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    污泥干燥裝置制造方法及圖紙

    技術編號:15804542 閱讀:183 留言:0更新日期:2017-07-12 13:13
    本實用新型專利技術提供一種污泥干燥裝置,包括:預混罐,在預混罐中設有攪拌器;干燥器,干燥器的混合物進口通過原料運輸泵與預混罐的混合物出口連接;過濾機,過濾機的進混合物口通過過濾泵與干燥器的混合物出口連接;懸液分離器,懸液分離器的進口與過濾機的氣體出口連接;冷凝單元,冷凝單元分別與懸液分離器的液體出口、預混罐的氣體出口及干燥器的氣體出口連接;真空泵,真空泵分別與預混罐及干燥器連通。與現有技術相比,本實用新型專利技術具有以下優點:設備占地面積小、投資小、無大型動設備、噪音低。干燥后污泥可直接焚燒,無需摻燒其他燃料。

    Sludge drying device

    The utility model provides a sludge drying device, including: pre mixing tank in the premixing tank with agitator dryer, dryer inlet; mixture outlet mixture tank connected by raw material transportation pump and premixed mixture filter; filter, into the outlet mixture by filtration pump and dryer connection; suspension separator import and export of gas filter separator suspension connection; condensing unit, condensing unit is respectively connected with the liquid outlet, pre suspension separator mixed gas tank and gas outlet of the dryer outlet connection; vacuum pump, vacuum pump and the premixing tank and communicated with dryer. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of small occupation of the equipment, small investment, no large moving equipment and low noise. After drying, the sludge can be burned directly without burning other fuels.

