一種塑料粉碎機(jī)用研磨冷卻系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種塑料粉碎機(jī)用研磨冷卻系統(tǒng)，包括研磨室冷卻系統(tǒng)、軸承位冷卻系統(tǒng)和靜刀盤冷卻系統(tǒng)，所述研磨室冷卻系統(tǒng)、軸承位冷卻系統(tǒng)和靜刀盤冷卻系統(tǒng)相互獨(dú)立安裝在塑料粉碎機(jī)上，所述研磨室冷卻系統(tǒng)下方設(shè)有研磨室入水口，上方設(shè)有研磨室出水口，在研磨室入水口和研磨室出水口之間設(shè)有儲水室，且所述研磨室入水口和研磨室出水口與儲水室相通連接，所述軸承位冷卻系統(tǒng)由軸承位入水管、冷卻管和軸承位出水管組成，所述軸承位入水管和軸承位出水管與冷卻管相通連接，所述靜刀盤冷卻系統(tǒng)由外環(huán)冷卻管、中環(huán)冷卻管和內(nèi)環(huán)冷卻管組成，通過水循環(huán)降低磨粉室的工作溫度。

Grinding cooling system for plastic crusher

The utility model discloses a cooling system for plastic grinding mill, which comprises a grinding chamber cooling system, cooling system and static bearing disc cooling system, the grinding chamber cooling system, bearing cooling system and static cutter independent cooling system installed in the plastic crushing machine, the grinding chamber cooling system below a grinding chamber is arranged above the water inlet and outlet in the grinding chamber, the grinding chamber inlet and outlet of the grinding chamber is arranged between the water storage chamber, and the grinding chamber into the water outlet and a water storage chamber and nozzle communicated with the grinding chamber, the bearing cooling system by bearing inlet pipe and a cooling pipe and a water outlet pipe bearing the bearing, a water inlet pipe and a water outlet pipe and the bearing cooling pipe is connected, the static cutter cooling system is composed of an outer ring cooling tube, central cooling pipe and the inner cooling pipe The working temperature of the milling room is reduced by water circulation.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種塑料粉碎機(jī)用研磨冷卻系統(tǒng)
本技術(shù)屬于塑料粉碎機(jī)
，具體地說，本技術(shù)涉及一種塑料粉碎機(jī)用研磨冷卻系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
