一種鈦合金多用途變徑管制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鈦合金多用途變徑管，屬于管材技術(shù)領(lǐng)域，變徑管包括管體及管徑小于管體并與管體一體成型的連接管，管體與連接管之間設(shè)有逐漸向內(nèi)收縮的第一緩沖管，且第一緩沖管為外凸的圓弧狀，第一緩沖管和連接管之間設(shè)有逐漸向內(nèi)收縮的第二緩沖管，且第二緩沖管呈內(nèi)凹的圓弧狀，連接管出口處設(shè)有出液管，且連接管與出液管之間套設(shè)有能改變流體流量的調(diào)節(jié)環(huán)，管體遠(yuǎn)離第一緩沖管的一端內(nèi)外壁之間設(shè)有第一環(huán)形凹槽，第一環(huán)形凹槽底部墊有第一密封圈，變徑管外側(cè)涂抹有復(fù)合層，內(nèi)側(cè)涂抹有第一防腐層。本發(fā)明專利技術(shù)中的變徑管可適用不同管徑的管路連接，并且該變徑管具有良好的防腐性能，適合在管材領(lǐng)域推廣使用。

Multi purpose reducing tube for titanium alloy

The invention discloses a multifunctional titanium alloy tube, which belongs to the technical field of pipe, comprising a pipe body and a pipe body and the pipe diameter is less than and integrally formed connecting pipe tube, the first buffer tube gradually shrinking inwards is arranged between the tube body and the connecting tube, and the first buffer tube is a convex circular arc shape. Inward contraction of the second buffer tube is arranged between the first buffer pipe and a connecting pipe, and the second buffer tube is a concave arc shape, connecting pipe is arranged at the outlet of the liquid outlet pipe, and the connecting pipe and the liquid outlet pipe can change the fluid flow between the sleeve is provided with an adjusting ring, a first annular groove is arranged between the tube body away from the first buffer one end of the tube outer wall, a first annular groove bottom pad and a first sealing ring, outer tube with a composite layer with a first coating, inside. The variable diameter pipe of the invention can be used for connecting pipelines with different diameters, and the reducing pipe has good corrosion resistance, and is suitable for popularization and use in the field of pipe materials.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鈦合金多用途變徑管
本專利技術(shù)涉及管材
，尤其涉及一種鈦合金多用途變徑管。
技術(shù)介紹
