一種帶有緩沖座的固液化工攪拌裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種帶有緩沖座的固液化工攪拌裝置，包括緩沖裝置、攪拌桶、帶孔隔板、攪拌裝置、上端蓋、第三連接座、卸料板、上頂板、下底板、受壓彈簧和橫式轉軸；所述緩沖裝置固定焊接在攪拌桶的底端，緩沖裝置是由上頂板、固定桿、活動桿、下底板、受拉彈簧和受壓彈簧組成；所述蝸桿的下端設置有蝸輪，蝸輪固定套接在縱式轉軸上；所述橫式轉軸均勻設置在縱式轉軸上，橫式轉軸的尾端固定連接有攪拌支軸；本實用新型專利技術結構設計合理，緩沖裝置能夠減緩機械震動降低機械磨損；攪拌裝置的轉動帶動蝸桿轉動進而帶動蝸輪，蝸輪的轉動帶動橫式攪拌軸轉動進而攪拌化工物料；第二伸縮桿的伸縮帶動卸料板實現啟閉；受拉彈簧能夠防止活動桿滑離上頂板。

Solid liquid chemical stirring device with buffer seat

The utility model provides a solid chemical with buffer seat stirring device comprises a buffer device, a stirring barrel, a baffle with a hole and a stirring device, an upper cover, third connecting seat, unloading plate, top, bottom plate, compression spring and a horizontal shaft; the cushioning device is fixed on the bottom end of the stirring barrel welding buffer device is composed of a top, a fixed rod, a movable rod, a bottom plate, the spring tension and compression spring; the lower ends of the worm is provided with a worm gear, the worm wheel is sheathed on the vertical shaft; the horizontal axis in the vertical shaft are uniformly arranged on the horizontal shaft is fixedly connected with the tail. A stirring shaft; the utility model has the advantages of reasonable structure design, the buffer device can slow mechanical vibration reducing mechanical wear; rotating stirring device to drive the worm to rotate so as to drive the worm gear, worm gear drives the horizontal rotation The stirring shaft rotates to stir the chemical material; the expansion of the second telescopic rod drives the stripper plate to realize the opening and closing; the tension spring can prevent the movable rod from slipping off the top plate.

【技術實現步驟摘要】
一種帶有緩沖座的固液化工攪拌裝置
本技術涉及一種化工設備，具體是一種帶有緩沖座的固液化工攪拌裝置。
技術介紹
現有的攪拌裝置一般是通過攪拌軸、攪拌葉以及電機對攪拌筒中的物質進行攪拌，常常由于攪拌葉設計的不合理，而造成攪拌不夠均勻，攪拌效果不好會影響產品的生產質量。現有化工攪拌設備中攪拌裝置設置比較單一而且攪拌效率低能耗高，攪拌過程中由于劇烈震動容易損壞攪拌設備零部件。