一種節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置及工作方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供一種節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置，包括燃燒腔、進(jìn)料管、進(jìn)料電機(jī)、進(jìn)料螺桿、隔斷金屬板、桿伸縮缸、氣泵、轉(zhuǎn)動(dòng)隔板、拉簧、環(huán)形水管、爐排、排孔、底座、隔熱板、底部氣缸、伸縮板、排渣管、排渣電機(jī)、排渣螺桿、煙氣處理管、環(huán)形除塵管、出水管、出水口、側(cè)管、抽水泵、閥門(mén)、擋水板；本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高、有效減少煙氣對(duì)環(huán)境污染保護(hù)環(huán)境，且燃燒效率高的優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置及工作方法
本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置及工作方法。
技術(shù)介紹
造紙廠是一種非常耗能的企業(yè)，需要大量燃煤或其它資源所使用，在紙張生產(chǎn)過(guò)程中離不開(kāi)水，包括各種工序如調(diào)節(jié)池、沉淀池、絮凝池以及曝氣池等，而這些水的溫度大多控制在30到50度之間，處于一個(gè)恒溫狀態(tài)，在一些特殊的工序里還會(huì)更高，因此，需要一個(gè)設(shè)備來(lái)持續(xù)提供上升所需的溫度，但大多數(shù)造紙廠都是使用大消耗型的鍋爐燒水升溫，需要消耗大量的燃料，且大多數(shù)燃料在燃燒時(shí)無(wú)法充分的燃燒，造成資源的浪費(fèi)，燃燒后造成的廢氣大部分廠都直接排放到空氣中去，對(duì)周?chē)h(huán)境造成無(wú)法挽回的污染，即使有相關(guān)部門(mén)的監(jiān)督，但還會(huì)因?yàn)槔娴年P(guān)系存在偷排的情況發(fā)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高、有效減少煙氣對(duì)環(huán)境污染保護(hù)環(huán)境，且燃燒效率高的節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：包括燃燒腔，及固定在燃燒腔左側(cè)端部的進(jìn)料管和進(jìn)料電機(jī)，及和進(jìn)料電機(jī)連接的進(jìn)料螺桿，及固定在燃燒腔內(nèi)壁上端的隔斷金屬板，及固定在燃燒腔上端的桿伸縮缸和氣泵，及固定在隔斷金屬板左側(cè)壁上的轉(zhuǎn)動(dòng)隔板，及一端固定在燃燒腔頂端內(nèi)壁、另一端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)隔板上的拉簧，及固定在燃燒腔外側(cè)的環(huán)形水管，及固定在燃燒腔內(nèi)的爐排，及分布在爐排上的排孔，及固定在燃燒腔底部的底座，及固定在底座內(nèi)的隔熱板，及固定在隔熱板下端的底部氣缸，及固定在底部氣缸上端的伸縮板，及分布在底座內(nèi)、且與燃燒腔連通的排渣管，及固定在排渣管一側(cè)的排渣電機(jī)，及與排渣電機(jī)連接的排渣螺桿，及與燃燒腔右側(cè)上端部連通的煙氣處理管，及固定在煙氣處理管右側(cè)的環(huán)形除塵管，及連接在環(huán)形除塵管內(nèi)壁兩側(cè)的出水管，及分布在出水管上的出水口，及與環(huán)形除塵管下端連通的側(cè)管，及固定環(huán)形除塵管下端的抽水泵，在及安裝在側(cè)管上的閥門(mén)，及固定在煙氣處理管上端部右側(cè)的擋水板。進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)隔板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在隔斷金屬板左側(cè)位置，且轉(zhuǎn)動(dòng)隔板左側(cè)端的高度小于右側(cè)端高度，所述桿伸縮缸的下端部抵觸在轉(zhuǎn)動(dòng)隔板上端面上。進(jìn)一步地，所述伸縮板的上端還均勻分布有與排孔配合的插桿，當(dāng)?shù)撞繗飧讕?dòng)伸縮板向上推動(dòng)時(shí)，插桿插入并貫穿排孔。進(jìn)一步地，所述隔熱板的上端面為一斜面，且左側(cè)高度小于右側(cè)高度。進(jìn)一步地，所述環(huán)形水管的一側(cè)還安裝有出水口。進(jìn)一步地，所述擋水板上下固定安裝有兩片，且上下交叉設(shè)置。進(jìn)一步地，所述環(huán)形除塵管的下端為中空型結(jié)構(gòu)。