近年來(lái)，隨著城市化和工業(yè)化發(fā)展的需要，每個(gè)地區(qū)每年都要新建和改造大量水廠和污水處理廠，相應(yīng)地還要鋪設(shè)大量管道。因此，管道和管道技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展自然倍受關(guān)注。給排水管道在不同管徑的管道連接時(shí)通常采用變徑管接頭，現(xiàn)有的變徑管接頭只能與固定管徑的管路連接，并且變徑管的變徑段容易受到流體的沖擊導(dǎo)致變徑段損壞，從而降低變徑管的使用壽命，因此，現(xiàn)有的變徑管難以在管材領(lǐng)域推廣和應(yīng)用。國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2015年3月18日公布的一篇專利申請(qǐng)?zhí)枮?01310371363.1，名稱：一種變徑接頭，此專利提出如下技術(shù)方案：該變徑接頭由大徑段、小徑段及連接于所述大徑段與所述小徑段之間的變徑段組成。該變心管接頭存在如下的技術(shù)問(wèn)題：其一，該變徑接頭只能與固定管徑的管路連接；其二該變徑管的變徑段受到流體的沖擊力較大，容易導(dǎo)致變徑段損壞。這兩個(gè)問(wèn)題大大降低了該變徑接頭的適用范圍，因此，現(xiàn)有技術(shù)中的變徑接頭難以在市場(chǎng)上推廣和應(yīng)用。目前市場(chǎng)上銷售的變徑管大多只能與固定管徑的管路連接，并且連接處容易漏水，隨著時(shí)間的推移，變徑管內(nèi)壁會(huì)被腐蝕，降低了變徑管的使用壽命，因此該變徑管難以在市場(chǎng)上推廣和應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能連接不同管徑的出液管、密封效果良好、耐腐蝕且生產(chǎn)成本低的鈦合金多用途變徑管。本專利技術(shù)通過(guò)在變徑管末端設(shè)置調(diào)節(jié)環(huán)以及在管體和連接管之間設(shè)置第一緩沖管和第二緩沖管來(lái)實(shí)現(xiàn)連接不同管徑的管路和減小流體的沖擊力，從而延長(zhǎng)變徑管的使用年限。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本專利技術(shù)提供了一種鈦合金多用途變徑管，用于連接進(jìn)液管和出液管，所述變徑管包括管體及管徑小于管體并與管體一體成型的連接管，所述管體與連接管之間設(shè)有逐漸向內(nèi)收縮的第一緩沖管，且第一緩沖管為外凸的圓弧狀，所述第一緩沖管和連接管之間設(shè)有逐漸向內(nèi)收縮的第二緩沖管，且第二緩沖管呈內(nèi)凹的圓弧狀，所述連接管出口處設(shè)有出液管，且連接管與出液管之間套設(shè)有能改變流體流量的調(diào)節(jié)環(huán)，所述管體遠(yuǎn)離第一緩沖管的一端內(nèi)外壁之間設(shè)有第一環(huán)形凹槽、且第一環(huán)形凹槽與所述進(jìn)液管相配合，所述第一環(huán)形凹槽底部墊有第一密封圈，所述變徑管外側(cè)涂抹有復(fù)合層，內(nèi)側(cè)涂抹有第一防腐層。進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)環(huán)上開設(shè)有能讓不同管徑的出液管連接在調(diào)節(jié)環(huán)上的第二環(huán)形凹槽，且第二環(huán)形凹槽底部墊有第二密封圈。進(jìn)一步地，所述復(fù)合層包括保溫層和第二防腐層。進(jìn)一步地，所述保溫層材質(zhì)為硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料；所述第一保溫層材質(zhì)為胺固化環(huán)氧樹脂或聚酰胺環(huán)氧樹脂；第二防腐層材質(zhì)為高密度聚乙烯。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)所達(dá)到的有益效果：(1)本專利技術(shù)中管體與連接管之間設(shè)有逐漸向內(nèi)收縮的第一緩沖管，且第一緩沖管為外凸的圓弧狀，第一緩沖管和連接管之間設(shè)有逐漸向內(nèi)收縮的第二緩沖管，且第二緩沖管呈內(nèi)凹的圓弧狀，當(dāng)流體流經(jīng)第一緩沖管時(shí)，由于第一緩沖管呈圓弧狀，減緩了流體對(duì)第一緩沖管的沖擊力，當(dāng)流體流經(jīng)第二緩沖管時(shí)，再次減緩流體的沖擊力，從而使得流體平緩流出，不至于損壞變徑管，延長(zhǎng)了變徑管的使用年限；同時(shí)調(diào)節(jié)環(huán)上還開設(shè)有能讓不同管徑的出液管連接在調(diào)節(jié)環(huán)上的第二環(huán)形凹槽，這樣實(shí)現(xiàn)了不同流量的輸出，同時(shí)在第二環(huán)形凹槽底部墊設(shè)有第二密封圈，可以防止變徑管內(nèi)的流體滲漏，從而延長(zhǎng)該變徑管的使用壽命。