一種通用零部件加工用清洗裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種通用零部件加工用清洗裝置，包括箱體，所述箱體底部的兩側分別設置有第一支腿和第二支腿，所述第一支腿位于第二支腿的右側，所述第一支腿遠離第二支腿的一側固定安裝有第一橫板，所述第一橫板的頂部固定安裝有第一支架，所述第一支架上設置有第一滾軸，所述第一滾軸的表面固定安裝有第一滾輪，第二支腿遠離第一支腿的一側與第二橫板的一端固定連接，第二橫板的頂部從左到右依次固定安裝有電機和第二支架，第二支架上設置有第二滾軸，所述第二滾軸的表面固定安裝有第二滾輪。該通用零部件加工用清洗裝置，不需要人工進行操作，勞動強度小，清洗質量高，省時省力，適用性強，可靠性高，方便實用。

【技術實現步驟摘要】
一種通用零部件加工用清洗裝置
本技術涉及通用零部件加工
，具體為一種通用零部件加工用清洗裝置。
技術介紹
通用零部件是以一種國家標準或者國際標準為基準而生產的零件稱為通用零件，是在各種機器中常用的零件。通用零件大致可分為一下幾類，傳動類：齒輪傳動、鏈傳動、帶傳動；軸類：聯軸器、離合器、滾動軸承；連接類：主要是緊固件，包含螺母、螺栓、螺釘、螺柱、銷(鍵)、墊圈、擋圈、木螺釘、自攻螺釘、鉚釘、焊釘、組合件和連接副，以及其它非標類緊固件。在通用零部件加工過程中常常需要對生產出來的通用零部件進行清洗，但是傳統對于通用零部件的清洗是采用人工用刷子進行清洗，但是讓人工清洗勞動強度大，清洗質量差，費時費力。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種通用零部件加工用清洗裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種通用零部件加工用清洗裝置，包括箱體，所述箱體底部的兩側分別設置有第一支腿和第二支腿，所述第一支腿位于第二支腿的右側，所述第一支腿遠離第二支腿的一側固定安裝有第一橫板，所述第一橫板的頂部固定安裝有第一支架，所述第一支架上設置有第一滾軸，所述第一滾軸的表面固定安裝有第一滾輪，所述第二支腿遠離第一支腿的一側與第二橫板的一端固定連接，所述第二橫板的頂部從左到右依次固定安裝有電機和第二支架，所述第二支架上設置有第二滾軸，所述第二滾軸的表面固定安裝有第二滾輪，所述第一滾輪與第二滾輪之間通過傳動帶傳動連接，所述第二滾軸的一端貫穿第二支架且延伸至第二支架的的正表面，所述電機上設置有轉軸，所述轉軸的表面通過皮帶與延伸至第二支架正表面的第二滾軸傳動連接，所述箱體內壁的底部活動安裝有旋轉柱，所述旋轉柱的頂部固定安裝有旋轉齒輪，所述旋轉齒輪的表面與位于箱體內部的傳動帶傳動連接，所述旋轉齒輪的頂部與旋轉桶底部的中心處固定連接，所述箱體內壁的頂部與攪拌軸的一端固定連接，所述攪拌軸遠離箱體內壁的一端延伸至旋轉桶的內部，延伸至旋轉桶內部的攪拌軸表面固定安裝有攪拌桿。優選的，所述傳動帶的內側面設置有第一齒牙，所述第一滾輪的表面和第二滾輪的表面分別設置有與第一齒牙相適配的第二齒牙和第三齒牙。優選的，所述傳動帶的正表面設置有第四齒牙，所述旋轉齒輪的外表面設置有與第四齒牙相適配的第五齒牙。優選的，所述攪拌桿的數量設置七個，且七個攪拌桿等距離排列。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該通用零部件加工用清洗裝置，電機通過皮帶帶動第二滾軸旋轉，第二滾軸旋轉過程中帶動第二滾輪旋轉，第二滾輪旋轉過程中帶動傳動帶運動，傳動帶運動過程中推動旋轉齒輪發生旋轉，旋轉齒輪旋轉過程中帶動頂部的旋轉桶發生旋轉，促使旋轉桶內部的通用零部件與攪拌軸表面安裝的攪拌桿接觸，從而進行清洗工作，不需要人工進行操作，勞動強度小，清洗質量高，省時省力，適用性強，可靠性高，方便實用。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術A-A的局部放大圖；圖3為本技術B-B的局部放大圖；圖4為本技術旋轉齒輪與傳動帶的組合結構示意圖。圖中：1箱體、2第一支腿、3第二支腿、4第一橫板、5第一支架、6第一滾軸、7第一滾輪、8第二橫板、9電機、10第二支架、11第二滾軸、12第二滾輪、13傳動帶、14轉軸、15皮帶、16旋轉柱、17旋轉齒輪、18旋轉桶、19攪拌軸、20攪拌桿、21第一齒牙、22第二齒牙、23第三齒牙、24第四齒牙、25第五齒牙。