采用釬焊焊接且具有過載保護功能的差壓傳感器制造技術

本發明專利技術公開了采用釬焊焊接且具有過載保護功能的差壓傳感器，包括燒結底座，所述燒結底座的一側粘接有硅壓阻芯片，所述燒結底座的一側設置有第一焊接面，且在第一焊接面與芯體座通過釬焊焊接密封，所述燒結底座遠離芯體座的一側設置有第二焊接面，且在第二焊接面與過油座通過氬弧焊接密封，所述芯體座上設置第二焊接處，所述過油座上設置有第三焊接處。本發明專利技術中采用釬焊焊接技術，減少氬弧焊接次數。實用性高，且過壓保護效果顯著的優點，能夠在很大的靜態線壓范圍內，很好的保護傳感器不受損壞，具有過載保護功能，過載時隔離膜片能很好的貼在承墊上，在很大的靜態線壓范圍內，均能方便使用。

Differential pressure sensor with braze welding and overload protection function

The invention discloses a differential pressure sensor using the brazing welding and has the function of overload protection, including sintering base, adhesive side of the sintering a silicon piezoresistive chip, the first welding surface is arranged on one side of the sintered base, and in the first welding surface and the core seat through the braze welding seal welding, one side of the sintering the base away from the core seat is provided with second welding surface, and in the second welding surface and the oil seal seat by argon arc welding, the core seat is provided with second welding, the oil base is provided with third welding. The invention adopts the brazing welding technique to reduce the number of argon arc welding. The utility model has the advantages of high practicability, overvoltage protection effect, can the static line large pressure range, good sensor protection from damage, has the function of overload protection, overload isolation diaphragm can be well attached to the bearing pad, the static line large pressure range, are convenient to use.

