一種有機固廢好氧發(fā)酵堆肥裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及一種有機固廢好氧發(fā)酵堆肥裝置，屬于有機固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型專利技術(shù)的將環(huán)形供氧風(fēng)管設(shè)置在塔體的內(nèi)壁四周以及中空圓筒的外壁四周，中間僅用四根管連接，占用塔體內(nèi)物料運動的空間少，也沒產(chǎn)生易堆積物料的結(jié)構(gòu)，防止了物料因板結(jié)而無法下落的情況發(fā)生；通過在塔體的底部設(shè)置刮板，將塔體底部堆積壓實的物料打散并使物料匯聚到塔體底部中心，通過出料螺旋葉片的作用，將發(fā)酵完成的物料從出料口排出，防止物料堆積在塔體底部；同時，可通過PLC實時監(jiān)控塔體內(nèi)物料的堆積高度、塔體內(nèi)好氧發(fā)酵反應(yīng)的溫度及氧氣濃度，實現(xiàn)有機固廢好氧發(fā)酵過程遠程操作的目的。

A kind of organic solid waste aerobic composting device

The utility model relates to an organic solid waste aerobic composting device, which belongs to the field of organic solid waste treatment technology, the utility model of the ring oxygen ventilating pipe is arranged on the wall surrounding the tower body and the outer wall of the hollow cylinder, only separated by four tubes connected, occupy less space in the Tower of material movement, did not produce easy accumulation of material structure, prevent the material due to the whereabouts of the case hardened; by setting the scraper in the tower bottom, the bottom of the tower body accumulation of compacted material scattering and make the material converge to the tower bottom center, through the discharge function of the spiral blade, the fermentation material is discharged from the discharge port, to prevent the material accumulation in the tower bottom; at the same time, the temperature and the oxygen concentration in the PLC real-time monitoring of tower body material accumulation height, tower body aerobic fermentation reaction, to achieve Machine solid waste aerobic fermentation process, the purpose of remote operation.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種有機固廢好氧發(fā)酵堆肥裝置
本技術(shù)屬于有機固廢處理
，具體地說，涉及一種有機固廢好氧發(fā)酵堆肥裝置，如對市政污泥、有機餐廚固廢、畜禽糞便、糖廠濾泥的發(fā)酵及資源化利用等等有機固廢的處理處置。
技術(shù)介紹
有機固廢好氧發(fā)酵堆肥的過程就是利用有機固廢中不同的微生物，如細菌和真菌等，通過人為控制，利用各種微生物的代謝作用將有機固廢中可降解的有機物經(jīng)過生化反應(yīng)分解轉(zhuǎn)化為可被植物吸收利用的營養(yǎng)元素，達到穩(wěn)定有機固廢的目的；同時使有機固廢中的揮發(fā)性物質(zhì)含量降低，減少臭氣，改善其物理特性，以便于儲存、運輸和使用。但傳統(tǒng)好氧發(fā)酵堆肥裝置的供氧風(fēng)管是交錯設(shè)置在塔體內(nèi)，在堆肥過程中物料常常板結(jié)在供氧風(fēng)管上，無法向下運動，并且，供氧風(fēng)管通風(fēng)供氧不充分不均勻，物料堆體內(nèi)存在厭氧區(qū)，堆肥反應(yīng)進程慢，常常導(dǎo)致堆肥產(chǎn)生臭氣，造成環(huán)境二次污染。由于塔體內(nèi)部物料堆積高度較高，塔內(nèi)底部物料因上部物料的重力而被壓實，傳統(tǒng)的發(fā)酵堆肥裝置未設(shè)置刮泥裝置，在堆肥完畢后，塔體底部被壓實的物料很難清除。同時，傳統(tǒng)的好氧發(fā)酵堆肥裝置其塔體內(nèi)的溫度及物料堆積高度得不到實時監(jiān)控，在物料的的強堆積下，塔內(nèi)物料發(fā)酵溫度過高，對堆肥微生物產(chǎn)生不利影響。因此，有必要對現(xiàn)有的發(fā)酵堆肥裝置進行改進，以提供一種能夠滿足現(xiàn)代堆肥發(fā)酵的裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服
