C型扣環上料設備的托盤換位裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種C型扣環上料設備的托盤換位裝置，該C型扣環上料設備的托盤換位裝置包括安裝板，安裝板上設有托盤移位組件和定位組件，定位組件設置在安裝板的下平面；托盤移位組件包括安裝板的上平面兩端固定的卡緊塊固定板，安裝板上位于兩塊卡緊塊固定板之間的位置固定有橫向的直線導軌，直線導軌的滑塊上固定有電機安裝板，電機安裝板的上平面固定有與之垂直的電機，電機的轉軸穿過電機安裝板并且安裝有同步帶輪，電機安裝板的下平面位于同步帶輪的兩側均安裝有立式導向滾輪。通過上述方式，本實用新型專利技術能夠代替人工對工件的換位，實現了機械自動化，降低了生產成本的同時提高了工作效率。

Tray transposition device for C type buckle feeding device

The utility model discloses a pallet transposition device of C type ring feeding device, tray transposition device the C type ring feeding device includes a mounting plate, the mounting plate is arranged on the pallet shift components and positioning components, the positioning component is arranged on the lower plane of the mounting plate; the trays component includes a mounting plate on the plane fixed at both ends of the clamp block fixing plate, the mounting plate is located between the two clamping blocks of the fixed plate is fixed with transverse linear guide rail, a motor mounting plate fixed slider linear guide on the upper plane of the mounting plate is fixed with the vertical motor, the rotating shaft of the motor through the motor mounting plate and installation a synchronous belt wheel, on both sides of the planar motor mounting plate in synchronous belt wheel are installed with vertical guide roller. By the method, the utility model can replace the manual transposition of the workpiece, realize the mechanical automation, reduce the production cost and improve the work efficiency.

【技術實現步驟摘要】
C型扣環上料設備的托盤換位裝置
本技術涉及機械自動化領域，特別是涉及一種C型扣環上料設備的托盤換位裝置。
技術介紹
扣環又稱卡簧或擋圈，屬于緊固件的一種，供裝在機器、設備的軸槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件軸向運動的作用，在生產過程中，C型扣環的上料需要用到換位裝置，在現有技術中，C型扣環的換位主要由人工完成，這樣就使得工作效率低，有鑒于此，需要對扣環換位的方法予以改進。
技術實現思路
本技術主要解決的技術問題是提供一種C型扣環上料設備的托盤換位裝置，能夠代替人工對工件的換位。