(2)本專利技術(shù)中變徑管內(nèi)側(cè)均涂抹有第一防腐層，當(dāng)流體經(jīng)過(guò)變徑管時(shí)，第一防腐層對(duì)流體中的化學(xué)物質(zhì)起到了一定的隔離作用，從而保證了變徑管不被腐蝕，延長(zhǎng)了變徑管的使用年限；本專利技術(shù)中變徑管外側(cè)涂抹有保溫層和第二防腐層，保溫層可以減少管道向土壤中散熱，第二防腐層可以防止土壤中的水分進(jìn)入保溫層，起到隔絕的作用，從而保證變徑管不會(huì)被腐蝕，延長(zhǎng)變徑管的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。(3)本專利技術(shù)中管體遠(yuǎn)離第一緩沖管的一端內(nèi)外壁之間設(shè)有第一環(huán)形凹槽、且第一環(huán)形凹槽的厚度與需連接的一進(jìn)液管壁厚一致，該結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中便于連接，從而提高了工作效率；本專利技術(shù)中變徑管所用的材質(zhì)為鈦合金，鈦合金具有強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等優(yōu)點(diǎn)，因此，該變徑管適合在管材領(lǐng)域推廣應(yīng)用。綜上所述，本專利技術(shù)中的變徑管在使用過(guò)程中，不僅降低了變徑管的更換頻率，而且提高了工作效率，因此，該變徑管適合在管材領(lǐng)域推廣應(yīng)用。附圖說(shuō)明以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本專利技術(shù)中鈦合金變徑管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)中鈦合金變徑管的剖視圖；圖3是本專利技術(shù)中鈦合金變徑管的截面圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、管體，2、連接管，3、第一緩沖管，4、第二緩沖管，5、出液管，6、調(diào)節(jié)環(huán)，7、第一環(huán)形凹槽，8、第一防腐層，9、第二環(huán)形凹槽，10、第一密封圈，11、保溫層，12、第二防腐層，13、第二密封圈。具體實(shí)施方式以下實(shí)施例僅用于說(shuō)明本專利技術(shù)，但不用來(lái)限制本專利技術(shù)的范圍。如圖1及圖2所示，一種鈦合金多用途變徑管，用于連接進(jìn)液管和出液管5，所述變徑管包括管體1及管徑小于管體1并與管體1一體成型的連接管2，所述管體1與連接管2之間設(shè)有逐漸向內(nèi)收縮的第一緩沖管3，且第一緩沖管3為外凸的圓弧狀，所述第一緩沖管3和連接管2之間設(shè)有逐漸向內(nèi)收縮的第二緩沖管4，且第二緩沖管4呈內(nèi)凹的圓弧狀，所述連接管2出口處設(shè)有出液管5，且連接管2與出液管5之間套設(shè)有能改變流體流量的調(diào)節(jié)環(huán)6，所述管體1遠(yuǎn)離第一緩沖管3的一端內(nèi)外壁之間設(shè)有第一環(huán)形凹槽7、且第一環(huán)形凹槽7與所述進(jìn)液管相配合，所述第一環(huán)形凹槽7底部設(shè)有第一密封圈10，所述變徑管外側(cè)涂抹有復(fù)合層，內(nèi)側(cè)涂抹有第一防腐層8。在本實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)環(huán)6上開設(shè)有能讓不同管徑的出液管5連接在調(diào)節(jié)環(huán)6上的第二環(huán)形凹槽9，且第二環(huán)形凹槽9底部墊有第二密封圈13。在本實(shí)施例中，所述第一環(huán)形凹槽7和第二環(huán)形凹槽9底部均設(shè)有密封圈10。在本實(shí)施例中，所述復(fù)合層包括保溫層11和第二防腐層12。在本實(shí)施例中，所述保溫層11材質(zhì)為硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料；所述第一防腐層8材質(zhì)為胺固化環(huán)氧樹脂；第二防腐層12材質(zhì)為高密度聚乙烯。