一種冷凍式干燥機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種冷凍式干燥機(jī)，包括壓縮空氣處理模塊、制冷劑處理模塊和導(dǎo)熱油循環(huán)模塊；壓縮空氣處理模塊包括空氣過濾器、預(yù)冷熱交換器、蒸發(fā)器和末級熱交換器，蒸發(fā)器空氣出口外還設(shè)置有分水濾氣閥組，分水濾氣閥組上設(shè)置有電動排水閥；制冷劑處理模塊包括制冷壓縮機(jī)、冷凝器和連接在制冷壓縮機(jī)上的氣液分離器，冷凝器制冷劑出口外依次連接有干燥過濾器、熱氣旁通閥和膨脹閥；導(dǎo)熱油循環(huán)模塊包括導(dǎo)熱油箱和連接在導(dǎo)熱油箱出口外的導(dǎo)熱油泵；本實(shí)用新型專利技術(shù)高效節(jié)能，保證輸出壓縮空氣的溫度恒定，去除水分的同時(shí)還能有效去除壓縮空氣中的粉塵、油滴等污染物；本實(shí)用新型專利技術(shù)輸出的恒溫潔凈的壓縮空氣特別適用于給制藥、食品、飼料加工等行業(yè)的微生物培養(yǎng)罐供氣。

A freezing drier

The utility model discloses a freeze dryer, comprising a compressed air processing module, processing module and refrigerant thermal oil circulation module; compressed air processing module includes air filter, pre heat exchanger, evaporator and final heat exchanger, evaporator air outlet arranged outside the water valve, water valve is arranged on the electric group drain valve; the refrigerant processing module comprises a refrigeration compressor, the condenser and the connection of the refrigeration compressor in a gas-liquid separator, the refrigerant outlet is sequentially connected with a drying filter, hot air bypass valve and an expansion valve; thermal oil circulation module comprises a heat conducting oil tank and connected with the heat conducting oil tank outlet outside the heat pump; the utility model has the advantages of high efficiency and energy saving, ensure temperature constant air output compression, removal of water at the same time can effectively remove the compressed air The constant temperature clean air produced by the utility model is especially suitable for feeding the microorganism culture tank in the pharmacy, the food, the feed processing and other industries.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種冷凍式干燥機(jī)
本技術(shù)屬于干燥設(shè)備
，具體涉及一種冷凍式干燥機(jī)，可廣泛用于醫(yī)藥，化工，食品、飼料加工等行業(yè)。
技術(shù)介紹