本專(zhuān)利技術(shù)要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷的節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置的工作方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：包括以下步驟：1)、燃料(煤或者生活垃圾)從進(jìn)料管倒入，并由進(jìn)料電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)把燃料送到轉(zhuǎn)動(dòng)隔板上；2)、桿伸縮缸啟動(dòng)向下壓使轉(zhuǎn)動(dòng)隔板的左端向下轉(zhuǎn)動(dòng)，使燃料可以掉落，在燃燒時(shí)可以阻擋火焰回火；3)、燃料掉落在爐排點(diǎn)火后燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣從燃燒腔右側(cè)排出，而產(chǎn)生的廢渣通過(guò)爐排上的排孔排出；4)、廢渣堵塞排孔時(shí)，底部氣缸啟動(dòng)帶動(dòng)伸縮板向上推動(dòng)，插桿插入并貫穿排孔疏通排孔堵塞的廢渣；5)、廢渣經(jīng)過(guò)隔熱板掉落至排渣管內(nèi)，并由排渣電機(jī)帶動(dòng)排渣螺桿使廢渣掉出收集；6)、右側(cè)的煙氣經(jīng)過(guò)燃燒腔右側(cè)管道進(jìn)入到煙氣處理管，并由氣泵推動(dòng)煙氣的排放；7)、煙氣在煙氣處理管內(nèi)由上往下排，再穿過(guò)環(huán)形除塵管下往上排放，空氣中的有害物質(zhì)掉落到煙氣處理管底端的水內(nèi)，抽水泵抽取底部的水并把水?dāng)D壓到出水管上的出水口噴出，噴出的水可以稀釋掉煙氣中固體顆粒；8)、同時(shí)，環(huán)形除塵管下端通過(guò)側(cè)管抽取化學(xué)制劑用于凝固煙氣中有害物質(zhì)，可通過(guò)閥門(mén)進(jìn)行流量的控制；9)、煙氣經(jīng)過(guò)稀釋后經(jīng)過(guò)兩道擋水板，擋水板阻擋住煙氣中多余的水分排出，最后排出經(jīng)過(guò)多道工序處理后符合標(biāo)準(zhǔn)的廢氣；10)、燃燒產(chǎn)生的大量熱能會(huì)把環(huán)形水管內(nèi)的水煮沸，然后從出水口排出供使用。本專(zhuān)利技術(shù)的節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置及工作方法：本專(zhuān)利技術(shù)為一種節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置，可以把燃煤或者一些生活垃圾一起倒入到燃燒腔內(nèi)進(jìn)行燃燒，燃燒后的廢渣可由底部氣缸啟動(dòng)帶動(dòng)伸縮板向上推動(dòng)進(jìn)行疏通排渣，同時(shí)，在煙氣處理方面，經(jīng)過(guò)水和化學(xué)制劑的稀釋以及重力使煙氣內(nèi)高質(zhì)量顆粒的掉落，可有效減少煙氣排放到外部環(huán)境中，使煙氣符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本專(zhuān)利技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專(zhuān)利技術(shù)一種節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專(zhuān)利技術(shù)一種節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置中伸縮板的俯視圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本實(shí)施例中，參照?qǐng)D1和圖2所示，一種節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置，包括燃燒腔5，及固定在燃燒腔5左側(cè)端部的進(jìn)料管1和進(jìn)料電機(jī)2，及和進(jìn)料電機(jī)2連接的進(jìn)料螺桿3，及固定在燃燒腔5內(nèi)壁上端的隔斷金屬板28，及固定在燃燒腔5上端的桿伸縮缸18和氣泵20，及固定在隔斷金屬板28左側(cè)壁上的轉(zhuǎn)動(dòng)隔板4，及一端固定在燃燒腔5頂端內(nèi)壁、另一端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)隔板4上的拉簧16，及固定在燃燒腔5外側(cè)的環(huán)形水管6，及固定在燃燒腔5內(nèi)的爐排7，及分布在爐排7上的排孔8，及固定在燃燒腔5底部的底座27，及固定在底座27內(nèi)的隔熱板14，及固定在隔熱板14下端的底部氣缸13，及固定在底部氣缸13上端的伸縮板9，及分布在底座27內(nèi)、且與燃燒腔5連通的排渣管11，及固定在排渣管11一側(cè)的排渣電機(jī)12，及與排渣電機(jī)12連接的排渣螺桿10，及與燃燒腔5右側(cè)上端部連通的煙氣處理管29，及固定在煙氣處理管29右側(cè)的環(huán)形除塵管24，及連接在環(huán)形除塵管24內(nèi)壁兩側(cè)的出水管22，及分布在出水管22上的出水口23，及與環(huán)形除塵管24下端連通的側(cè)管26，及固定環(huán)形除塵管24下端的抽水泵31，在及安裝在側(cè)管26上的閥門(mén)25，及固定在煙氣處理管29上端部右側(cè)的擋水板21。所述轉(zhuǎn)動(dòng)隔板4轉(zhuǎn)動(dòng)連接在隔斷金屬板28左側(cè)位置，且轉(zhuǎn)動(dòng)隔板4左側(cè)端的高度小于右側(cè)端高度，所述桿伸縮缸18的下端部抵觸在轉(zhuǎn)動(dòng)隔板4上端面上。所述伸縮板9的上端還均勻分布有與排孔8配合的插桿30，當(dāng)?shù)撞繗飧?3帶動(dòng)伸縮板9向上推動(dòng)時(shí)，插桿30插入并貫穿排孔8。所述隔熱板14的上端面為一斜面，且左側(cè)高度小于右側(cè)高度。