技術(shù)介紹
中存在的問題，本技術(shù)提供了一種有機固廢好氧發(fā)酵堆肥裝置，供氧風(fēng)管占用塔內(nèi)物料運動的空間少，解決了物料在供氧風(fēng)管上因板結(jié)而無法下落的情況發(fā)生；塔體內(nèi)物料堆積高度較高，塔體內(nèi)底部物料因上部物料的重力而受到壓實，通過刮板打散壓實的物料，使物料匯聚到塔內(nèi)底部的中心，再通過出料螺旋葉片的作用，將發(fā)酵完成的物料從出料口排出，同時，可對塔體的物料堆積高度及有機固廢好氧發(fā)酵溫度進行遠程監(jiān)控。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：所述的有機固廢好氧發(fā)酵堆肥裝置包括塔體1、進料口2、排氣口3、物位檢測預(yù)留孔4、中空圓筒5、錐形分料板6、進氣口7、環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅰ8、連接管9、刮板10、主軸11、螺旋葉片12、環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅱ13、主軸齒輪14、出料筒15、出料口16、溫度檢測預(yù)留孔17，所述的塔體1的頂部中央設(shè)置有進料口2，塔體1的頂部右側(cè)設(shè)置有排氣口3，塔體1的頂部左側(cè)設(shè)置有物位檢測預(yù)留孔4，塔體1的內(nèi)部中央設(shè)置有中空圓筒5，中空圓筒5的頂部設(shè)置有錐形分料板6，錐形分料板6位于進料口2的正下方，塔體1的底部中央設(shè)置有出料筒15，出料筒15與中空圓筒5之間設(shè)置有主軸11，主軸11的上端通過自潤滑軸承安裝在中空圓筒5的底部，主軸11的下端穿出出料筒15與用于連接動力裝置的主軸齒輪14連接，主軸11上設(shè)置有刮板10，刮板10的下方且位于出料筒15內(nèi)的主軸11上設(shè)置有螺旋葉片12，出料筒15的側(cè)壁上設(shè)置有出料口16，所述的塔體1的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅰ8，中空圓筒5的外壁上設(shè)置有環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅱ13，環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅰ8與環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅱ13之間采用四根連接管9連通，塔體1的側(cè)壁上設(shè)置有進氣口7，進氣口7與環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅰ8連通，環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅰ8與環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅱ13上均勻的設(shè)置有供氧通風(fēng)孔，塔體1的側(cè)壁上還設(shè)置有溫度檢測預(yù)留孔17，所述的溫度檢測預(yù)留孔17有兩個，分別位于塔體1右側(cè)壁的上部及下部。作為優(yōu)選，所述的進氣口7均傾斜設(shè)置在塔體1右側(cè)壁上。作為優(yōu)選，所述的環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅰ8、環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅱ13呈雙環(huán)形供氧，供氧風(fēng)管上均勻設(shè)置的供氧通風(fēng)孔均向下傾斜45°。作為優(yōu)選，所述的物位檢測預(yù)留孔4內(nèi)安裝有物位傳感器20，物位傳感器20與PLC25連接，PLC25通過繼電器Ⅰ19與物料輸送機18連接，物料輸送機18與進料口2連接；所述的溫度檢測預(yù)留孔17有兩個，兩個溫度檢測預(yù)留孔17內(nèi)分別安裝有溫度傳感器Ⅰ21、溫度傳感器Ⅱ22，溫度傳感器Ⅰ21、溫度傳感器Ⅱ22均與PLC25連接，PLC25與顯示器23連接，PLC25通過繼電器Ⅱ24與供氧風(fēng)機26連接，供氧風(fēng)機26通過管道與進氣口7連接。作為優(yōu)選，所述的溫度傳感器Ⅰ21、溫度傳感器Ⅱ22均為數(shù)字溫度傳感器。