一種藥材超微粉碎機制造技術

本實用新型專利技術公開了醫藥生產技術領域的一種藥材超微粉碎機，包括支撐板，所述支撐板的內腔頂部設置有減震層，所述箱體的內壁設置有吸音層，所述箱體的頂部左右兩側分別設置有干燥箱和控制裝置，所述干燥箱的內腔左右兩側均設置有加熱裝置，所述干燥箱的底部連接有進料管，所述高速粉碎機的頂部居中位置設置有驅動裝置，所述轉軸的外壁設置有螺旋切割刀，所述輸料管的底部連接有螺旋輸料器，所述螺旋輸料器的右側連接有超微粉碎機，所述支撐架和超微粉碎機分別位于箱體的內腔底部左右兩側，所述超微粉碎機的右側連接有出料管，該實用新型專利技術結構簡單，使用方便，噪音小，能夠起到很好的減震保護作用，能夠很好的對藥材進行粉碎。

Ultramicro crusher for medicinal herbs

The utility model discloses a medicinal superfine crusher technical field of medicine production, which comprises a support plate, the support plate is arranged on the top of the inner cavity of the damping layer, the inner wall of the box body is provided with a sound absorbing layer, the top of the box body are respectively arranged on both sides of the drying box and a control device, an inner chamber of the drying box the left and right sides are provided with a heating device, wherein the drying box is connected with the feed pipe, the top of the high speed grinder center position is provided with a driving device, the outer wall of the shaft is provided with a spiral cutter, the bottom of the feeding pipe is connected with the spiral feeder, the spiral feeder the right side is connected with the bottom of the inner cavity of the knife mill, around the supporting rack and the ultra mill were located on both sides of the box, the ultra mill right connecting with a discharging tube, the utility model. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, small noise, good shock absorption protection function and good crushing of medicinal materials.