隨著石油化工技術(shù)的發(fā)展，有些塑料、塑膠制品需要磨成粉末狀進(jìn)行使用，同時(shí)也可以用來研磨PVC、PE、PS、PA、PC等塑料，在物料粉碎研磨過程中，物料發(fā)生強(qiáng)烈碰撞、碾磨而成粉狀會產(chǎn)生大量的熱量，該熱量不及時(shí)的散發(fā)出去容易導(dǎo)致被研磨的物料變質(zhì)，目前的機(jī)器主要是通過空氣散熱，散熱效果差，溫度太高時(shí)，人為的向磨粉室表面進(jìn)行噴水降溫處理，如果長時(shí)間使用時(shí)會使溫度無法下降，無水流至車間，另外向磨粉室噴水，加速了磨粉室的生銹腐蝕速率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種塑料粉碎機(jī)用研磨冷卻系統(tǒng)，目的是通過水循環(huán)降低磨粉室的工作溫度。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為：一種塑料粉碎機(jī)用研磨冷卻系統(tǒng)，包括研磨室冷卻系統(tǒng)、軸承位冷卻系統(tǒng)和靜刀盤冷卻系統(tǒng)，所述研磨室冷卻系統(tǒng)、軸承位冷卻系統(tǒng)和靜刀盤冷卻系統(tǒng)相互獨(dú)立安裝在塑料粉碎機(jī)上。優(yōu)選的，所述研磨室冷卻系統(tǒng)下方設(shè)有研磨室入水口，上方設(shè)有研磨室出水口，在研磨室入水口和研磨室出水口之間設(shè)有儲水室，且所述研磨室入水口和研磨室出水口與儲水室相通連接。優(yōu)選的，所述軸承位冷卻系統(tǒng)由軸承位入水管、冷卻管和軸承位出水管組成，所述軸承位入水管和軸承位出水管與冷卻管相通連接。優(yōu)選的，所述靜刀盤冷卻系統(tǒng)由外環(huán)冷卻管、中環(huán)冷卻管和內(nèi)環(huán)冷卻管組成，其中所述外環(huán)冷卻管與中環(huán)冷卻管相通連接，所述中環(huán)冷卻管與內(nèi)環(huán)冷卻管相通連接，所述外環(huán)冷卻管上設(shè)有靜刀盤入水口和靜刀盤出水口。本技術(shù)是通過水循環(huán)降低磨粉室的工作溫度，對塑料粉碎機(jī)的冷卻系統(tǒng)做了全新的設(shè)計(jì)，采用以上技術(shù)方案的有益效果是：所述研磨室冷卻系統(tǒng)下方設(shè)有研磨室入水口，上方設(shè)有研磨室出水口，在研磨室入水口和研磨室出水口之間設(shè)有儲水室，且所述研磨室入水口和研磨室出水口與儲水室相通連接，實(shí)現(xiàn)了通過水循環(huán)降低磨粉室的工作溫度，有效避免了熱量過高帶來的被研磨物料的變質(zhì)情況的發(fā)生；所述軸承位冷卻系統(tǒng)由軸承位入水管、冷卻管和軸承位出水管組成，所述軸承位入水管和軸承位出水管與冷卻管相通連接，實(shí)現(xiàn)了對塑料粉碎機(jī)傳動系統(tǒng)的降溫；所述靜刀盤冷卻系統(tǒng)由外環(huán)冷卻管、中環(huán)冷卻管和內(nèi)環(huán)冷卻管組成，其中所述外環(huán)冷卻管與中環(huán)冷卻管相通連接，所述中環(huán)冷卻管與內(nèi)環(huán)冷卻管相通連接，所述外環(huán)冷卻管上設(shè)有靜刀盤入水口和靜刀盤出水口，實(shí)現(xiàn)了對靜刀盤的冷卻，從而實(shí)現(xiàn)多方位通過冷卻水循環(huán)將研磨過程中的熱量帶走，實(shí)現(xiàn)降溫。附圖說明圖1是研磨室冷卻系統(tǒng)和軸承位冷卻系統(tǒng)布置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是靜刀盤冷卻系統(tǒng)布置結(jié)構(gòu)示意圖；其中：1、研磨室冷卻系統(tǒng)；2、軸承位冷卻系統(tǒng)；3、靜刀盤冷卻系統(tǒng)；10、研磨室入水口；11、儲水室；12、研磨室出水口；20、軸承位入水管；21、冷卻管；22、軸承位出水管；30、靜刀盤入水口；31、靜刀盤出水口；32、外環(huán)冷卻管；33、中環(huán)冷卻管；34、內(nèi)環(huán)冷卻管。具體實(shí)施方式下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本技術(shù)的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。如圖1至圖2所示，本技術(shù)是一種塑料粉碎機(jī)用研磨冷卻系統(tǒng)，是通過水循環(huán)降低磨粉室的工作溫度。具體的說，如圖1至圖2所示，包括研磨室冷卻系統(tǒng)1、軸承位冷卻系統(tǒng)2和靜刀盤冷卻系統(tǒng)3，所述研磨室冷卻系統(tǒng)1、軸承位冷卻系統(tǒng)2和靜刀盤冷卻系統(tǒng)3相互獨(dú)立安裝在塑料粉碎機(jī)上。如圖1所示，所述研磨室冷卻系統(tǒng)1下方設(shè)有研磨室入水口10，上方設(shè)有研磨室出水口12，在研磨室入水口10和研磨室出水口12之間設(shè)有儲水室11，且所述研磨室入水口10和研磨室出水口12與儲水室11相通連接。