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)的將環(huán)形供氧風(fēng)管設(shè)置在塔體的內(nèi)壁四周以及中空圓筒的外壁四周，中間僅用四根管連接，占用塔體內(nèi)物料運動的空間少，也沒產(chǎn)生易堆積物料的結(jié)構(gòu)，防止了物料因板結(jié)而無法下落的情況發(fā)生；通過在塔體的底部設(shè)置刮板，將塔體底部堆積壓實的物料打散并使物料匯聚到塔體底部中心，通過出料螺旋葉片的作用，將發(fā)酵完成的物料從出料口排出，防止物料堆積在塔體底部；同時，可通過PLC實時監(jiān)控塔體內(nèi)物料的堆積高度以及塔體內(nèi)好氧發(fā)酵反應(yīng)的溫度，實現(xiàn)有機固廢好氧發(fā)酵過程遠程操作的目的。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的俯視圖；圖3為本技術(shù)供氧風(fēng)管布置圖；圖4為本技術(shù)控制結(jié)構(gòu)框圖；。圖中，1-塔體、2-進料口、3-排氣口、4-物位檢測預(yù)留孔、5-中空圓筒、6-錐形分料板、7-進氣口、8-環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅰ、9-連接管、10-刮板、11-主軸、12-螺旋葉片、13-環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅱ、14-主軸齒輪、15-出料筒、16-出料口、17-溫度檢測預(yù)留孔、18-物料輸送機、19-繼電器Ⅰ、20-物位傳感器、21-溫度傳感器Ⅰ、22-溫度傳感器Ⅱ、23-溫度傳感器Ⅲ、24-溫度傳感器Ⅳ、25-PLC、26-供氧風(fēng)機、27-繼電器Ⅱ、28-顯示器。具體實施方式為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本技術(shù)的優(yōu)選實施例進行詳細的說明，以方便技術(shù)人員理解。如圖1-4所示，所述的有機固廢好氧發(fā)酵堆肥裝置包括塔體1、進料口2、排氣口3、物位檢測預(yù)留孔4、中空圓筒5、錐形分料板6、進氣口7、環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅰ8、連接管9、刮板10、主軸11、螺旋葉片12、環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅱ13、主軸齒輪14、出料筒15、出料口16、溫度檢測預(yù)留孔17。所述的塔體1的頂部中央設(shè)置有進料口2，塔體1的頂部右側(cè)設(shè)置有進料口2，塔體1的頂部左側(cè)設(shè)置有物位檢測預(yù)留孔4，塔體1的內(nèi)部中央設(shè)置有中空圓筒5，中空圓筒5的頂部設(shè)置有錐形分料板6，錐形分料板6位于進料口2的正下方，通過進料口2向塔體1添加有機固廢時，有機固廢與錐形分料板6發(fā)生碰撞，可將有機固廢均勻地散落在塔體1與中空圓筒5之間，實現(xiàn)有機固廢的均勻分配，利于有機固廢的好氧發(fā)酵。塔體1的底部中央設(shè)置有出料筒15，出料筒15與中空圓筒5之間設(shè)置有主軸11，主軸11的上端通過自潤滑軸承安裝在中空圓筒5底部，主軸11的下端出料筒15與用于連接動力裝置的主軸齒輪14連接，主軸11上設(shè)置有刮板10，刮板10的下方且位于出料筒15內(nèi)的主軸11上設(shè)置有螺旋葉片12，出料筒15的側(cè)壁上設(shè)置有出料口16，物料好氧發(fā)酵完成后，可通過渦輪渦桿減速機或驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動主軸齒輪14，從而帶動主軸11上的刮板10及螺旋葉片12旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的刮板10將物料松動并匯聚到出料筒15內(nèi)，再通過螺旋葉片12將物料輸送至出料口16排出，這樣，可將發(fā)酵后的物料的徹底排出，防止物料堆積在塔體底部。所述的塔體1的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅰ8，中空圓筒5的外壁上設(shè)置有環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅱ13，環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅰ8與環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅱ13之間采用四根連接管9連通，塔體1的側(cè)壁上設(shè)置有進本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種有機固廢好氧發(fā)酵堆肥裝置，其特征在于：所述的有機固廢好氧發(fā)酵堆肥裝置包括塔體（1）、進料口（2）、排氣口（3）、物位檢測預(yù)留孔（4）、中空圓筒（5）、錐形分料板（6）、進氣口（7）、環