【技術實現步驟摘要】
一種藥材超微粉碎機
本技術涉及醫藥生產
，具體為一種藥材超微粉碎機。
技術介紹
藥材即可供制藥的原材料，在中國尤指是中藥材，即未經加工或未制成成品的中藥原料。中藥是中國傳統的藥材，中國藥文化源遠流長、博大精深，既包含數千年中藥文明又融合近現代西藥文明所創造的中西藥并舉、獨具特色的文化現象，是中國優秀文化的重要組成部分。在對藥材的加工生產中，需要將藥材研磨成粉末，對于傳統的人工研磨效率低，需要大量人力，且研磨的效果差，而且目前沒有很好的粉碎機械進行粉碎，為此，我們提出了一種藥材超微粉碎機。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種藥材超微粉碎機，以解決上述
技術介紹
中提出的對于傳統的人工研磨效率低，需要大量人力，且研磨的效果差，而且目前沒有很好的粉碎機械進行粉碎的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種藥材超微粉碎機，包括支撐板，所述支撐板的底部左右兩側均設置有支腿，所述支撐板的內腔頂部設置有減震層，所述支撐板的頂部設置有箱體，所述箱體的內壁設置有吸音層，所述箱體的頂部左右兩側分別設置有干燥箱和控制裝置，所述干燥箱的內腔左右兩側均設置有加熱裝置，所述干燥箱的底部連接有進料管，所述箱體的內腔左側頂部設置有高速粉碎機，所述進料管貫穿于箱體的頂部連接于高速粉碎機的左側頂部，所述高速粉碎機的頂部居中位置設置有驅動裝置，所述驅動裝置的底部動力輸出端連接有轉軸，所述轉軸底部延伸至高速粉碎機的內腔中，所述轉軸的外壁設置有螺旋切割刀，所述高速粉碎機的底部設置有支撐架，所述高速粉碎機的底部居中位置連接有輸料管，所述輸料管的底部連接有螺旋輸料器，所述螺旋輸料器位于支撐架的橫板頂部，所述螺旋輸料器的右側連接有超微粉碎機，所述支撐架和超微粉碎機分別位于箱體的內腔底部左右兩側，所述超微粉碎機的右側連接有出料管，所述出料管的右側貫穿于箱體的右側板并延伸至外側，所述控制裝置分別與加熱裝置、驅動裝置、螺旋輸料器和超微粉碎機電性連接。優選的，所述減震層包括彈性橡膠層，所述彈性橡膠層的底部設置有彈性層，所述彈性層的內腔中設置有彈性套，所述彈性套的內腔中插接有彈性件，所述彈性件為彈簧或彈性金屬條。優選的，所述吸音層包括吸音海綿層，所述吸音海綿層的底部設置有鍍鋅穿孔板，所述吸音海綿層和鍍鋅穿孔板一體連接。優選的，所述加熱裝置的內腔中設置有外壁纏繞有加熱鎢絲的加熱管。優選的，所述進料管和輸料管的內腔中均設置有閥門，所述閥門為電控閥門，所述控制裝置與電控閥門電性連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該技術通過將藥材添加到干燥箱中，利用加熱裝置對藥材進行干燥，具有很好的干燥效果；然后控制裝置控制打開進料管中的閥門將干燥后的藥材輸入到高速粉碎機中，驅動裝置通過轉軸帶動螺旋切割刀對藥材進行初步切割，具有很好的切割效果；然后控制裝置控制打開輸料管中的閥門將切割藥材輸送到螺旋輸料器中，螺旋輸料器將切割過的藥材輸送到超微粉碎機中進行粉碎，將切割過的藥材粉碎成粉末通過出料管輸出，具有很好的粉碎效果；減震層能夠對工作中的高速粉碎機、螺旋輸料器和超微粉碎機起到很好的減震保護作用；吸音層能夠很好的吸收工作中的高速粉碎機、螺旋輸料器和超微粉碎機產生的噪音污染；該技術結構簡單，使用方便，噪音小，能夠起到很好的減震保護作用，能夠很好的對藥材進行粉碎。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術減震層結構示意圖；圖3為本技術吸音層結構示意圖。圖中：1支撐板、2支腿、3減震層、31彈性層、32彈性套、33彈性件、34彈性橡膠層、4出料管、5箱體、6吸音層、61吸音海綿層、62鍍鋅穿孔板、7控制裝置、8干燥箱、9加熱裝置、10閥門、11進料管、12高速粉碎機、13輸料管、14螺旋輸料器、15支撐架、16驅動裝置、17轉軸、18螺旋切割刀、19超微粉碎機。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本技術提供一種技術方案：一種藥材超微粉碎機，包括支撐板1，所述支撐板1的底部左右兩側均設置有支腿2，所述支撐板1的內腔頂部設置有減震層3，所述支撐板1的頂部設置有箱體5，所述箱體5的內壁設置有吸音層6，所述箱體5的頂部左右兩側分別設置有干燥箱8和控制裝置7，所述干燥箱8的內腔左右兩側均設置有加熱裝置9，所述干燥箱8的底部連接有進料管11，所述箱體5的內腔左側頂部設置有高速粉碎機12，所述進料管11貫穿于箱體5的頂部連接于高速粉碎機12的左側頂部，所述高速粉碎機12的頂部居中位置設置有驅動裝置16，所述驅動裝置16的底部動力輸出端連接有轉軸17，所述轉軸17底部延伸至高速粉碎機12的內腔中，所述轉軸17的外壁設置有螺旋切割刀18，所述高速粉碎機12的底部設置有支撐架15，所述高速粉碎機12的底部居中位置連接有輸料管13，所述輸料管13的底部連接有螺旋輸料器14，所述螺旋輸料器14位于支撐架15的橫板頂部，所述螺旋輸料器14的右側連接有超微粉碎機19，所述支撐架15和超微粉碎機19分別位于箱體5的內腔底部左右兩側，所述超微粉碎機19的右側連接有出料管4，所述出料管4的右側貫穿于箱體5的右側板并延伸至外側，所述控制裝置7分別與加熱裝置9、驅動裝置16、螺旋輸料器14和超微粉碎機19電性連接。其中，所述減震層3包括彈性橡膠層34，所述彈性橡膠層34的底部設置有彈性層31，所述彈性層31的內腔中設置有彈性套32，所述彈性套32的內腔中插接有彈性件33，所述彈性件33為彈簧或彈性金屬條，彈簧或彈性金屬條具有優良的彈性，與彈簧套32配合使得彈性層31具有很好的減震彈性，彈性層31和彈性橡膠層34構成的減震層3能夠對其頂部結構起到很好的減震作用，所述吸音層6包括吸音海綿層61，所述吸音海綿層61的底部設置有鍍鋅穿孔板62，所述吸音海綿層61和鍍鋅穿孔板62一體連接，吸音海綿層61具有很好的吸音效果，鍍鋅穿孔板62具有吸聲效果好，防沖擊能力強等特點，一體連接使得結構連接緊密，吸音效果更優越，使得吸音層6能夠很好的吸收結構工作時產生的噪音污染，所述加熱裝置9的內腔中設置有外壁纏繞有加熱鎢絲的加熱管，具有很好的加熱效果，對藥材起到很好的干燥作用，所述進料管11和輸料管13的內腔中均設置有閥門10，所述閥門10為電控閥門，所述控制裝置7與電控閥門電性連接，便于控制裝置7控制進料和輸料過程。工作原理：通過將藥材添加到干燥箱8中，利用加熱裝置9對藥材進行干燥，具有很好的干燥效果，然后控制裝置7控制打開進料管11中的閥門10將干燥后的藥材輸入到高速粉碎機12中，控制裝置7控制驅動裝置16啟動，驅動裝置16通過轉軸17帶動螺旋切割刀18對藥材進行初步切割，具有很好的切割效果，然后控制裝置7控制打開輸料管13中的閥門10將切割藥材輸送到螺旋輸料器14中，控制裝置7控制螺旋輸料器14和超微粉碎機19啟動，螺旋輸料器14將切割過的藥材輸送到超微粉碎機19中進行粉碎，將切割過的藥材粉碎成粉末通過出本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種藥材超微粉碎機，包括支撐板(1)，其特征在于：所述支撐板(1)的底部左右兩側均設置有支腿(2)，所述支撐板(1)的內腔頂部設置有減震層(3)，所述支撐板(1)的頂部設置有箱體(5)，所述箱體(5)的內壁設置有吸音層(6)，所述箱體(5)的頂部左右兩側分別設置有干燥箱(8)和控制裝置(7)，所述干燥箱(8)的內腔左右兩側均設置有加熱裝置(9)，所述干燥箱(8)的底部連接有進料管(11)，所述箱體(5)的內腔左側頂部設置有高速粉碎機(12)，所述進料管(11)貫穿于箱體(5)的頂部連接于高速粉碎機(12)的左側頂部，所述高速粉碎機(12)的頂部居中位置設置有驅動裝置(16)，所述驅動裝置(16)的底部動力輸出端連接有轉軸(17)，所述轉軸(17)底部延伸至高速粉碎機(12)的內腔中，所述轉軸(17)的外壁設置有螺旋切割刀(18)，所述高速粉碎機(12)的底部設置有支撐架(15)，所述高速粉碎機(12)的底部居中位置連接有輸料管(13)，所述輸料管(13)的底部連接有螺旋輸料器(14)，所述螺旋輸料器(14)位于支撐架(15)的橫板頂部，所述螺旋輸料器(14)的右側連接有超微粉碎機(19)，所述支撐架(15)和超微粉碎機(19)分別位于箱體(5)的內腔底部左右兩側，所述超微粉碎機(19)的右側連接有出料管(4)，所述出料管(4)的右側貫穿于箱體(5)的右側板并延伸至外側，所述控制裝置(7)分別與加熱裝置(9)、驅動裝置(16)、螺旋輸料器(14)和超微粉碎機(19)電性連接。...