為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是：提供一種C型扣環上料設備的托盤換位裝置，該C型扣環上料設備的托盤換位裝置包括安裝板，安裝板上設有托盤移位組件和定位組件，定位組件設置在安裝板的下平面；托盤移位組件包括安裝板的上平面兩端固定的卡緊塊固定板，安裝板上位于兩塊卡緊塊固定板之間的位置固定有橫向的直線導軌，直線導軌的滑塊上固定有電機安裝板，電機安裝板的上平面固定有與之垂直的電機，電機的轉軸穿過電機安裝板并且安裝有同步帶輪，電機安裝板的下平面位于同步帶輪的兩側均安裝有立式導向滾輪，同步帶輪與兩個立式導向滾輪上纏繞有橫向的齒形皮帶，齒形皮帶與直線導軌平行，齒形皮帶的兩端均安裝有齒形皮帶卡緊塊，兩塊齒形皮帶卡緊塊分別與兩塊卡緊塊固定板固定，電機安裝板的下平面固定有定位塊，定位塊的下平面設有倒“V”形開口，電機安裝板的上平面通過加強筋固定有與電機安裝板垂直的電磁鐵安裝板，電磁鐵安裝板上朝向電機的一面固定有兩個相互平行的導向無油襯套，兩個導向無油襯套內均插裝有橫向的導向軸，導向軸與直線導軌垂直，兩根導向軸分別位于電機的兩側，兩根導向軸朝向電機的一端均套裝有固定環，兩根導向軸的另一端均穿過電磁鐵安裝板并且均固定有導向軸支座，兩根導向軸上位于電磁鐵安裝板和對應的導向軸支座之間的位置均套裝有墊圈，兩個導向軸支座上固定有鐵片安裝板，電磁鐵安裝板位于電機和鐵片安裝板之間，電磁鐵安裝板和鐵片安裝板的相對內側面分別固定有電磁鐵和鐵片，鐵片安裝板的下平面固定有導桿氣缸安裝板，導桿氣缸安裝板的上平面固定有導桿氣缸，導桿氣缸的活塞桿朝上并且固定有夾具定位銷安裝板，導桿氣缸安裝板的上平面位于導桿氣缸的兩側均通過導向軸安裝座安裝有升降導向軸，兩根升降導向軸的上端均穿過夾具定位銷安裝板，夾具定位銷安裝板上通過螺帽固定有兩根夾具定位銷，兩根夾具定位銷均穿過夾具定位銷安裝板；優選的是，定位組件包括安裝板下平面固定的定位直線導軌和兩個推拉氣缸固定座，定位直線導軌位于兩個推拉氣缸固定座的一側，兩個推拉氣缸固定座在同一水平線上，兩個推拉氣缸固定座上均安裝有橫向的推拉氣缸，兩個推拉氣缸的活塞桿朝向同一個方向并且均固定有推拉氣缸連接頭，定位直線導軌的滑塊上固定有定位推板，定位推板朝向兩個推拉氣缸的一面固定有兩塊推拉氣缸連接板，兩塊推拉氣缸連接板分別與兩個推拉氣缸連接頭固定，定位推板上相對于推拉氣缸連接板的另一面等距固定有五塊導向塊，中間一塊導向塊上設有兩個相互平行并且向外傾斜的導向通槽，另外四塊導向塊上均設有一個向外傾斜的導向通槽，六個導向通槽相互平行，安裝板的下平面位于定位直線導軌的一側設有與六個導向通槽對應的滑塊安裝座，六個滑塊安裝座上朝向導向塊的一面均固定有升降滑塊，六個升降滑塊上均固定有升降滑軌，六個升降滑軌朝向導向塊的一面均固定有滑軌固定板，六塊滑軌固定板的上端均為倒“V”形，滑軌固定板位于定位塊的下方，安裝板上設有與六塊滑軌固定板對應的矩形開口，六塊滑軌固定板的上端分別穿過五個矩形開口，六塊滑軌固定板朝向導向塊的一面均固定有導向定位銷，六根導向定位銷分別穿過六個導向通槽。本技術的有益效果是：本技術一種C型扣環上料設備的托盤換位裝置，能夠代替人工對工件的換位，實現了機械自動化，降低了生產成本的同時提高了工作效率。附圖說明圖1是本技術C型扣環上料設備的托盤換位裝置的結構示意圖；圖2是本技術C型扣環上料設備的托盤換位裝置的托盤移位組件的結構示意圖；圖3是本技術C型扣環上料設備的托盤換位裝置的托盤移位組件的部分結構示意圖；圖4是本技術C型扣環上料設備的托盤換位裝置的托盤移位組件的正視圖；圖5是本技術C型扣環上料設備的托盤換位裝置的定位組件的結構示意圖；圖6是本技術C型扣環上料設備的托盤換位裝置的定位組件的另一角度結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術較佳實施例進行詳細闡述，以使技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1至圖6，本技術實施例包括：一種C型扣環上料設備的托盤換位裝置，該C型扣環上料設備的托盤換位裝置包括安裝板22，安裝板22上設有托盤移位組件23和定位組件24，定位組件24設置在安裝板20的下平面；托盤移位組件23包括安裝板22的上平面兩端固定的卡緊塊固定板230，安裝板22上位于兩塊卡緊塊固定板230之間的位置固定有橫向的直線導軌231，直線導軌231的滑塊上固定有電機安裝板232，電機安裝板232的上平面固定有與之垂直的電機233，電機233的轉軸穿過電機安裝板232并且安裝有同步帶輪234，電機安裝板232的下平面位于同步帶輪234的兩側均安裝有立式導向滾輪235，同步帶輪234與兩個立式導向滾輪235上纏繞有橫向的齒形皮帶236，齒形皮帶236與直線導軌231平行，齒形皮帶236的兩端均安裝有齒形皮帶卡緊塊237，兩塊齒形皮帶卡緊塊237分別與兩塊卡緊塊固定板230固定，電機安裝板232的下平面固定有定位塊238，定位塊238的下平面設有倒“V”形開口，電機安裝板232的上平面通過加強筋固定有與電機安裝板232垂直的電磁鐵安裝板239，電磁鐵安裝板239上朝向電機233的一面固定有兩個相互平行的導向無油襯套2310，兩個導向無油襯套2310內均插裝有橫向的導向軸2311，導向軸2311與直線導軌231垂直，兩根導向軸2311分別位于電機233的兩側，兩根導向軸2311朝向電機233的一端均套裝有固定環，兩根