所述環(huán)形水管6的一側(cè)還安裝有出水口15。所述擋水板21上下固定安裝有兩片，且上下交叉設(shè)置。所述環(huán)形除塵管24的下端為中空型結(jié)構(gòu)。該節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置的工作方法，包括以下步驟：1)、燃料(煤或者生活垃圾)從進(jìn)料管1倒入，并由進(jìn)料電機(jī)2帶動(dòng)進(jìn)料螺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)把燃料送到轉(zhuǎn)動(dòng)隔板4上；2)、桿伸縮缸18啟動(dòng)向下壓使轉(zhuǎn)動(dòng)隔板4的左端向下轉(zhuǎn)動(dòng)，使燃料可以掉落，在燃燒時(shí)可以阻擋火焰回火；3)、燃料掉落在爐排7點(diǎn)火后燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣從燃燒腔5右側(cè)排出，而產(chǎn)生的廢渣通過(guò)爐排7上的排孔8排出；4)、廢渣堵塞排孔8時(shí)，底部氣缸13啟動(dòng)帶動(dòng)伸縮板9向上推動(dòng)，插桿30插入并貫本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置，其特征在于：包括燃燒腔，及固定在燃燒腔左側(cè)端部的進(jìn)料管和進(jìn)料電機(jī)，及和進(jìn)料電機(jī)連接的進(jìn)料螺桿，及固定在燃燒腔內(nèi)壁上端的隔斷金屬板，及固定在燃燒腔上端的桿伸縮缸和氣泵，及固定在隔斷金屬板左側(cè)壁上的轉(zhuǎn)動(dòng)隔板，及一端固定在燃燒腔頂端內(nèi)壁、另一端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)隔板上的拉簧，及固定在燃燒腔外側(cè)的環(huán)形水管，及固定在燃燒腔內(nèi)的爐排，及分布在爐排上的排孔，及固定在燃燒腔底部的底座，及固定在底座內(nèi)的隔熱板，及固定在隔熱板下端的底部氣缸，及固定在底部氣缸上端的伸縮板，及分布在底座內(nèi)、且與燃燒腔連通的排渣管，及固定在排渣管一側(cè)的排渣電機(jī)，及與排渣電機(jī)連接的排渣螺桿，及與燃燒腔右側(cè)上端部連通的煙氣處理管，及固定在煙氣處理管右側(cè)的環(huán)形除塵管，及連接在環(huán)形除塵管內(nèi)壁兩側(cè)的出水管，及分布在出水管上的出水口，及與環(huán)形除塵管下端連通的側(cè)管，及固定環(huán)形除塵管下端的抽水泵，在及安裝在側(cè)管上的閥門(mén)，及固定在煙氣處理管上端部右側(cè)的擋水板。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置，其特征在于：包括燃燒腔，及固定在燃燒腔左側(cè)端部的進(jìn)料管和進(jìn)料電機(jī)，及和進(jìn)料電機(jī)連接的進(jìn)料螺桿，及固定在燃燒腔內(nèi)壁上端的隔斷金屬板，及固定在燃燒腔上端的桿伸縮缸和氣泵，及固定在隔斷金屬板左側(cè)壁上的轉(zhuǎn)動(dòng)隔板，及一端固定在燃燒腔頂端內(nèi)壁、另一端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)隔板上的拉簧，及固定在燃燒腔外側(cè)的環(huán)形水管，及固定在燃燒腔內(nèi)的爐排，及分布在爐排上的排孔，及固定在燃燒腔底部的底座，及固定在底座內(nèi)的隔熱板，及固定在隔熱板下端的底部氣缸，及固定在底部氣缸上端的伸縮板，及分布在底座內(nèi)、且與燃燒腔連通的排渣管，及固定在排渣管一側(cè)的排渣電機(jī)，及與排渣電機(jī)連接的排渣螺桿，及與燃燒腔右側(cè)上端部連通的煙氣處理管，及固定在煙氣處理管右側(cè)的環(huán)形除塵管，及連接在環(huán)形除塵管內(nèi)壁兩側(cè)的出水管，及分布在出水管上的出水口，及與環(huán)形除塵管下端連通的側(cè)管，及固定環(huán)形除塵管下端的抽水泵，在及安裝在側(cè)管上的閥門(mén)，及固定在煙氣處理管上端部右側(cè)的擋水板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)隔板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在隔斷金屬板左側(cè)位置，且轉(zhuǎn)動(dòng)隔板左側(cè)端的高度小于右側(cè)端高度，所述桿伸縮缸的下端部抵觸在轉(zhuǎn)動(dòng)隔板上端面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置，其特征在于：所述伸縮板的上端還均勻分布有與排孔配合的插桿，當(dāng)?shù)撞繗飧讕?dòng)伸縮板向上推動(dòng)時(shí)，插桿插入并貫穿排孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置，其特征在于：所述隔熱板的上端面為一斜面，且左側(cè)高度小于右側(cè)高度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮小義，馮沾善，樓旭軍，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：浙江華川實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江,33