如圖3所示，變徑管的內(nèi)壁涂抹有第一防腐層8，變徑管的外壁涂抹有保溫層11，在保溫層11上再涂抹有一層第二防腐層12，第一防腐層8是為了防止流體中的化學(xué)物質(zhì)對(duì)管壁造成腐蝕，其中變徑管外側(cè)的保溫層11是為了防止管道的熱量散失到土壤中，第二防腐層12是為了避免土壤中的水分進(jìn)入保溫層11，起到了密封的效果。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于第一防腐層8材質(zhì)為聚酰胺環(huán)氧樹脂。本專利技術(shù)中的鈦合金多用途變徑管的使用過(guò)程如下：使用時(shí)，當(dāng)流體流經(jīng)第一緩沖管3時(shí)，由于第一緩沖管3呈圓弧狀，使流體受到緩沖作用，從而降低了流體對(duì)第一緩沖管3的沖擊力，當(dāng)流體經(jīng)過(guò)第一緩沖管3進(jìn)入第二緩沖管4時(shí)，流體又受到一個(gè)緩沖作用，使得流體的沖擊力大大降低，從而使流體從出液管5平穩(wěn)流出；同時(shí)連接管2末端設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)6，且調(diào)節(jié)環(huán)6上開設(shè)有第二環(huán)形凹槽9，不同管徑的管道可連接在大小不同的第二環(huán)形凹槽9內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)流量的控制，并且在第二環(huán)形凹槽9底部墊有第二密封圈13，可防止變徑管內(nèi)的水滲漏出來(lái)；同時(shí)變徑管內(nèi)壁上涂抹有第一防腐層8，可防止流體中的化學(xué)物質(zhì)腐蝕變徑管，變徑管外壁上涂抹有保溫層11和第二防腐層12，減少了管道向土壤中散熱，同時(shí)第二防腐層12可以防止土壤中的水本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鈦合金多用途變徑管，用于連接進(jìn)液管和出液管(5)，其特征在于：所述變徑管包括管體(1)及管徑小于管體(1)并與管體(1)一體成型的連接管(2)，所述管體(1)與連接管(2)之間設(shè)有逐漸向內(nèi)收縮的第一緩沖管(3)，且第一緩沖管(3)為外凸的圓弧狀，所述第一緩沖管(3)和連接管(2)之間設(shè)有逐漸向內(nèi)收縮的第二緩沖管(4)，且第二緩沖管(4)呈內(nèi)凹的圓弧狀，所述連接管(2)出口處設(shè)有出液管(5)，且連接管(2)與出液管(5)之間套設(shè)有能改變流體流量的調(diào)節(jié)環(huán)(6)，所述管體(1)遠(yuǎn)離第一緩沖管(3)的一端內(nèi)外壁之間設(shè)有第一環(huán)形凹槽(7)、且第一環(huán)形凹槽(7)與所述進(jìn)液管相配合，所述第一環(huán)形凹槽(7)底部墊有第一密封圈(10)，所述變徑管外側(cè)涂抹有復(fù)合層，內(nèi)側(cè)涂抹有第一防腐層(8)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鈦合金多用途變徑管，用于連接進(jìn)液管和出液管(5)，其特征在于：所述變徑管包括管體(1)及管徑小于管體(1)并與管體(1)一體成型的連接管(2)，所述管體(1)與連接管(2)之間設(shè)有逐漸向內(nèi)收縮的第一緩沖管(3)，且第一緩沖管(3)為外凸的圓弧狀，所述第一緩沖管(3)和連接管(2)之間設(shè)有逐漸向內(nèi)收縮的第二緩沖管(4)，且第二緩沖管(4)呈內(nèi)凹的圓弧狀，所述連接管(2)出口處設(shè)有出液管(5)，且連接管(2)與出液管(5)之間套設(shè)有能改變流體流量的調(diào)節(jié)環(huán)(6)，所述管體(1)遠(yuǎn)離第一緩沖管(3)的一端內(nèi)外壁之間設(shè)有第一環(huán)形凹槽(7)、且第一環(huán)形凹槽(7)與所述進(jìn)液管相配合，所述第一環(huán)形凹槽...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張志玉，那繼業(yè)，高萬(wàn)峰，劉懷玉，石滿鷹，李鳳魁，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鑫鵬源智能裝備集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：山東,37