    【技術實現步驟摘要】
    污泥干燥裝置
    本技術涉及一種污泥干燥裝置及方法,具體地,就是將廢水處理工藝中產生的機械脫水污泥于負壓條件下,在污泥干燥器中,與經外部熱源間接加熱的液相載熱劑直接接觸傳質傳熱干燥,干燥后的污泥經過濾進行固液分離,液相載熱劑循環回用,污泥進一步減水減量,且可直接進行焚燒處理。
    技術介紹
    機械脫水污泥是在工業生產和市政污水處理過程中都會產生的一種固體廢棄物,需要進一步進行減量和無害化處理,但由于其他處理方法總存在著這樣或那樣的問題,業界公認焚燒是機械脫水污泥進一步減量和無害化處理最徹底的辦法。機械脫水后的污泥含水率仍比較高,焚燒過程水分蒸發吸收大量熱量,降低焚燒爐燃燒溫度,煙氣含水蒸氣等其他問題,必須使用特別的焚燒爐進行焚燒,導致污泥焚燒處理難度高,因此需對機械脫水污泥先進行干燥處理。污泥中含有的水分通常以如下形式存在:--間隙水,存在于污泥顆粒之間;--吸附水,吸附在顆粒表面;--毛細管結合水,存在于顆粒表面的鍥形毛細管;--內部水,存在于顆粒或細胞內部;傳統污泥干燥方法一般采用如下形式:1.高壓過濾通過將含水污泥送入板框式壓濾機,進行高壓過濾,輔以間接蒸汽加熱。此方法一般可以將污泥中的含水量下降到30%~50%左右,這樣的污泥仍不適合進行直接焚燒,需與其他燃料按一定比例摻燒。2.烘干通過熱風、高溫煙氣、蒸汽等熱源對機械脫水污泥進行直接或間接加熱,此方法可以脫除污泥中的間隙水、吸附水、毛細管結合水,但無法脫除內部水,通常可以將污泥中的含水量下降到10%~30%左右。該工藝耗時長且常壓操作,臭味物質和粉塵易形成二次污染,干燥后的污泥熱值較低,難于燃燒,需與其他燃料按一定比例摻燒。3.油炸專利CN102701559A公開了一種用餐廚廢油處理污泥的方法,包括污泥成型、油炸干燥、焚燒換熱、尾氣處理、渣料收集等過程。該方法常壓操作、污泥需預先成型,工藝復雜。由于污泥干燥在在常壓下進行,為達到較好的干燥效果和較短的干燥時間,需提高處理溫度,過高的溫度導致廢油和污泥中的有機質發生副反應,形成短碳鏈醛酮等易揮發物,形成二次污染,另一方面污泥中的有機物過度變性導致后續過濾困難,廢油消耗高。
    技術實現思路
    針對現有技術中的缺陷,本技術目的在于提供一種解決上述技術問題的污泥干燥裝置。為解決上述技術問題,本技術提供一種污泥干燥裝置,包括:預混罐,在預混罐中設有攪拌器;干燥器,干燥器的混合物進口通過原料運輸泵與預混罐的混合物出口連接;過濾機,過濾機的進混合物口通過過濾泵與干燥器的混合物出口連接;懸液分離器,懸液分離器的進口與過濾機的氣體出口連接;冷凝單元,冷凝單元分別與懸液分離器的液體出口、預混罐的氣體出口及干燥器的氣體出口連接;真空泵,真空泵分別與預混罐及干燥器連通。優選地,冷凝單元包括:第一冷凝器,第一冷凝器的進口與懸液分離器的液體出口連接;第二冷凝器,第二冷凝器的進口與預混罐及干燥器的氣體出口連接;冷凝水罐,冷凝水罐與第一冷凝器的出口及第二冷凝器的出口連接。優選地,過濾泵為開式葉輪離心泵。優選地,過濾機為葉片式過濾機。優選地,第二冷凝器為列管式表面冷凝器。一種污泥干燥裝置的工作方法,包括如下步驟:第一步,開啟真空泵,對預混罐和干燥器進行抽真空;第二步,將污泥和液相載熱劑混合加入到預混罐中,開啟攪拌器將污泥和液相載熱劑混合均勻;第三步,通過原料運輸泵將預混罐中的混合物送入干燥器中,干燥器經蒸汽間接加熱,同時通入蒸汽直接進行攪拌;第四步,干燥后的固液混合物通過過濾泵送入過濾機中進行過濾,排空過濾機,用氣體吹餅,得到干燥污泥。優選地,所述第一步中,對預混罐和干燥器進行抽真空,使預混罐和干燥器的真空度達到80mbarA~150mbarA。優選地,所述第二步中,將污泥以重量百分比1%~5%的比例和液相載熱劑混合加入到預混罐中。優選地,所述第三步中,干燥器經蒸汽間接加熱,液相載熱劑溫升高至100℃~120℃。優選地,所述第三步中,通入用量為循環液相載熱劑量重量百分比0.1%~1%的蒸汽直接進行攪拌。與現有技術相比,本技術具有以下優點:污泥無需預先成型、負壓液相干燥、無粉塵產生、傳熱和傳質效率高、干燥溫度低、干燥時間短、連續生產;污泥自身含有的以及干燥過程中產生的揮發性物質經真空系統冷凝后直接進入廢水處理、極少量的不凝性氣體自水環真空泵排氣口排出后可集中處理;采用直接蒸汽攪拌,無需在干燥器中增添攪拌裝置,可簡化設備的結構、增加設備空間容量、改善攪拌效果。設備占地面積小、投資小、無大型動設備、噪音低。干燥后污泥可直接焚燒,無需摻燒其他燃料。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本技術的其它特征目的和優點將會變得更明顯。圖1為本技術污泥干燥裝置的工作方法工藝流程簡圖。圖中:1-預混罐2-攪拌器3-原料運輸泵4-干燥器5-過濾泵6-過濾機7-懸液分離器8-第一冷凝器9-第二冷凝器10-真空泵11-冷凝水罐12-水泵具體實施方式下面結合具體實施例對本技術進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本技術,但不以任何形式限制本技術。應當指出的是,對本領域的普通技術人員來說,在不脫離本技術構思的前提下,還可以做出若干變化和改。如圖1所示,本技術污泥干燥裝置包括:真空:開啟真空泵1,使預混罐1和干燥器4的真空度達到80mbarA~150mbarA的負壓狀態。混合:將污泥以重量百分比1%~5%的比例和液相載熱劑混合加入到預混罐1中,開啟攪拌器2將污泥和液相載熱劑混合均勻。干燥:通過原料運輸泵3將預混罐1中的混合物送入干燥器4中,干燥器4經蒸汽間接加熱,液相載熱劑溫升高至100℃~120℃,同時通入用量為循環液相載熱劑量0.1%~1%(重量百分比)的直接蒸汽進行攪拌。過濾:干燥后的固液混合物通過過濾泵5送入過濾機6中進行過濾,當過濾機6中的濾餅達到一定厚度后,排空過濾機,用氣體吹餅,得到干燥污泥。在整個污泥脫水過程中,預混罐1蒸發的水蒸氣和干燥器4蒸發的水蒸汽進入第二冷凝器9冷凝,冷凝水進入冷凝水罐11。吹餅蒸汽經懸液分離器7分離液滴后進入第一冷凝器8冷凝,冷凝水進入冷凝水罐11。冷凝水罐11的冷凝水經水泵12送污水處理廠進行處理。系統廢氣統一收集后進行催化氧化處理統一排放。本技術所指機械脫水污泥來自石化、造紙和市政等行業,液相載熱劑可采用動物油、植物油、潤滑油、燃料油等高沸點低揮發性油以及它們的廢棄物。真空系統由第二冷凝器9和水環泵1組成,第二冷凝器9可采用列管式表面冷凝器,此時間接冷卻水可采用處理后可達標排放的廢水;也可采用混合式冷凝器,此時冷凝器冷卻水可利用處理前的廢水。干燥過程的攪拌采用直接蒸汽攪拌,無需采用攪拌器等動設備,簡化設備結構,增加設備空間容量,攪拌效果好,不會發生污泥的沉積。過濾泵5采用開式葉輪離心泵以避免堵塞。過濾機6采用葉片式過濾機,通過PLC控制實現自動過濾自動倒罐自動卸餅。過濾后吹餅氣體可采用蒸汽,吹餅壓力控制在3barG。按GB24188-2009《城鎮污水處理廠污泥泥質》的規定測定污泥的含水率。按GB/T213-2008《煤的發熱量測定方法》的規定測定干燥后污泥的熱值。實施例1液相載熱劑為棕櫚油。開啟真空系統,將干燥反應釜的真空本文檔來自技高網
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    污泥干燥裝置