常用的壓縮空氣干燥裝置有冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)，吸附式空氣干燥機(jī)由于制造成本高，體積龐大，壓縮空氣損耗高（14%以上），需頻繁更換吸附劑，在很多行業(yè)難以推廣。而常規(guī)的冷凍式干燥機(jī)除水效果雖沒有上述缺點(diǎn)，但出口壓縮空氣溫度不穩(wěn)定，對于一些特殊的場合，如微生物（菌種、疫苗）培養(yǎng)過程中，需要壓縮空氣保持在較小的溫度范圍。常見的方案是在冷凍式干燥機(jī)后級增加管道加熱器，將冷凍式干燥機(jī)出來的低溫壓縮空氣加熱至適宜溫度來滿足上述要求。在該方案的條件下，冷態(tài)低壓的制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)通過熱交換帶走壓縮空氣中的熱量，使壓縮空氣溫度迅速達(dá)到特定溫度下的露點(diǎn)值，氣態(tài)水凝結(jié)成液態(tài)水，并通過氣水分離器排出，從而達(dá)到干燥的目的，制冷劑通過壓縮機(jī)和冷凝器最終將從壓縮空氣中帶走的熱量排入大氣中，壓縮空氣出口溫度通常在5-10℃，波動范圍大，要想高出此范圍需外加管道加熱器進(jìn)行加熱，能耗增大，在很多場合應(yīng)用都存在局限性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種能降低壓縮空氣干燥環(huán)節(jié)中的能耗的冷凍式干燥機(jī)，本技術(shù)為特定場合提供恒溫、干燥潔凈的壓縮空氣。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種冷凍式干燥機(jī)，包括壓縮空氣處理模塊、制冷劑處理模塊和導(dǎo)熱油循環(huán)模塊；所述的壓縮空氣處理模塊包括空氣過濾器、預(yù)冷熱交換器、蒸發(fā)器和末級熱交換器，所述的預(yù)冷熱交換器包括高溫潮濕空氣入口、高溫潮濕空氣出口、低溫干燥空氣入口和低溫干燥空氣出口，所述的蒸發(fā)器包括與高溫潮濕空氣出口相連通的蒸發(fā)器空氣入口、與低溫干燥空氣入口相連通的蒸發(fā)器空氣出口、蒸發(fā)器制冷劑出口和蒸發(fā)器制冷劑入口，所述的末級熱交換器包括分別與蒸發(fā)器空氣出口及低溫干燥空氣出口相連通的末級熱交換器空氣入口、末級熱交換器空氣出口、末級熱交換器導(dǎo)熱油出口和末級熱交換器導(dǎo)熱油入口，所述的蒸發(fā)器空氣出口外還設(shè)置有分水濾氣閥組，所述的分水濾氣閥組上設(shè)置有電動排水閥；所述的制冷劑處理模塊包括制冷壓縮機(jī)、冷凝器和連接在制冷壓縮機(jī)上的氣液分離器，所述的冷凝器包括冷凝器導(dǎo)熱油出口、與末級熱交換器導(dǎo)熱油出口相連通的冷凝器導(dǎo)熱油入口、冷凝器制冷劑出口和與制冷壓縮機(jī)相連接的冷凝器制冷劑入口，所述的冷凝器制冷劑出口外依次連接有干燥過濾器、熱氣旁通閥和膨脹閥，所述的膨脹閥與蒸發(fā)器制冷劑入口相連通，所述的氣液分離器還分別與蒸發(fā)器制冷劑出口和熱氣旁通閥相連接；所述的導(dǎo)熱油循環(huán)模塊包括導(dǎo)熱油箱和連接在導(dǎo)熱油箱出口外的導(dǎo)熱油泵，所述的導(dǎo)熱油泵的出口與末級熱交換器導(dǎo)熱油入口相連通，所述的導(dǎo)熱油箱的入口與冷凝器導(dǎo)熱油出口相連通。所述的一種冷凍式干燥機(jī)，還包括溫度控制模塊，所述的溫度控制模塊包括設(shè)置在低溫干燥空氣入口與蒸發(fā)器空氣出口之間的第一電動閥門、設(shè)置在蒸發(fā)器空氣出口與低溫干燥空氣出口之間的第二電動閥門和依次連接在末級熱交換器空氣出口外的電加熱器和溫度傳感器。所述的一種冷凍式干燥機(jī)，其冷凝器制冷劑出口與干燥過濾器之間設(shè)置有壓力開關(guān)。所述的一種冷凍式干燥機(jī)，其氣液分離器與蒸發(fā)器制冷劑出口之間以及導(dǎo)熱油泵的出口與末級熱交換器導(dǎo)熱油入口之間分別設(shè)置有第一壓力表和第二壓力表。所述的一種冷凍式干燥機(jī)，其電加熱器的出口外側(cè)還設(shè)置有精過濾器。所述的一種冷凍式干燥機(jī)，其導(dǎo)熱油箱的入口與冷凝器導(dǎo)熱油出口之間還設(shè)置有導(dǎo)熱油過濾器。