工件防振夾持裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種工件防振夾持裝置，其包括底座、滑塊、上壓塊、拉簧、壓簧以及螺桿，底座和上壓塊上下正對，滑塊位于上壓塊和底座之間區域的外側，滑塊斜面滑動配合于上壓塊或底座，拉簧水平設置并拉住滑塊，滑塊的外側壁始終與拉簧的軸線垂直，壓簧豎直置于底座和上壓塊之間，螺桿穿過上壓塊并旋入底座。本實用新型專利技術的工件防振夾持裝置可以穩定地夾持薄壁工件，防止在薄壁工件加工過程中出現振刀，加工尺寸穩定。

Anti vibration clamping device for workpiece

The utility model discloses a workpiece vibration clamping device, which comprises a base, a slider, the upper pressing block, a tension spring, a pressure spring and a screw, a base and an upper pressing block is under, located on the outer side of the slide block between the pressing block and the base region of the slide block sliding fit to block or base. Spring level settings and pull the slider, the slider and the lateral wall of the vertical axis is always tension between the pressure spring, vertical arranged on the base and the upper pressing block, a screw passes through the upper pressing block and screwed. The anti vibration clamping device of the workpiece of the utility model can stably clamp the thin-wall workpiece, and can prevent the vibration knife from appearing in the processing of the thin-wall workpiece, and the processing dimension is stable.

【技術實現步驟摘要】
工件防振夾持裝置
本技術涉及機械加工領域，特別涉及一種工件防振夾持裝置。
技術介紹
隨著社會的進步，對精密零部件的要求也日益增大。但是使用傳統技術，在薄壁工件加工過程中，會出現振刀、加工尺寸不穩定等缺陷。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是為了克服現有技術中會出現振刀、加工尺寸不穩定的缺陷，提供一種工件防振夾持裝置。本技術是通過以下技術方案來解決上述技術問題：一種工件防振夾持裝置，其特點在于，其包括底座、滑塊、上壓塊、拉簧、壓簧以及螺桿，底座和上壓塊上下正對，滑塊位于上壓塊和底座之間區域的外側，滑塊斜面滑動配合于上壓塊或底座，拉簧水平設置并拉住滑塊，滑塊的外側壁始終與拉簧的軸線垂直，壓簧豎直置于底座和上壓塊之間，螺桿穿過上壓塊并旋入底座。