氣體凈化設(shè)備制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開一種氣體凈化設(shè)備，其特征在于，包括排氣管(4)、降溫除塵裝置(2)、噴淋裝置(3)和生物酶噴射裝置(1)；所述降溫除塵裝置(2)的出口與噴淋裝置(3)的進口連通，所述噴淋裝置(3)的出口與所述排氣管(4)的進口連通，所述生物酶噴射裝置(1)的出口與所述排氣管(4)連通。本實用新型專利技術(shù)提供的氣體凈化設(shè)備，能對RTO尾氣進行凈化處理，降低RTO尾氣中的刺激性氣味。

Gas cleaning equipment

The utility model discloses a gas purification device, which is characterized in that the exhaust pipe (4), including cooling dust removal device (2), spraying device (3) and biological enzyme injection device (1); the cooling dust removal device (2) and the outlet of the spray device (3) connected to the inlet. The spray device (3) of the outlet and the exhaust pipe (4) of the inlet is communicated with the biological enzyme, injection device (1) of the outlet and the exhaust pipe (4) communicated. The gas purifying equipment provided by the utility model can purify the RTO tail gas and reduce the pungent smell in the RTO tail gas.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
氣體凈化設(shè)備
本技術(shù)涉及氣體處理
，尤其涉及一種氣體凈化設(shè)備。
技術(shù)介紹
半固化片是常見的覆銅板組成部件，在生產(chǎn)半固化片的過程中，需要使粘結(jié)片的表面浸有樹脂膠液，此工藝過程稱之為上膠。上膠過程中，上膠設(shè)備會揮發(fā)出膠液中的溶劑和小分子樹脂，這些有機物經(jīng)過蓄熱式熱力焚化爐(RegenerativeThermalOxidizer,簡稱RTO)之后，從RTO中排出的尾氣會包含了揮發(fā)性有機廢氣、氮氧化合物和少量硫化物等物質(zhì)。含有以上物質(zhì)的RTO尾氣不僅存在刺激性氣味，還會對環(huán)境產(chǎn)生一定的影響，所以需要對RTO尾氣進行有效的凈化處理。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的一個目的在于：提供一種氣體凈化設(shè)備，能對RTO尾氣進行凈化處理，降低RTO尾氣中的刺激性氣味。為達(dá)此目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種氣體凈化設(shè)備，包括排氣管、降溫除塵裝置、噴淋裝置和生物酶噴射裝置；所述降溫除塵裝置的出口與噴淋裝置的進口連通，所述噴淋裝置的出口與所述排氣管的進口連通，所述生物酶噴射裝置的出口與所述排氣管連通。具體地，向尾氣中噴入生物酶，噴入的生物酶可以與尾氣中的微小有機物作用，使產(chǎn)生異味的有機物分子裂解，從而使尾氣中的異味下降。優(yōu)選的，所述生物酶噴射裝置與所述排氣管的進口連通。優(yōu)選的，所述生物酶噴射裝置與所述排氣管靠近所述噴淋裝置的一端連通。優(yōu)選的，所述生物酶噴射裝置與所述排氣管的中部連通。優(yōu)選的，所述生物酶噴射裝置與所述排氣管遠(yuǎn)離所述噴淋裝置的一端連通。具體地，所述生物酶噴射裝置包括生物酶存儲倉、純水存儲倉、混合裝置和霧化裝置；所述生物酶存儲倉的出口與所述混合裝置的第一進口連接，所述純水存儲倉的出口與所述混合裝置的第二進口連接；所述混合裝置的出口與霧化裝置的進口相連；所述霧化裝置的出口為所述生物酶噴射裝置的出口。