如圖2所示，所述軸承位冷卻系統(tǒng)2由軸承位入水管20、冷卻管21和軸承位出水管22組成，所述軸承位入水管20和軸承位出水管22與冷卻管21相通連接。所述靜刀盤冷卻系統(tǒng)3由外環(huán)冷卻管32、中環(huán)冷卻管33和內(nèi)環(huán)冷卻管34組成，其中所述外環(huán)冷卻管32與中環(huán)冷卻管33相通連接，所述中環(huán)冷卻管33與內(nèi)環(huán)冷卻管34相通連接，所述外環(huán)冷卻管32上設(shè)有靜刀盤入水口30和靜刀盤出水口31。以下用具體實(shí)施例對具體工作方式進(jìn)行闡述：當(dāng)塑料粉碎機(jī)長時(shí)間工作時(shí)，傳動系統(tǒng)長時(shí)間高負(fù)荷工作發(fā)熱導(dǎo)致潤滑油失效，機(jī)械磨損會增大，由于所述軸承位冷卻系統(tǒng)2由軸承位入水管20、冷卻管21和軸承位出水管22組成，所述軸承位入水管20和軸承位出水管22與冷卻管21相通連接，從而實(shí)現(xiàn)了對塑料粉碎機(jī)傳動系統(tǒng)的降溫。在物料粉碎研磨過程中，物料發(fā)生強(qiáng)烈碰撞、碾磨而成粉狀會產(chǎn)生大量的熱量，該熱量不及時(shí)的散發(fā)出去容易導(dǎo)致被研磨的物料變質(zhì)，由于所述研磨室冷卻系統(tǒng)1下方設(shè)有研磨室入水口10，上方設(shè)有研磨室出水口12，在研磨室入水口10和研磨室出水口12之間設(shè)有儲水室11，且所述研磨室入水口10和研磨室出水口12與儲水室11相通連接，實(shí)現(xiàn)了通過水循環(huán)降低磨粉室的工作溫度，有效避免了熱量過高帶來的被研磨物料的變質(zhì)情況的發(fā)生。所述靜刀盤冷卻系統(tǒng)3由外環(huán)冷卻管32、中環(huán)冷卻管33和內(nèi)環(huán)冷卻管34組成，其中所述外環(huán)冷卻管32與中環(huán)冷卻管33相通連接，所述中環(huán)冷卻管33與內(nèi)環(huán)冷卻管34相通連接，所述外環(huán)冷卻管32上設(shè)有靜刀盤入水口30和靜刀盤出水口31，實(shí)現(xiàn)了對靜刀盤的冷卻，從而實(shí)現(xiàn)多方位通過冷卻水循環(huán)將研磨過程中的熱量帶走，實(shí)現(xiàn)降溫以上結(jié)合附圖對本技術(shù)進(jìn)行了示例性描述，顯然，本技術(shù)具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要是采用了本技術(shù)的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本技術(shù)的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種塑料粉碎機(jī)用研磨冷卻系統(tǒng)，其特征在于：包括研磨室冷卻系統(tǒng)、軸承位冷卻系統(tǒng)和靜刀盤冷卻系統(tǒng)，所述研磨室冷卻系統(tǒng)、軸承位冷卻系統(tǒng)和靜刀盤冷卻系統(tǒng)相互獨(dú)立安裝在塑料粉碎機(jī)上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種塑料粉碎機(jī)用研磨冷卻系統(tǒng)，其特征在于：包括研磨室冷卻系統(tǒng)、軸承位冷卻系統(tǒng)和靜刀盤冷卻系統(tǒng)，所述研磨室冷卻系統(tǒng)、軸承位冷卻系統(tǒng)和靜刀盤冷卻系統(tǒng)相互獨(dú)立安裝在塑料粉碎機(jī)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料粉碎機(jī)用研磨冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述研磨室冷卻系統(tǒng)下方設(shè)有研磨室入水口，上方設(shè)有研磨室出水口，在研磨室入水口和研磨室出水口之間設(shè)有儲水室，且所述研磨室入水口和研磨室出水口與儲水室相通連接。3.根據(jù)權(quán)利...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳亞武，
申請(專利權(quán))人：佛山市南海區(qū)金穗塑料機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44