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種通用零部件加工用清洗裝置，包括箱體1，箱體1底部的兩側分別設置有第一支腿2和第二支腿3，第一支腿2位于第二支腿3的右側，第一支腿2遠離第二支腿3的一側固定安裝有第一橫板4，第一橫板4的頂部固定安裝有第一支架5，第一支架5上設置有第一滾軸6，第一滾軸6的表面固定安裝有第一滾輪7，第二支腿3遠離第一支腿2的一側與第二橫板8的一端固定連接，第二橫板8的頂部從左到右依次固定安裝有電機9和第二支架10，第二支架10上設置有第二滾軸11，第二滾軸11的表面固定安裝有第二滾輪12，第一滾輪7與第二滾輪12之間通過傳動帶13傳動連接，傳動帶13的內側面設置有第一齒牙21，第一滾輪7的表面和第二滾輪12的表面分別設置有與第一齒牙21相適配的第二齒牙22和第三齒牙23，第二滾軸11的一端貫穿第二支架10且延伸至第二支架10的的正表面，電機9上設置有轉軸14，轉軸14的表面通過皮帶15與延伸至第二支架10正表面的第二滾軸11傳動連接，箱體1內壁的底部活動安裝有旋轉柱16，旋轉柱16的頂部固定安裝有旋轉齒輪17，旋轉齒輪17的表面與位于箱體1內部的傳動帶13傳動連接，傳動帶13的正表面設置有第四齒牙24，旋轉齒輪17的外表面設置有與第四齒牙24相適配的第五齒牙25，旋轉齒輪17的頂部與旋轉桶18底部的中心處固定連接，箱體1內壁的頂部與攪拌軸19的一端固定連接，攪拌軸19遠離箱體1內壁的一端延伸至旋轉桶18的內部，延伸至旋轉桶18內部的攪拌軸19表面固定安裝有攪拌桿20，攪拌桿20的數量設置七個，且七個攪拌桿20等距離排列，電機9通過皮帶15帶動第二滾軸11旋轉，第二滾軸11旋轉過程中帶動第二滾輪12旋轉，第二滾輪122旋轉過程中帶動傳動帶13運動，傳動帶13運動過程中推動旋轉齒輪17發生旋轉，旋轉齒輪17旋轉過程中帶動頂部的旋轉桶18發生旋轉，促使旋轉桶18內部的通用零部件與攪拌軸19表面安裝的攪拌桿20接觸，從而進行清洗工作，不需要人工進行操作，勞動強度小，清洗質量高，省時省力，適用性強，可靠性高，方便實用。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種通用零部件加工用清洗裝置，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）底部的兩側分別設置有第一支腿（2）和第二支腿（3），所述第一支腿（2）位于第二支腿（3）的右側，所述第一支腿（2）遠離第二支腿（3）的一側固定安裝有第一橫板（4），所述第一橫板（4）的頂部固定安裝有第一支架（5），所述第一支架（5）上設置有第一滾軸（6），所述第一滾軸（6）的表面固定安裝有第一滾輪（7），所述第二支腿（3）遠離第一支腿（2）的一側與第二橫板（8）的一端固定連接，所述第二橫板（8）的頂部從左到右依次固定安裝有電機（9）和第二支架（10），所述第二支架（10）上設置有第二滾軸（11），所述第二滾軸（11）的表面固定安裝有第二滾輪（12），所述第一滾輪（7）與第二滾輪（12）之間通過傳動帶（13）傳動連接，所述第二滾軸（11）的一端貫穿第二支架（10）且延伸至第二支架（10）的正表面，所述電機（9）上設置有轉軸（14），所述轉軸（14）的表面通過皮帶（15）與延伸至第二支架（10）正表面的第二滾軸（11）傳動連接，所述箱體（1）內壁的底部活動安裝有旋轉柱（16），所述旋轉柱（16）的頂部固定安裝有旋轉齒輪（17），所述旋轉齒輪（17）的表面與位于箱體（1）內部的傳動帶（13）傳動連接，所述旋轉齒輪（17）的頂部與旋轉桶（18）底部的中心處固定連接，所述箱體（1）內壁的頂部與攪拌軸（19）的一端固定連接，所述攪拌軸（19）遠離箱體（1）內壁的一端延伸至旋轉桶（18）的內部，延伸至旋轉桶（18）內部的攪拌軸（19）表面固定安裝有攪拌桿（20）。...

【技術特征摘要】
1.一種通用零部件加工用清洗裝置，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）底部的兩側分別設置有第一支腿（2）和第二支腿（3），所述第一支腿（2）位于第二支腿（3）的右側，所述第一支腿（2）遠離第二支腿（3）的一側固定安裝有第一橫板（4），所述第一橫板（4）的頂部固定安裝有第一支架（5），所述第一支架（5）上設置有第一滾軸（6），所述第一滾軸（6）的表面固定安裝有第一滾輪（7），所述第二支腿（3）遠離第一支腿（2）的一側與第二橫板（8）的一端固定連接，所述第二橫板（8）的頂部從左到右依次固定安裝有電機（9）和第二支架（10），所述第二支架（10）上設置有第二滾軸（11），所述第二滾軸（11）的表面固定安裝有第二滾輪（12），所述第一滾輪（7）與第二滾輪（12）之間通過傳動帶（13）傳動連接，所述第二滾軸（11）的一端貫穿第二支架（10）且延伸至第二支架（10）的正表面，所述電機（9）上設置有轉軸（14），所述轉軸（14）的表面通過皮帶（15）與延伸至第二支架（10）正表面的第二滾軸（11）傳動連接，所述箱體（1）內壁的底部活動安裝有旋轉柱（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈利鋒，
申請(專利權)人：無錫尊寶電動車有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32