具體地，將生物酶升至高壓后霧化噴出，可以使生物酶與尾氣更充分的、更均勻的接觸，提高除味效果。優(yōu)選地，選擇脈沖式噴射霧化后的生物酶。脈沖式噴射生物酶可以給生物酶作用和擴散的時間，防止生物酶過量導(dǎo)致浪費。作為一種優(yōu)選的實施方式，所述混合裝置還包括物料配比控制裝置和控制系統(tǒng)；所述物料配比控制裝置設(shè)置在所述混合裝置的第一進口和第二進口；所述物料配比控制裝置與所述控制系統(tǒng)信號連通。具體地，通過機械控制生物酶配比，使整個氣體凈化設(shè)備的適用性更強，可調(diào)靈活，控制精準(zhǔn)。具體地，所述降溫除塵裝置包括旋流塔、第一供液裝置和第一儲液池；所述旋流塔設(shè)置在所述第一儲液池的上方，所述旋流塔的底部與所述第一儲液池的頂部連通；所述旋流塔的內(nèi)部設(shè)有第一分液器，所述第一供液裝置的進口與第一儲液池連通，所述第一供液裝置的出口與所述第一分液器連通；所述旋流塔側(cè)壁的下部設(shè)有旋流塔進口，尾氣通過所述旋流塔進口進入所述降溫除塵裝置；所述旋流塔的頂部設(shè)有旋流塔出口，為降溫除塵裝置的出口。具體地，在旋流塔中設(shè)置第一儲液池和第一分液器，可以使第一分液器中出來的冷卻液與尾氣進行充分、均勻的接觸，冷卻液在與尾氣接觸使尾氣降溫的同時，還把尾氣中較大的顆粒物吸附下來，帶到第一儲液池中，從而提高降溫除塵效果。作為一種優(yōu)選的實施方式，所述降溫除塵裝置還包括冷卻塔和第二供液裝置；所述第二供液裝置的進口與所述冷卻塔連通，所述第二供液裝置的出口與所述第一儲液池連通。具體地，設(shè)置冷卻塔和第二供液裝置可以向第一儲液池補給新的冷卻液，保證降溫除塵裝置的連續(xù)運行，提高降溫除塵裝置的工作效率和保證降溫除塵裝置的降溫除塵效果。具體地，所述噴淋裝置包括噴淋塔、第三供液裝置和第二儲液池；所述噴淋塔設(shè)置在所述第二儲液池的上方，所述噴淋塔的底部與所述第二儲液池的頂部連通；所述噴淋塔的內(nèi)部設(shè)有裝填層和第二分液器，所述裝填層設(shè)置在所述第二分液器的上方；所述第三供液裝置的進口與所述第二儲液池連通，所述第三供液裝置的出口與所述第二分液器連通；所述噴淋塔的側(cè)壁的下部設(shè)有噴淋塔進口，尾氣通過所述噴淋塔進口進入所述噴淋裝置；所述噴淋塔的頂部設(shè)有噴淋塔出口，為噴淋裝置的出口。具體地，設(shè)置第二分液器向尾氣中噴灑除味劑和設(shè)置裝填層，可以進一步對尾氣中的微小雜質(zhì)進行吸附，除去尾氣中的異味。作為一種優(yōu)選的實施方式，所述噴淋裝置還包括吸附劑存儲裝置和第四供液裝置；所述第四供液裝置的進口與所述吸附劑存儲裝置連通；所述第四供液裝置的出口與所述第二儲液池連通。進一步地，所述吸附劑存儲裝置中存儲有除味劑。具體地，設(shè)置第四供液裝置和吸附劑存儲裝置，可以向第二儲液池中補給新的除味劑，保證噴淋裝置的持續(xù)高效運行。進一步地，所述裝填層中設(shè)有陶瓷。具體地，陶瓷可以有效的對尾氣中的雜質(zhì)進行吸附，其吸附效果較好。作為一種優(yōu)選的實施方式，所述噴淋裝置的出口和所述排氣管的進口之間還設(shè)有增壓裝置；所述增壓裝置的進口與所述噴淋裝置的出口連接；所述增壓裝置的出口與所述排氣管的進口連接。具體地，由于生物酶噴射裝置是高壓噴入排氣管中的，所以要增設(shè)增壓裝置，噴淋裝置出來的尾氣才能克服高壓霧化的生物酶，繼續(xù)往外排出，不至于回流到噴淋裝置中。本技術(shù)的有益效果為：提供一種氣體凈化設(shè)備，通過向尾氣中噴入高壓霧化后的生物酶，能對RTO尾氣進行凈化處理，降低RTO尾氣中的刺激性氣味。附圖說明下面根據(jù)附圖和實施例對本技術(shù)作進一步詳細(xì)說明。圖1為實施例所述的氣體凈化設(shè)備的示意圖。圖中：1、生物酶噴射裝置；11、生物酶存儲倉；12、純水存儲倉；13、混合裝置；14、霧化裝置；15、控制裝置；2、降溫除塵裝置；21、旋流塔；211、第一分液器；22、第一儲液池；23、第一供液裝置；24、冷卻塔；25、第二供液裝置；3、噴淋裝置；31、噴淋塔；311、裝填層；312、第二分液器；32、第二儲液池；33、第三供液裝置；34、吸附劑存儲裝置；35、第四供液裝置；4、排氣管；5、增壓裝置；6、尾氣進口；7、尾氣出口；8、污水箱。具體實施方式下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術(shù)的技術(shù)方案。