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種帶有緩沖座的固液化工攪拌裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種帶有緩沖座的固液化工攪拌裝置，包括緩沖裝置、攪拌桶、帶孔隔板、攪拌裝置、上端蓋、第三連接座、卸料板、上頂板、下底板、受壓彈簧和橫式轉軸；所述緩沖裝置固定焊接在攪拌桶的底端，緩沖裝置是由上頂板、固定桿、活動桿、下底板、受拉彈簧和受壓彈簧組成；所述攪拌桶上設置有電機支架、軸承、第一連接座和卸料板，攪拌桶內設置有帶孔隔板，攪拌桶是由鋼材制成；所述帶孔隔板固定焊接在攪拌桶的底端，帶孔隔板是由鋼材制成并鏤空有孔，帶孔隔板的下端固定設置有第三連接座；所述電機支架固定焊接在攪拌桶上，電機支架的上端固定設置有伺服電機；所述伺服電機的底端通過螺栓與電機支架固定連接，伺服電機的輸出軸與第一齒輪固定連接；所述第二齒輪內固定套接有橫式轉軸；所述攪拌裝置是由橫式轉軸、固定套、縱式攪拌軸、攪拌葉片和通孔組合，橫式轉軸上設置有蝸桿；所述第一連接座固定焊接在攪拌桶的上端，第一連接座與第一伸縮桿活動連接；所述上端蓋通過第一連接軸與攪拌桶活動連接，上端蓋的下端固定設置有第二連接座，第二連接座與第一伸縮桿活動連接；所述蝸桿的下端設置有蝸輪，蝸輪固定套接在縱式轉軸上；所述橫式轉軸均勻設置在縱式轉軸上，橫式轉軸的尾端固定連接有攪拌支軸；所述第三連接座固定焊接在帶孔隔板的底端，第三連接座與第二伸縮桿活動連接；所述卸料板上固定設置有第四連接座，第四連接座與第二伸縮桿活動連接，卸料板通過第二連接軸與攪拌桶活動連接；所述上頂板和下底板之間設置有固定桿和活動桿，固定桿和活動桿之間設置有受拉彈簧。作為本技術進一步的方案：所述受壓彈簧的一端與下底板固定連接，受壓彈簧的上端與活動桿的中端活動連接。作為本技術進一步的方案：所述橫式轉軸通過固定套與縱式攪拌軸垂直連接，縱式攪拌軸的底端設置有攪拌葉片。作為本技術再進一步的方案：所述攪拌葉片上鏤空有通孔。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術結構設計合理，緩沖裝置能夠減緩機械震動降低機械磨損；攪拌裝置的轉動帶動蝸桿轉動進而帶動蝸輪，蝸輪的轉動帶動橫式攪拌軸轉動進而攪拌化工物料；第二伸縮桿的伸縮帶動卸料板實現啟閉；受拉彈簧能夠防止活動桿滑離上頂板。附圖說明圖1為帶有緩沖座的固液化工攪拌裝置的結構示意圖。圖2為帶有緩沖座的固液化工攪拌裝置中緩沖裝置的結構示意圖。圖3為帶有緩沖座的固液化工攪拌裝置中攪拌裝置的結構示意圖。圖中：1-緩沖裝置，2-攪拌桶，3-帶孔隔板，4-電機支架，5-伺服電機，6-第一齒輪，7-第二齒輪，8-軸承，9-攪拌裝置，10-第一連接座，11-第一伸縮桿，12-第一連接軸，13-上端蓋，14-第二連接座，15-蝸桿，16-蝸輪，17-縱式轉軸，18-橫式攪拌軸，19-攪拌支軸，20-第三連接座，21-第二連接軸，22-第二伸縮桿，23-第四連接座，24-卸料板，25-上頂板，26-固定桿，27-活動桿，28-下底板，29-受拉彈簧，30-受壓彈簧，31-橫式轉軸，32-固定套，33-縱式攪拌軸，34-攪拌葉片，35-通孔。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。請參閱圖1-3，一種帶有緩沖座的固液化工攪拌裝置，包括緩沖裝置1、攪拌桶2、帶孔隔板3、攪拌裝置9、上端蓋13、第三連接座20、卸料板24、上頂板25、下底板28、受壓彈簧30和橫式轉軸31；所述緩沖裝置1固定焊接在攪拌桶2的底端，緩沖裝置1是由上頂板25、固定桿26、活動桿27、下底板28、受拉彈簧29和受壓彈簧30組成，緩沖裝置1能夠減緩機械震動降低機械磨損；所述攪拌桶2上設置有電機支架4、軸承8、第一連接座10和卸料板24，攪拌桶2內設置有帶孔隔板3，攪拌桶2是由鋼材制成；所述帶孔隔板3固定焊接在攪拌桶2的底端，帶孔隔板3是由鋼材制成并鏤空有孔，帶孔隔板3的下端固定設置有第三連接座20；所述電機支架4固定焊接在攪拌桶2上，電機支架4的上端固定設置有伺服電機5；所述伺服電機5的底端通過螺栓與電機支架4固定連接，伺服電機5的輸出軸與第一齒輪6固定連接，第一齒輪6與第二齒輪7嚙合；所述第二齒輪7內固定套接有橫式轉軸31；所述攪拌裝置9是由橫式轉軸31、固定套32、縱式攪拌軸33、攪拌葉片34和通孔35組合，橫式轉軸31上設置有蝸桿15，攪拌裝置9能夠加快化工攪拌速率；所述第一連接座10固定焊接在攪拌桶2的上端，第一連接座10與第一伸縮桿11活動連接；所述上端蓋13通過第一連接軸12與攪拌桶2活動連接，上端蓋13的下端固定設置有第二連接座14，第二連接座14與第一伸縮桿11活動連接，第一伸縮桿11的運動帶動上端蓋13實現開啟和關閉；所述蝸桿15的下端設置有蝸輪16，蝸輪16固定套接在縱式轉軸17上，攪拌裝置9的轉動帶動蝸桿15轉動進而帶動蝸輪16，蝸輪16的轉動帶動橫式攪拌軸18轉動進而攪拌化工物料；所述橫式轉軸18均勻設置在縱式轉軸17上，橫式轉軸18的尾端固定連接有攪拌支軸19；所述第三連接座20固定焊接在帶孔隔板3的底端，第三連接座20與第二伸縮