本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)在傳統(tǒng)冷凍干式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上，設(shè)置有空氣過濾器和精過濾器，采用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)，通過末級熱交換器對冷凝器中的熱量進(jìn)行回收，用于對出口壓縮空氣進(jìn)行加熱，從而節(jié)省了電能，設(shè)置在末級熱交換器空氣出口的溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測溫度，當(dāng)溫度仍然不能達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，自動啟動內(nèi)置電加熱器進(jìn)行輔助加熱，加熱過程采用變積分PID調(diào)節(jié)，PWM輸出，快速準(zhǔn)確。本技術(shù)高效節(jié)能，保證輸出壓縮空氣的溫度恒定，去除水分的同時(shí)還能有效去除壓縮空氣中的粉塵、油滴等污染物。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖標(biāo)記為：1—制冷壓縮機(jī)，2—?dú)庖悍蛛x器，3—第一壓力表，4—?dú)庠矗?—空氣過濾器，6—膨脹閥，7—干燥過濾器，8—熱氣旁通閥，9—冷凝器，91—冷凝器導(dǎo)熱油出口，92—冷凝器導(dǎo)熱油入口，93—冷凝器制冷劑出口，94—冷凝器制冷劑入口，10—壓力開關(guān)，11—蒸發(fā)器，111—蒸發(fā)器制冷劑出口，112—蒸發(fā)器制冷劑入口，113—蒸發(fā)器空氣入口，114—蒸發(fā)器空氣出口，12—預(yù)冷熱交換器，121—高溫潮濕空氣入口，122—高溫潮濕空氣出口，123—低溫干燥空氣出口，124—低溫干燥空氣入口，13—第一電動閥門，14—分水濾氣閥組，15—電動排水閥，16—第二壓力表，17—導(dǎo)熱油過濾器，18—導(dǎo)熱油泵，19—導(dǎo)熱油箱，20—電加熱器，21—末級熱交換器，211—末級熱交換器空氣入口，212—末級熱交換器空氣出口，213—末級熱交換器導(dǎo)熱油出口，214—末級熱交換器導(dǎo)熱油入口，22—精過濾器，23—溫度傳感器，24—第二電動閥門。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照圖1所示，本技術(shù)公開了一種恒溫輸出冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)，包括壓縮空氣處理模塊、制冷劑處理模塊和導(dǎo)熱油循環(huán)模塊。所述的壓縮空氣處理模塊包括空氣過濾器5、預(yù)冷熱交換器12、蒸發(fā)器11和末級熱交換器21，所述的預(yù)冷熱交換器12包括高溫潮濕空氣入口121、高溫潮濕空氣出口122、低溫干燥空氣入口124和低溫干燥空氣出口123，所述的蒸發(fā)器11包括與高溫潮濕空氣出口122相連通的蒸發(fā)器空氣入口113、與低溫干燥空氣入口124相連通的蒸發(fā)器空氣出口114、蒸發(fā)器制冷劑出口111和蒸發(fā)器制冷劑入口112，所述的末級熱交換器21包括分別與蒸發(fā)器空氣出口114及低溫干燥空氣出口123相連通的末級熱交換器空氣入口211、末級熱交換器空氣出口212、末級熱交換器導(dǎo)熱油出口213和末級熱交換器導(dǎo)熱油入口214，所述的蒸發(fā)器空氣出口114外還設(shè)置有分水濾氣閥組14，所述的分水濾氣閥組14上設(shè)置有電動排水閥15；所述的制冷劑處理模塊包括制冷壓縮機(jī)1、冷凝器9和連接在制冷壓縮機(jī)1上的氣液分離器2，所述的冷凝器9包括冷凝器導(dǎo)熱油出口91、與末級熱交換器導(dǎo)熱油出口213相連通的冷凝器導(dǎo)熱油入口92、冷凝器制冷劑出口93和與制冷壓縮機(jī)1相連接的冷凝器制冷劑入口94，所述的冷凝器制冷劑出口93外依次連接有干燥過濾器7、熱氣旁通閥8和膨脹閥6，所述的膨脹閥6與蒸發(fā)器制冷劑入口112相連通，所述的氣液分離器2還分別與蒸發(fā)器制冷劑出口111和熱氣旁通閥8相連接；所述的導(dǎo)熱油循環(huán)模塊包括導(dǎo)熱油箱19和連接在導(dǎo)熱油箱19出口外的導(dǎo)熱油泵18，所述的導(dǎo)熱油泵18的出口與末級熱交換器導(dǎo)熱油入口214相連通，所述的導(dǎo)熱油箱19的入口與冷凝器導(dǎo)熱油出口91相連通。