導向軸2311的另一端均穿過電磁鐵安裝板239并且均固定有導向軸支座2312，兩根導向軸2311上位于電磁鐵安裝板239和對應的導向軸支座2312之間的位置均套裝有墊圈2313，兩個導向軸支座2312上固定有鐵片安裝板2314，電磁鐵安裝板239位于電機233和鐵片安裝板2314之間，電磁鐵安裝板239和鐵片安裝板2314的相對內側面分別固定有電磁鐵2315和鐵片2316，鐵片安裝板2314的下平面固定有導桿氣缸安裝板2317，導桿氣缸安裝板2317的上平面固定有導桿氣缸2318，導桿氣缸2318的活塞桿朝上并且固定有夾具定位銷安裝板2319，導桿氣缸安裝板2317的上平面位于導桿氣缸2318的兩側均通過導向軸安裝座安裝有升降導向軸23110，兩根升降導向軸23110的上端均穿過夾具定位銷安裝板2319，夾具定位銷安裝板2319上通過螺帽固定有兩根夾具定位銷23111，兩根夾具定位銷23111均穿過夾具定位銷安裝板2319；定位組件24包括安裝板22下平面固定的定位直線導軌240和兩個推拉氣缸固定座241，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種C型扣環上料設備的托盤換位裝置，其特征在于：該C型扣環上料設備的托盤換位裝置包括安裝板，安裝板上設有托盤移位組件和定位組件，定位組件設置在安裝板的下平面；托盤移位組件包括安裝板的上平面兩端固定的卡緊塊固定板，安裝板上位于兩塊卡緊塊固定板之間的位置固定有橫向的直線導軌，直線導軌的滑塊上固定有電機安裝板，電機安裝板的上平面固定有與之垂直的電機，電機的轉軸穿過電機安裝板并且安裝有同步帶輪，電機安裝板的下平面位于同步帶輪的兩側均安裝有立式導向滾輪，同步帶輪與兩個立式導向滾輪上纏繞有橫向的齒形皮帶，齒形皮帶與直線導軌平行，齒形皮帶的兩端均安裝有齒形皮帶卡緊塊，兩塊齒形皮帶卡緊塊分別與兩塊卡緊塊固定板固定，電機安裝板的下平面固定有定位塊，定位塊的下平面設有倒“V”形開口，電機安裝板的上平面通過加強筋固定有與電機安裝板垂直的電磁鐵安裝板，電磁鐵安裝板上朝向電機的一面固定有兩個相互平行的導向無油襯套，兩個導向無油襯套內均插裝有橫向的導向軸，導向軸與直線導軌垂直，兩根導向軸分別位于電機的兩側，兩根導向軸朝向電機的一端均套裝有固定環，兩根導向軸的另一端均穿過電磁鐵安裝板并且均固定有導向軸支座，兩根導向軸上位于電磁鐵安裝板和對應的導向軸支座之間的位置均套裝有墊圈，兩個導向軸支座上固定有鐵片安裝板，電磁鐵安裝板位于電機和鐵片安裝板之間，電磁鐵安裝板和鐵片安裝板的相對內側面分別固定有電磁鐵和鐵片，鐵片安裝板的下平面固定有導桿氣缸安裝板，導桿氣缸安裝板的上平面固定有導桿氣缸，導桿氣缸的活塞桿朝上并且固定有夾具定位銷安裝板，導桿氣缸安裝板的上平面位于導桿氣缸的兩側均通過導向軸安裝座安裝有升降導向軸，兩根升降導向軸的上端均穿過夾具定位銷安裝板，夾具定位銷安裝板上通過螺帽固定有兩根夾具定位銷，兩根夾具定位銷均穿過夾具定位銷安裝板。...

【技術特征摘要】
1.一種C型扣環上料設備的托盤換位裝置，其特征在于：該C型扣環上料設備的托盤換位裝置包括安裝板，安裝板上設有托盤移位組件和定位組件，定位組件設置在安裝板的下平面；托盤移位組件包括安裝板的上平面兩端固定的卡緊塊固定板，安裝板上位于兩塊卡緊塊固定板之間的位置固定有橫向的直線導軌，直線導軌的滑塊上固定有電機安裝板，電機安裝板的上平面固定有與之垂直的電機，電機的轉軸穿過電機安裝板并且安裝有同步帶輪，電機安裝板的下平面位于同步帶輪的兩側均安裝有立式導向滾輪，同步帶輪與兩個立式導向滾輪上纏繞有橫向的齒形皮帶，齒形皮帶與直線導軌平行，齒形皮帶的兩端均安裝有齒形皮帶卡緊塊，兩塊齒形皮帶卡緊塊分別與兩塊卡緊塊固定板固定，電機安裝板的下平面固定有定位塊，定位塊的下平面設有倒“V”形開口，電機安裝板的上平面通過加強筋固定有與電機安裝板垂直的電磁鐵安裝板，電磁鐵安裝板上朝向電機的一面固定有兩個相互平行的導向無油襯套，兩個導向無油襯套內均插裝有橫向的導向軸，導向軸與直線導軌垂直，兩根導向軸分別位于電機的兩側，兩根導向軸朝向電機的一端均套裝有固定環，兩根導向軸的另一端均穿過電磁鐵安裝板并且均固定有導向軸支座，兩根導向軸上位于電磁鐵安裝板和對應的導向軸支座之間的位置均套裝有墊圈，兩個導向軸支座上固定有鐵片安裝板，電磁鐵安裝板位于電機和鐵片安裝板之間，電磁鐵安裝板和鐵片安裝板的相對內側面分別固定有電磁鐵和鐵片，鐵片安裝板的下平面固定有導桿氣缸安裝板，導桿氣缸安裝板的上平面固定有導桿氣缸，導桿氣缸的活塞桿朝上并且固...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙玲玲，
申請(專利權)人：蘇州邁威斯精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32