桿22活動連接；所述卸料板24上固定設置有第四連接座23，第四連接座23與第二伸縮桿22活動連接，卸料板24通過第二連接軸21與攪拌桶2活動連接，第二伸縮桿22的伸縮帶動卸料板24實現啟閉；所述上頂板25和下底板28之間設置有固定桿26和活動桿27，固定桿26和活動桿27之間設置有受拉彈簧29，受拉彈簧29能夠防止活動桿27滑離上頂板25；所述受壓彈簧30的一端與下底板28固定連接，受壓彈簧30的上端與活動桿27的中端活動連接，受壓彈簧30能夠減緩機械震動；所述橫式轉軸31通過固定套32與縱式攪拌軸33垂直連接，縱式攪拌軸33的底端設置有攪拌葉片34；所述攪拌葉片34上鏤空有通孔35，通孔35能夠減少化工攪拌阻力提高化工攪拌速率。上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶有緩沖座的固液化工攪拌裝置，包括緩沖裝置（1）、攪拌桶（2）、帶孔隔板（3）、攪拌裝置（9）、上端蓋（13）、第三連接座（20）、卸料板（24）、上頂板（25）、下底板（28）、受壓彈簧（30）和橫式轉軸（31）；其特征在于，所述緩沖裝置（1）固定焊接在攪拌桶（2）的底端，緩沖裝置（1）1是由上頂板（25）、固定桿（26）、活動桿（27）、下底板（28）、受拉彈簧（29）和受壓彈簧（30）組成；所述攪拌桶（2）上設置有電機支架（4）、軸承（8）、第一連接座（10）和卸料板（24），攪拌桶（2）內設置有帶孔隔板（3），攪拌桶（2）是由鋼材制成；所述帶孔隔板（3）固定焊接在攪拌桶（2）的底端，帶孔隔板（3）是由鋼材制成并鏤空有孔，帶孔隔板（3）的下端固定設置有第三連接座（20）；所述電機支架（4）固定焊接在攪拌桶（2）上，電機支架（4）的上端固定設置有伺服電機（5）；所述伺服電機（5）的底端通過螺栓與電機支架（4）固定連接，伺服電機（5）的輸出軸與第一齒輪（6）固定連接；所述第二齒輪（7）內固定套接有橫式轉軸（31）；所述攪拌裝置（9）是由橫式轉軸（31）、固定套（32）、縱式攪拌軸（33）、攪拌葉片（34）和通孔（35）組合，橫式轉軸（31）上設置有蝸桿（15）；所述第一連接座（10）固定焊接在攪拌桶（2）的上端，第一連接座（10）與第一伸縮桿（11）活動連接；所述上端蓋（13）通過第一連接軸（12）與攪拌桶（2）活動連接，上端蓋（13）的下端固定設置有第二連接座（14），第二連接座（14）與第一伸縮桿（11）活動連接；所述蝸桿（15）的下端設置有蝸輪（16），蝸輪（16）固定套接在縱式轉軸（17）上；所述橫式轉軸（18）均勻設置在縱式轉軸（17）上，橫式轉軸（18）的尾端固定連接有攪拌支軸（19）；所述第三連接座（20）固定焊接在帶孔隔板（3）的底端，第三連接座（20）與第二伸縮桿（22）活動連接；所述卸料板（24）上固定設置有第四連接座（23），第四連接座（23）與第二伸縮桿（22）活動連接，卸料板（24）通過第二連接軸（21）與攪拌桶（2）活動連接；所述上頂板（25）和下底板（28）之間設置有固定桿（26）和活動桿（27），固定桿（26）和活動桿（27）之間設置有受拉彈簧（29）。...

【技術特征摘要】
1.一種帶有緩沖座的固液化工攪拌裝置，包括緩沖裝置（1）、攪拌桶（2）、帶孔隔板（3）、攪拌裝置（9）、上端蓋（13）、第三連接座（20）、卸料板（24）、上頂板（25）、下底板（28）、受壓彈簧（30）和橫式轉軸（31）；其特征在于，所述緩沖裝置（1）固定焊接在攪拌桶（2）的底端，緩沖裝置（1）1是由上頂板（25）、固定桿（26）、活動桿（27）、下底板（28）、受拉彈簧（29）和受壓彈簧（30）組成；所述攪拌桶（2）上設置有電機支架（4）、軸承（8）、第一連接座（10）和卸料板（24），攪拌桶（2）內設置有帶孔隔板（3），攪拌桶（2）是由鋼材制成；所述帶孔隔板（3）固定焊接在攪拌桶（2）的底端，帶孔隔板（3）是由鋼材制成并鏤空有孔，帶孔隔板（3）的下端固定設置有第三連接座（20）；所述電機支架（4）固定焊接在攪拌桶（2）上，電機支架（4）的上端固定設置有伺服電機（5）；所述伺服電機（5）的底端通過螺栓與電機支架（4）固定連接，伺服電機（5）的輸出軸與第一齒輪（6）固定連接；所述第二齒輪（7）內固定套接有橫式轉軸（31）；所述攪拌裝置（9）是由橫式轉軸（31）、固定套（32）、縱式攪拌軸（33）、攪拌葉片（34）和通孔（35）組合，橫式轉軸（31）上設置有蝸桿（15）；所述第一連接座（10）固定焊接在攪拌桶（2）的上端，第一連接座（10）與第一伸縮桿（11）活動連接；所述上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁少輝，張鑫，
申請(專利權)人：寧夏德坤環?？萍紝崢I集團有限公司，
類型：新型
國別省市：寧夏,64