元還可以包括控制模塊，控制模塊用于將待摩擦的陣列基板或彩膜基板上的實際圖案和段差信息模擬生成突塊控制信息，并將生成的突塊控制信息發送至第一升降機構4，第一升降機構4具體用于，根據接收到的突塊控制信息控制各突塊3突出于機臺1所在平面的高度，以模擬形成相應的圖案、排布方式和高度。需要說明的是，控制模塊可以為單片機。第一升降機構4可以為曲臂式升降機構，也可以為導軌式升降機構。優選本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種摩擦布老化裝置，包括機臺和摩擦輥，其特征在于，所述機臺靠近所述摩擦輥的一側具有突塊，所述摩擦布老化裝置還包括控制單元；所述控制單元，用于控制所述突塊突出于所述機臺所在平面的高度，以使所述突塊對設置在所述摩擦輥上的摩擦布進行老化處理。

【技術特征摘要】
1.一種摩擦布老化裝置，包括機臺和摩擦輥，其特征在于，所述機臺靠近所述摩擦輥的一側具有突塊，所述摩擦布老化裝置還包括控制單元；所述控制單元，用于控制所述突塊突出于所述機臺所在平面的高度，以使所述突塊對設置在所述摩擦輥上的摩擦布進行老化處理。2.根據權利要求1所述的摩擦布老化裝置，其特征在于，所述控制單元包括第一升降機構，所述第一升降機構與所述突塊的下端相連，且位于所述機臺的遠離所述摩擦輥的一側，用于帶動所述突塊沿豎直方向運動。3.根據權利要求1所述的摩擦布老化裝置，其特征在于，還包括第二驅動機構，所述第二驅動機構與所述摩擦輥相連，用于驅動所述摩擦輥的一端從第一位置移動至第二位置。4.根據權利要求3所述的摩擦布老化裝置，其特征在于，處于第一位置的所述摩擦輥的軸線方向和處于第二位置的所述摩擦輥的軸向方向的夾角...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉來峰，曹鳳，
申請(專利權)人：京東方科技集團股份有限公司，合肥鑫晟光電科技有限公司，
類型：發明
國別省市：北京,11