如圖1所示，一種氣體凈化設(shè)備，其包括排氣管4、降溫除塵裝置2、噴淋裝置3和生物酶噴射裝置1。降溫除塵裝置2的出口與噴淋裝置3的進口連通，噴淋裝置3的出口通過增壓裝置5與排氣管4的進口連通，生物酶噴射裝置1的出口與排氣管4的中部連通。向尾氣中噴入生物酶，噴入的生物酶可以與尾氣中的微小有機物作用，使產(chǎn)生異味的有機物分子裂解，從而使尾氣中的異味下降。其中，生物酶噴射裝置1包括生物酶存儲倉11、純水存儲倉12、混合裝置13和霧化裝置14；生物酶存儲倉11的出口與混合裝置13的第一進口連接，純水存儲倉12的出口與混合裝置13的第二進口連接；混合裝置13的出口與霧化裝置14的進口相連；霧化裝置14的出口為生物酶噴射裝置1的出口。混合裝置13的第一進口和第二進口處設(shè)有物料配比控制裝置，該物料配比控制裝置與控制系統(tǒng)15信號連通，可以根據(jù)控制系統(tǒng)15上的指令對混合裝置13的第一進口和第二進口的進料量進行控制，從而得到符合要求的配比的生物酶與純水的混合物。霧化裝置14包含了超高壓脈沖噴嘴，可以將生物酶和純水的混合物霧化后脈沖式高壓噴出，使生物酶均勻的擴散到排氣管4中的尾氣中。生物酶和純水的混合物稱之為活化植物液，通過超高壓脈沖噴嘴將活化植物液超微氣化后，使活化植物液以分子級別分散在排氣管4中與本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種氣體凈化設(shè)備，其特征在于，包括排氣管(4)、降溫除塵裝置(2)、噴淋裝置(3)和生物酶噴射裝置(1)；所述降溫除塵裝置(2)的出口與噴淋裝置(3)的進口連通，所述噴淋裝置(3)的出口與所述排氣管(4)的進口連通，所述生物酶噴射裝置(1)的出口與所述排氣管(4)連通。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種氣體凈化設(shè)備，其特征在于，包括排氣管(4)、降溫除塵裝置(2)、噴淋裝置(3)和生物酶噴射裝置(1)；所述降溫除塵裝置(2)的出口與噴淋裝置(3)的進口連通，所述噴淋裝置(3)的出口與所述排氣管(4)的進口連通，所述生物酶噴射裝置(1)的出口與所述排氣管(4)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體凈化設(shè)備，其特征在于，所述生物酶噴射裝置(1)包括生物酶存儲倉(11)、純水存儲倉(12)、混合裝置(13)和霧化裝置(14)；所述生物酶存儲倉(11)的出口與所述混合裝置(13)的第一進口連接，所述純水存儲倉(12)的出口與所述混合裝置(13)的第二進口連接；所述混合裝置(13)的出口與霧化裝置(14)的進口相連；所述霧化裝置(14)的出口為所述生物酶噴射裝置(1)的出口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體凈化設(shè)備，其特征在于，所述混合裝置(13)還包括物料配比控制裝置和控制系統(tǒng)(15)；所述物料配比控制裝置設(shè)置在所述混合裝置(13)的第一進口和第二進口；所述物料配比控制裝置與所述控制系統(tǒng)(15)信號連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體凈化設(shè)備，其特征在于，所述降溫除塵裝置(2)包括旋流塔(21)、第一供液裝置(23)和第一儲液池(22)；所述旋流塔(21)設(shè)置在所述第一儲液池(22)的上方，所述旋流塔(21)的底部與所述第一儲液池(22)的頂部連通；所述旋流塔(21)的內(nèi)部設(shè)有第一分液器(211)，所述第一供液裝置(23)的進口與第一儲液池(22)連通，所述第一供液裝置(23)的出口與所述第一分液器(211)連通；所述旋流塔(21)側(cè)壁的下部設(shè)有旋流塔進口，尾氣通過所述旋流塔進口進入所述降溫除塵裝置(2)；所述旋流塔(21)的頂部設(shè)有旋流塔出口，為降溫除塵裝置(2)的出口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭偉木，楊宇，盧志剛，
申請(專利權(quán))人：廣東生益科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44