本技術(shù)還包括溫度控制模塊，所述的溫度控制模塊包括設(shè)置在低溫干燥空氣入口124與蒸發(fā)器空氣出口114之間的第一電動閥門13、設(shè)置在蒸發(fā)器空氣出口114與低溫干燥空氣出口123之間的第二電動閥門24和依次連接在末級熱交換器空氣出口212外的電加熱器20和溫度傳感器2本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種冷凍式干燥機(jī)，其特征在于：包括壓縮空氣處理模塊、制冷劑處理模塊和導(dǎo)熱油循環(huán)模塊；所述的壓縮空氣處理模塊包括空氣過濾器（5）、預(yù)冷熱交換器（12）、蒸發(fā)器（11）和末級熱交換器（21），所述的預(yù)冷熱交換器（12）包括高溫潮濕空氣入口（121）、高溫潮濕空氣出口（122）、低溫干燥空氣入口（124）和低溫干燥空氣出口（123），所述的蒸發(fā)器（11）包括與高溫潮濕空氣出口（122）相連通的蒸發(fā)器空氣入口（113）、與低溫干燥空氣入口（124）相連通的蒸發(fā)器空氣出口（114）、蒸發(fā)器制冷劑出口（111）和蒸發(fā)器制冷劑入口（112），所述的末級熱交換器（21）包括分別與蒸發(fā)器空氣出口（114）及低溫干燥空氣出口（123）相連通的末級熱交換器空氣入口（211）、末級熱交換器空氣出口（212）、末級熱交換器導(dǎo)熱油出口（213）和末級熱交換器導(dǎo)熱油入口（214），所述的蒸發(fā)器空氣出口（114）外還設(shè)置有分水濾氣閥組（14），所述的分水濾氣閥組（14）上設(shè)置有電動排水閥（15）；所述的制冷劑處理模塊包括制冷壓縮機(jī)（1）、冷凝器（9）和連接在制冷壓縮機(jī)（1）上的氣液分離器（2），所述的冷凝器（9）包括冷凝器導(dǎo)熱油出口（91）、與末級熱交換器導(dǎo)熱油出口（213）相連通的冷凝器導(dǎo)熱油入口（92）、冷凝器制冷劑出口（93）和與制冷壓縮機(jī)（1）相連接的冷凝器制冷劑入口（94），所述的冷凝器制冷劑出口（93）外依次連接有干燥過濾器（7）、熱氣旁通閥（8）和膨脹閥（6），所述的膨脹閥（6）與蒸發(fā)器制冷劑入口（112）相連通，所述的氣液分離器（2）還分別與蒸發(fā)器制冷劑出口（111）和熱氣旁通閥（8）相連接；所述的導(dǎo)熱油循環(huán)模塊包括導(dǎo)熱油箱（19）和連接在導(dǎo)熱油箱（19）出口外的導(dǎo)熱油泵（18），所述的導(dǎo)熱油泵（18）的出口與末級熱交換器導(dǎo)熱油入口（214）相連通，所述的導(dǎo)熱油箱（19）的入口與冷凝器導(dǎo)熱油出口（91）相連通。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種冷凍式干燥機(jī)，其特征在于：包括壓縮空氣處理模塊、制冷劑處理模塊和導(dǎo)熱油循環(huán)模塊；所述的壓縮空氣處理模塊包括空氣過濾器（5）、預(yù)冷熱交換器（12）、蒸發(fā)器（11）和末級熱交換器（21），所述的預(yù)冷熱交換器（12）包括高溫潮濕空氣入口（121）、高溫潮濕空氣出口（122）、低溫干燥空氣入口（124）和低溫干燥空氣出口（123），所述的蒸發(fā)器（11）包括與高溫潮濕空氣出口（122）相連通的蒸發(fā)器空氣入口（113）、與低溫干燥空氣入口（124）相連通的蒸發(fā)器空氣出口（114）、蒸發(fā)器制冷劑出口（111）和蒸發(fā)器制冷劑入口（112），所述的末級熱交換器（21）包括分別與蒸發(fā)器空氣出口（114）及低溫干燥空氣出口（123）相連通的末級熱交換器空氣入口（211）、末級熱交換器空氣出口（212）、末級熱交換器導(dǎo)熱油出口（213）和末級熱交換器導(dǎo)熱油入口（214），所述的蒸發(fā)器空氣出口（114）外還設(shè)置有分水濾氣閥組（14），所述的分水濾氣閥組（14）上設(shè)置有電動排水閥（15）；所述的制冷劑處理模塊包括制冷壓縮機(jī)（1）、冷凝器（9）和連接在制冷壓縮機(jī)（1）上的氣液分離器（2），所述的冷凝器（9）包括冷凝器導(dǎo)熱油出口（91）、與末級熱交換器導(dǎo)熱油出口（213）相連通的冷凝器導(dǎo)熱油入口（92）、冷凝器制冷劑出口（93）和與制冷壓縮機(jī)（1）相連接的冷凝器制冷劑入口（94），所述的冷凝器制冷劑出口（93）外依次連接有干燥過濾器（7）、熱氣旁通閥（8）和膨脹閥（6），所述的膨脹閥（6）與蒸...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳曉峰，趙良川，
申請(專利權(quán))人：湖北邦之德牧業(yè)科技有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北,42