當螺桿旋入時，底座和上壓塊互相靠近，滑塊水平向外滑出，頂住薄壁工件，這樣可以固定住薄壁工件，防止薄壁工件在加工過程中振動，當螺桿旋出時，由于拉簧和壓簧的作用，底座和上壓塊自動互相遠離，滑塊水平自動向內縮回，恢復初始的位置。較佳地，滑塊與上壓塊之間斜面滑動配合，同時滑塊與底座之間斜面滑動配合。這樣上壓塊和底座共同推動滑塊，滑動效率更高。較佳地，滑塊為兩個，拉簧也為兩個，滑塊兩側均有拉簧定位銷，拉簧拉住拉簧定位銷。兩個滑塊可以對稱地向兩側滑出，同時夾持兩側的薄壁工件，兩個拉簧可以對稱地拉住滑塊，保持滑塊的平衡。較佳地，滑塊與上壓塊或底座之間斜面的表面粗糙度Ra小于0.4。為了實現滑塊的滑動，滑塊的滑動面必須足夠光滑，表面粗糙度Ra小于0.4時可以滿足滑動的需要。較佳地，滑塊與上壓塊之間斜面的表面粗糙度Ra小于0.4，并且滑塊與底座之間斜面的表面粗糙度Ra小于0.4。較佳地，底座還包括定位銷，定位銷豎直設置在底座上，滑塊上有腰槽，腰槽為長圓孔，定位銷可以在腰槽中沿滑塊的運動方向滑動。腰槽和定位銷可以保證滑塊在運動時始終保持同一個方向，避免傾斜。較佳地，定位銷與底座過盈配合，定位銷與上壓塊松間隙配合。定位銷與底座需要保持垂直，因此需要過盈配合來保持豎直位置，同時上壓塊要能夠隨時移開，因此需要定位銷與上壓塊間隙配合。較佳地，壓簧為兩個，底座和上壓塊均有與壓簧數量對應的沉孔，壓簧的兩端位于沉孔中。兩個壓簧可以保持上壓塊的平衡，保持滑塊正確的滑動方向。沉孔用于限定壓簧的位置，防止壓簧脫開，同時也方便拆卸壓簧。較佳地，上壓塊具有上螺孔，底座具有下螺孔，上螺孔位于上壓塊中央，下螺孔位于底座中央，上螺孔為通孔，下螺孔為盲孔，上螺孔和下螺孔正對。螺桿穿過上螺孔，螺桿可以在下螺孔中旋入和旋出，以此來調節滑塊滑出的位置。較佳地，上壓塊的上表面具有螺桿槽，螺桿槽位于上壓塊中央，螺桿具有螺桿頭，螺桿槽的直徑大于螺桿頭的直徑，螺桿槽的深度大于螺桿頭的高度。螺桿可以繼續向下擰入螺桿槽，這樣可以增大兩滑塊的移動范圍。在符合本領域常識的基礎上，上述各優選條件，可任意組合，即得本技術各較佳實例。本技術的積極進步效果在于：本技術的工件防振夾持裝置可以穩定地夾持薄壁工件，防止在薄壁工件加工過程中出現振刀，加工尺寸穩定。附圖說明圖1為本技術較佳實施例的分解結構示意圖。附圖標記說明：底座1定位銷11沉孔12滑塊2拉簧定位銷21腰槽22上壓塊3螺桿槽31拉簧4壓簧5螺桿6螺桿頭61具體實施方式下面通過實施例的方式進一步說明本技術，但并不因此將本技術限制在所述的實施例范圍之中。本實施例的工件防振夾持裝置如圖1所示，包括底座1、滑塊2、上壓塊3、拉簧4、壓簧5以及螺桿6，底座1和上壓塊3上下正對，滑塊2位于上壓塊3和底座1之間區域的外側，滑塊2斜面滑動配合于上壓塊3或底座1，拉簧4水平設置并拉住滑塊2，滑塊2的外側壁始終與拉簧4的軸線垂直，壓簧5豎直置于底座1和上壓塊3之間，螺桿6穿過上壓塊3并旋入底座1。當螺桿6旋入時，底座1和上壓塊3互相靠近，滑塊2水平向外滑出，頂住薄壁工件，這樣可以固定住薄壁工件，防止薄壁工件在加工過程中振動，當螺桿6旋出時，由于拉簧4和壓簧5的作用，底座1和上壓塊3自動互相遠離，滑塊2水平自動向內縮回，恢復初始的位置。作為一種優選的方案，滑塊2與上壓塊3之間斜面滑動配合，同時滑塊2與底座1之間斜面滑動配合。這樣上壓塊3和底座1共同推動滑塊2，滑動效率更高?；瑝K2為兩個，拉簧4也為兩個，滑塊2兩側均有拉簧定位銷21，拉簧4拉住拉簧定位銷21。兩個滑塊2可以對稱地向兩側滑出，同時夾持兩側的薄壁工件，兩個拉簧4可以對稱地拉住滑塊2，保持滑塊2的平衡?；瑝K2與上壓塊3或底座1之間斜面的表面粗糙度Ra小于0.4。作為一種優選的方案，滑塊2與上壓塊3之間斜面的表面粗糙度Ra小于0.4，并且滑塊2與底座1之間斜面的表面粗糙度Ra小于0.4。