    【技術保護點】
    一種污泥干燥裝置,其特征在于,包括:預混罐,在預混罐中設有攪拌器;干燥器,干燥器的混合物進口通過原料運輸泵與預混罐的混合物出口連接;過濾機,過濾機的進混合物口通過過濾泵與干燥器的混合物出口連接;懸液分離器,懸液分離器的進口與過濾機的氣體出口連接;冷凝單元,冷凝單元分別與懸液分離器的液體出口、預混罐的氣體出口及干燥器的氣體出口連接;真空泵,真空泵分別與預混罐及干燥器連通。

    【技術特征摘要】
    1.一種污泥干燥裝置,其特征在于,包括:預混罐,在預混罐中設有攪拌器;干燥器,干燥器的混合物進口通過原料運輸泵與預混罐的混合物出口連接;過濾機,過濾機的進混合物口通過過濾泵與干燥器的混合物出口連接;懸液分離器,懸液分離器的進口與過濾機的氣體出口連接;冷凝單元,冷凝單元分別與懸液分離器的液體出口、預混罐的氣體出口及干燥器的氣體出口連接;真空泵,真空泵分別與預混罐及干燥器連通。2.根據權利要求1所述的污泥干燥裝置,其特征...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:方鑠虹倪鐵軍王中趙鴻鈞
    申請(專利權)人:上海新幫環保科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:上海,31

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