【技術特征摘要】
1.一種藥材超微粉碎機，包括支撐板(1)，其特征在于：所述支撐板(1)的底部左右兩側均設置有支腿(2)，所述支撐板(1)的內腔頂部設置有減震層(3)，所述支撐板(1)的頂部設置有箱體(5)，所述箱體(5)的內壁設置有吸音層(6)，所述箱體(5)的頂部左右兩側分別設置有干燥箱(8)和控制裝置(7)，所述干燥箱(8)的內腔左右兩側均設置有加熱裝置(9)，所述干燥箱(8)的底部連接有進料管(11)，所述箱體(5)的內腔左側頂部設置有高速粉碎機(12)，所述進料管(11)貫穿于箱體(5)的頂部連接于高速粉碎機(12)的左側頂部，所述高速粉碎機(12)的頂部居中位置設置有驅動裝置(16)，所述驅動裝置(16)的底部動力輸出端連接有轉軸(17)，所述轉軸(17)底部延伸至高速粉碎機(12)的內腔中，所述轉軸(17)的外壁設置有螺旋切割刀(18)，所述高速粉碎機(12)的底部設置有支撐架(15)，所述高速粉碎機(12)的底部居中位置連接有輸料管(13)，所述輸料管(13)的底部連接有螺旋輸料器(14)，所述螺旋輸料器(14)位于支撐架(15)的橫板頂部，所述螺旋輸料器(14)的右側連接有超微粉碎機(19)，所述支撐架(15)和超微粉碎機(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬向明，
申請(專利權)人：四川省鴻鳴植物制品有限公司，
類型：新型
國別省市：四川,51