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅰ（8）、連接管（9）、刮板（10）、主軸（11）、螺旋葉片（12）、環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅱ（13）、主軸齒輪（14）、出料筒（15）、出料口（16）、溫度檢測預(yù)留孔（17），所述的塔體（1）的頂部中央設(shè)置有進料口（2），塔體（1）的頂部右側(cè)設(shè)置有排氣口（3），塔體（1）的頂部左側(cè)設(shè)置有物位檢測預(yù)留孔（4），塔體（1）的內(nèi)部中央設(shè)置有中空圓筒（5），中空圓筒（5）的頂部設(shè)置有錐形分料板（6），錐形分料板（6）位于進料口（2）的正下方，塔體（1）的底部中央設(shè)置有出料筒（15），出料筒（15）與中空圓筒（5）之間設(shè)置有主軸（11），主軸（11）的上端通過自潤滑軸承安裝在中空圓筒（5）的底部，主軸（11）的下端穿出出料筒（15）與用于連接動力裝置的主軸齒輪（14）連接，主軸（11）上設(shè)置有刮板（10），刮板（10）的下方且位于出料筒（15）內(nèi)的主軸（11）上設(shè)置有螺旋葉片（12），出料筒（15）的側(cè)壁上設(shè)置有出料口（16），所述的塔體（1）的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅰ（8），中空圓筒（5）的外壁上設(shè)置有環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅱ（13），環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅰ（8）與環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅱ（13）之間采用四根連接管（9）連通，塔體（1）的側(cè)壁上設(shè)置有進氣口（7），進氣口（7）與環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅰ（8）連通，環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅰ（8）與環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅱ（13）上均勻的設(shè)置有供氧通風(fēng)孔，塔體（1）的側(cè)壁上還設(shè)置有溫度檢測預(yù)留孔（17），所述的溫度檢測預(yù)留孔（17）有兩個，分別位于塔體（1）右側(cè)壁的上部及下部。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種有機固廢好氧發(fā)酵堆肥裝置，其特征在于：所述的有機固廢好氧發(fā)酵堆肥裝置包括塔體（1）、進料口（2）、排氣口（3）、物位檢測預(yù)留孔（4）、中空圓筒（5）、錐形分料板（6）、進氣口（7）、環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅰ（8）、連接管（9）、刮板（10）、主軸（11）、螺旋葉片（12）、環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅱ（13）、主軸齒輪（14）、出料筒（15）、出料口（16）、溫度檢測預(yù)留孔（17），所述的塔體（1）的頂部中央設(shè)置有進料口（2），塔體（1）的頂部右側(cè)設(shè)置有排氣口（3），塔體（1）的頂部左側(cè)設(shè)置有物位檢測預(yù)留孔（4），塔體（1）的內(nèi)部中央設(shè)置有中空圓筒（5），中空圓筒（5）的頂部設(shè)置有錐形分料板（6），錐形分料板（6）位于進料口（2）的正下方，塔體（1）的底部中央設(shè)置有出料筒（15），出料筒（15）與中空圓筒（5）之間設(shè)置有主軸（11），主軸（11）的上端通過自潤滑軸承安裝在中空圓筒（5）的底部，主軸（11）的下端穿出出料筒（15）與用于連接動力裝置的主軸齒輪（14）連接，主軸（11）上設(shè)置有刮板（10），刮板（10）的下方且位于出料筒（15）內(nèi)的主軸（11）上設(shè)置有螺旋葉片（12），出料筒（15）的側(cè)壁上設(shè)置有出料口（16），所述的塔體（1）的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅰ（8），中空圓筒（5）的外壁上設(shè)置有環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅱ（13），環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅰ（8）與環(huán)形供氧風(fēng)管Ⅱ（13）之間采用四根連接管（9）連通，塔體（1）的側(cè)壁上設(shè)置有進氣...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李浩通，
申請(專利權(quán))人：李浩通，
類型：新型
國別省市：廣西,45