【技術實現步驟摘要】
采用釬焊焊接且具有過載保護功能的差壓傳感器
本專利技術涉及差壓傳感器
，尤其涉及采用釬焊焊接且具有過載保護功能的差壓傳感器。
技術介紹
差壓傳感器DPS（DifferentialPressureSensor）是一種用來測量兩個壓力之間差值的傳感器，通常用于測量某一設備或部件前后兩端的壓差。差壓傳感器在使用中需要注意一些事項比如：被測介質不允許結冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防結冰;切勿用高于36V電壓加到變送器上，導致變送器損壞;在測量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不應超過變送器使用時的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置;測量蒸汽或其他高溫介質時，應使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器;切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞等然而現有差壓傳感器存在結構復雜，油路過多、復雜，焊接處過多等問題，使用起來較為復雜，為此我們設計出采用釬焊焊接且具有過載保護功能的差壓傳感器，來解決上述問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的采用釬焊焊接且具有過載保護功能的差壓傳感器。為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：采用釬焊焊接且具有過載保護功能的差壓傳感器，包括燒結底座，所述燒結底座的一側粘接有硅壓阻芯片，所述燒結底座的一側設置有第一焊接面，且在第一焊接面與芯體座通過釬焊焊接密封，所述燒結底座遠離芯體座的一側設置有第二焊接面，且在第二焊接面與過油座通過氬弧焊接密封，所述芯體座上設置第二焊接處，所述過油座上設置有第三焊接處，且第二焊接處與第三焊接處內均設置有通氣管，所述通氣管分別與第二焊接處與第三焊接處通過釬焊焊接密封，所述通氣管遠離芯體座和過油座的一端連接有釬焊底座，所述釬焊底座上設置有第一焊接處，且在第一焊接處與通氣管通過釬焊焊接密封，所述釬焊底座設置于膜片底座上，所述膜片底座位于釬焊底座的位置設置有第三焊接面，且在第三焊接面處通過氬弧焊接密封連接釬焊底座，所述膜片底座的中部設置有第四焊接面，且在第四焊接面處通過氬弧焊接有膜片，所述膜片的一側與膜片底座形成正壓腔，另一側與膜片底座形成負壓腔，所述膜片底座的兩側均設置有第五焊接面，且在第五焊接面處通過氬弧焊接密封連接有隔離膜片，所述隔離膜片與膜片底座之間形成隔離腔體。優選的，所述隔離腔體與正壓腔和負壓腔連通。優選的，所述硅壓阻芯片連接有玻璃絕緣子，且玻璃絕緣子穿插有硅膠導線。優選的，所述硅壓阻芯片上設置有金絲導線。優選的，兩組所述通氣管焊接的釬焊底座在膜片底座上關于膜片對稱設置。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術中采用釬焊焊接技術，減少氬弧焊接次數。實用性高，且過壓保護效果顯著的優點，能夠在很大的靜態線壓范圍內，很好的保護傳感器不受損壞，具有過載保護功能，過載時隔離膜片能很好的貼在承墊上，在很大的靜態線壓范圍內，均能方便使用。附圖說明圖1為本專利技術提出的采用釬焊焊接且具有過載保護功能的差壓傳感器的結構示意圖。圖中：1燒結底座、2硅壓阻芯片、3芯體座、4過油座、5通氣管、6釬焊底座、7膜片底座、8膜片、9金絲導線、10第一焊接處、11第二焊接處、12第三焊接處、13第一焊接面、14第二焊接面、15第三焊接面、16第四焊接面、17第五焊接面、18正壓腔、19負壓腔、20隔離膜片、21隔離腔體、22玻璃絕緣子、23硅膠導線。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1，采用釬焊焊接且具有過載保護功能的差壓傳感器，包括燒結底座1，燒結底座1的一側粘接有硅壓阻芯片2，硅壓阻芯片2上設置有金絲導線9，硅壓阻芯片2連接有玻璃絕緣子22，且玻璃絕緣子22穿插有硅膠導線23，燒結底座1的一側設置有第一焊接面13，且在第一焊接面13與芯體座3通過釬焊焊接密封，燒結底座1遠離芯體座3的一側設置有第二焊接面14，且在第二焊接面14與過油座4通過氬弧焊接密封，芯體座3上設置第二焊接處11，過油座4上設置有第三焊接處12，且第二焊接處11與第三焊接處12內均設置有通氣管5，通氣管5分別與第二焊接處11與第三焊接處12通過釬焊焊接密封，通氣管5遠離芯體座3和過油座4的一端連接有釬焊底座6，兩組通氣管5焊接的釬焊底座6在膜片底座7上關于膜片8對稱設置，釬焊底座6上設置有第一焊接處10，且在第一焊接處10與通氣管5通過釬焊焊接密封，釬焊底座6設置于膜片底座7上，膜片底座7位于釬焊底座6的位置設置有第三焊接面15，且在第三焊接面15處通過氬弧焊接密封連接釬焊底座6，膜片底座7的中部設置有第四焊接面16，且在第四焊接面16處通過氬弧焊接有膜片8，膜片8的一側與膜片底座7形成正壓腔18，另一側與膜片底座7形成負壓腔19，膜片底座7的兩側均設置有第五焊接面17，且在第五焊接面17處通過氬弧焊接密封連接有隔離膜片20，隔離膜片20與膜片底座7之間形成隔離腔體21，隔離腔體21與正壓腔18和負壓腔19連通。本專利技術在使用時，采用釬焊焊接技術，減少氬弧焊接次數，實用性高，且過壓保護效果顯著的優點，能夠在很大的靜態線壓范圍內，很好的保護傳感器不受損壞，具有過載保護功能，過載時隔離膜片能很好的貼在承墊上，在很大的靜態線壓范圍內，均能方便使用；壓力敏感核心采用了高性能的硅壓阻式壓力芯片，目的是測量壓力差值，外部的專用集成電路將傳感器毫伏信號轉換成標準遠距離的傳輸電流信號，通過改變傳感器芯體的位置，減少傳感器的內部的結構的油路。使原本復雜的油路簡化。以上所述，僅為本專利技術較佳的具體實施方式，但本專利技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本專利技術揭露的技術范圍內，根據本專利技術的技術方案及其專利技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
采用釬焊焊接且具有過載保護功能的差壓傳感器，包括燒結底座（1），其特征在于，所述燒結底座（1）的一側粘接有硅壓阻芯片（2），所述燒結底座（1）的一側設置有第一焊接面（13），且在第一焊接面（13）與芯體座（3）通過釬焊焊接密封，所述燒結底座（1）遠離芯體座（3）的一側設置有第二焊接面（14），且在第二焊接面（14）與過油座（4）通過氬弧焊接密封，所述芯體座（3）上設置第二焊接處（11），所述過油座（4）上設置有第三焊接處（12），且第二焊接處（11）與第三焊接處（12）內均設置有通氣管（5），所述通氣管（5）分別與第二焊接處（11）與第三焊接處（12）通過釬焊焊接密封，所述通氣管（5）遠離芯體座（3）和過油座（4）的一端連接有釬焊底座（6），所述釬焊底座（6）上設置有第一焊接處（10），且在第一焊接處（10）與通氣管（5）通過釬焊焊接密封，所述釬焊底座（6）設置于膜片底座（7）上，所述膜片底座（7）位于釬焊底座（6）的位置設置有第三焊接面（15），且在第三焊接面（15）處通過氬弧焊接密封連接釬焊底座（6），所述膜片底座（7）的中部設置有第四焊接面（16），且在第四焊接面（16）處通過氬弧焊接有膜片（8），所述膜片（8）的一側與膜片底座（7）形成正壓腔（18），另一側與膜片底座（7）形成負壓腔（19），所述膜片底座（7）的兩側均設置有第五焊接面（17），且在第五焊接面（17）處通過氬弧焊接密封連接有隔離膜片（20），所述隔離膜片（20）與膜片底座（7）之間形成隔離腔體（21）。...

【技術特征摘要】
1.采用釬焊焊接且具有過載保護功能的差壓傳感器，包括燒結底座（1），其特征在于，所述燒結底座（1）的一側粘接有硅壓阻芯片（2），所述燒結底座（1）的一側設置有第一焊接面（13），且在第一焊接面（13）與芯體座（3）通過釬焊焊接密封，所述燒結底座（1）遠離芯體座（3）的一側設置有第二焊接面（14），且在第二焊接面（14）與過油座（4）通過氬弧焊接密封，所述芯體座（3）上設置第二焊接處（11），所述過油座（4）上設置有第三焊接處（12），且第二焊接處（11）與第三焊接處（12）內均設置有通氣管（5），所述通氣管（5）分別與第二焊接處（11）與第三焊接處（12）通過釬焊焊接密封，所述通氣管（5）遠離芯體座（3）和過油座（4）的一端連接有釬焊底座（6），所述釬焊底座（6）上設置有第一焊接處（10），且在第一焊接處（10）與通氣管（5）通過釬焊焊接密封，所述釬焊底座（6）設置于膜片底座（7）上，所述膜片底座（7）位于釬焊底座（6）的位置設置有第三焊接面（15），且在第三焊接面（15）處通過氬弧焊接密封連接釬焊底座（6），所述膜片底座（7）的中...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙建立，邢利陽，王懷路，
申請(專利權)人：南京沃天科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32