為了實現滑塊2的滑動，滑塊2的滑動面必須足夠光滑，表面粗糙度Ra小于0.4時可以滿足滑動的需要。底座1還包括定位銷11，定位銷11豎直設置在底座1上，滑塊2上有腰槽22，腰槽22為長圓孔，定位銷11可以在腰槽22中沿滑塊2的運動方向滑動。腰槽22和定位銷11可以保證滑塊2在運動時始終保持同一個方向，避免傾斜。定位銷11與底座1過盈配合，定位銷11與上壓塊3松間隙配合。定位銷11與底座1需要保持垂直，因此需要過盈配合來保持豎直位置，同時上壓塊3要能夠隨時移開，因此需要定位銷11與上壓塊3間隙配合。壓簧5為兩個，底座1和上壓塊3均有與壓簧5數量對應的沉孔12，壓簧5的兩端位于沉孔12中。兩個壓簧5可以保持上壓塊3的平衡，保持滑塊2正確的滑動方向。沉孔12用于限定壓簧5的位置，防止壓簧5脫開，同時也方便拆卸壓簧5。上壓塊3具有上螺孔，底座1具有下螺孔，上螺孔位于上壓塊中央，下螺孔位于底座1的中央，上螺孔為通孔，下螺孔為盲孔，上螺孔和下螺孔正對。螺桿6穿過上螺孔，螺桿6可以在下螺孔中旋入和旋出，以此來調節滑塊2滑出的位置。上壓塊3的上表面具有螺桿槽31，螺桿槽31位于上壓塊3中央，螺桿6具有螺桿頭61，螺桿槽31的直徑大于螺桿頭61的直徑，螺桿槽31的深度大于螺桿頭61的高度。螺桿6可以繼續向下擰入螺桿槽31，這樣可以增大兩滑塊2的移動范圍。本實施例的工件防振夾持裝置可以穩定地夾持薄壁工件，防止在薄壁工件加工過程中出現振刀，加工尺寸穩定。雖然以上描述了本技術的具體實施方式，但是本領域的技術人員應當理解，這僅是舉例說明，本技術的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本技術的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種工件防振夾持裝置，其特征在于，其包括底座、滑塊、上壓塊、拉簧、壓簧以及螺桿，所述底座和所述上壓塊上下正對，所述滑塊位于所述上壓塊和所述底座之間區域的外側，所述滑塊斜面滑動配合于所述上壓塊或所述底座，所述拉簧水平設置并拉住所述滑塊，所述滑塊的外側壁始終與所述拉簧的軸線垂直，所述壓簧豎直置于所述底座和所述上壓塊之間，所述螺桿穿過所述上壓塊并旋入所述底座。

【技術特征摘要】
1.一種工件防振夾持裝置，其特征在于，其包括底座、滑塊、上壓塊、拉簧、壓簧以及螺桿，所述底座和所述上壓塊上下正對，所述滑塊位于所述上壓塊和所述底座之間區域的外側，所述滑塊斜面滑動配合于所述上壓塊或所述底座，所述拉簧水平設置并拉住所述滑塊，所述滑塊的外側壁始終與所述拉簧的軸線垂直，所述壓簧豎直置于所述底座和所述上壓塊之間，所述螺桿穿過所述上壓塊并旋入所述底座。2.如權利要求1所述的工件防振夾持裝置，其特征在于，所述滑塊與所述上壓塊之間斜面滑動配合，同時所述滑塊與所述底座之間斜面滑動配合。3.如權利要求1所述的工件防振夾持裝置，其特征在于，所述滑塊為兩個，所述拉簧也為兩個，所述滑塊兩側均有拉簧定位銷，所述拉簧拉住所述拉簧定位銷。4.如權利要求1所述的工件防振夾持裝置，其特征在于，所述滑塊與所述上壓塊或所述底座之間斜面的表面粗糙度Ra小于0.4。5.如權利要求1所述的工件防振夾持裝置，其特征在于，所述滑塊與所述上壓塊之間斜面的表面粗糙度Ra小于0.4，并且所述滑塊與所述底座之間斜面的表面粗糙度Ra...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧志強，龐柯，熊朝林，
申請(專利權)人：焱智精密機械上海有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31