一種熱管式油煙凈化熱回收裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種熱管式油煙凈化熱回收裝置，包括換熱筒、熱管組件和油煙處理器；換熱筒的中部設置有隔板將換熱筒分為上筒體和下筒體；上筒體的兩端分別與供氣源、室內換熱片相連接；下筒體的兩端分別與油煙進氣口和油煙排氣口相連接；油煙處理器包括與油煙排氣口相連接的導流板，還包括噴霧器、高溫靜電除塵器、油水回收箱；導流板與油水回收箱通過連接導管相連接，噴霧器設置連接導管靠近導流板的位置處，高溫靜電除塵器設置在靠近油水回收箱的位置處；油水回收箱內預留有油煙洗滌劑。其具有結構簡單、設計合理、維護成本低、工人安裝方便，工作效率高，同時對高溫煙氣的熱轉換效率較高，經過處理后的煙氣對環境污染較低等優點。

Heat pipe type soot purification heat recovery device

The utility model relates to a heat pipe type fume purifying heat recovery device, which comprises a heat exchange tube, heat pipe assembly and a fume processor; the middle heat tube separator is arranged to heat tube into the cylinder body and the lower cylinder body; both ends of the cylinder and gas source, indoor heat plate. Under the cylinder connection; both ends are respectively connected with the air inlet and exhaust fume fume; lampblack processor includes a guide plate is connected with the fume outlet, including spray, high temperature electrostatic precipitator, oil recovery box; a baffle and oil recovery box through the connecting tube is connected with the sprayer is arranged connecting duct near the guide plate, high temperature electrostatic precipitator is provided at a position near the water recycling box; water recycling box reserved oil fume detergent. It has the advantages of simple structure, reasonable design, low maintenance cost and convenient installation workers, high working efficiency, and the heat of high temperature flue gas conversion efficiency is high, after the flue gas after the treatment of low environmental pollution.

【技術實現步驟摘要】
一種熱管式油煙凈化熱回收裝置
本申請涉及排氣余熱回收利用
，尤其涉及一種熱管式油煙凈化熱回收裝置。
技術介紹
目前，大型食堂、餐館等地方的做飯區域，工作期間會產生大量的油煙，通常對于油煙的處理是利用大吸力油煙機進行強排，將油煙通過油煙機直接排放至大氣或者其他地方；而這種強排的方式往往存在污染環境，同時油煙在產生時溫度較高，并沒有很好的利用該熱源。雖然有些大型食堂、餐館采用了對油煙進行預處理再排放，然而這種預處理的效果差，并且后期維護成本較高，工人的勞動強度也隨之增加。因此，研究一種結構簡單、維護成本低、油煙處理效果好的裝置具有重要的研究意義。
技術實現思路
針對現有技術中油煙處理手段存在的上述不足，本技術的目的在于：提供一種熱管式油煙凈化熱回收裝置，其具有結構簡單、設計合理、維護成本低、工人安裝方便，工作效率高，同時對高溫煙氣的熱轉換效率較高，經過處理后的煙氣對環境污染較低等優點。為了實現上述目的，本技術采用如下技術方案：一種熱管式油煙凈化熱回收裝置，該裝置包括換熱筒、熱管組件和油煙處理器；其中，換熱筒的中部設置有隔板將換熱筒分為上筒體和下筒體；所述的隔板沿換熱筒軸線方向上還等間隔地設置有通孔；熱管組件分別設置在通孔中，并且熱管組件被隔板分為第一管體和第二管體；第一管體設置在第一筒體中，第二管體設置在第二筒體中；上筒體的兩端分別與供氣源、室內換熱片相連接；下筒體的兩端分別與油煙進氣口和油煙排氣口相連接；油煙處理器包括與油煙排氣口相連接的導流板，還包括噴霧器、第一高溫靜電除塵器、第二高溫靜電除塵器、油水回收箱；第二高溫靜電除塵器設置在油煙進氣口處；導流板與油水回收箱通過連接導管相連接，所述噴霧器設置連接導管靠近導流板的位置處，所述的高溫靜電除塵器設置在靠近油水回收箱的位置處；所述的油水回收箱內預留有油煙洗滌劑。作為上述方案的進一步改進，所述的下筒體內還設置有洗滌劑噴射器，該洗滌器噴射器包括若干個噴頭，每個噴頭的噴射方向朝向第二管體。作為上述方案的進一步改進，該裝置還包括控制系統，控制系統包括控制器、設置在第二筒體內的煙氣濃度傳感器、電源組件、電源切換器；控制器與煙氣濃度傳感器相連接，并且控制器與電源切換器控制連接；電源組件包括洗滌劑噴射器供電器、油煙處理器供電器，電源切換器分別與洗滌劑噴射器供電器和油煙處理器供電器相連接；所述的第二筒體上還設置有排污口。作為上述方案的進一步改進，所述的隔板上的通孔處還設置有密封圈。作為上述方案的進一步改進，所述的油水回收箱上還設置有空氣濾網，該空氣濾網的網孔直徑為0.1-1mm。與現有技術中的油煙處理手段相比，采用本技術一種熱管式油煙凈化熱回收裝置具有如下優點：(1)整體裝置非常簡單并且設計合理，不需要破壞原有結構，只需在抽油煙機上安裝本技術的裝置即可實現熱轉換和油煙后處理。(2)自動化程度高，工人的勞動勞動強度低，工作效率高，運行過程中性能可靠安全。(3)經過后處理的油煙排放時符合節能減排的標準，對環境影響較小。(4)控制器內設置有油煙濃度預設閾值，通過比對油煙濃度傳感器檢測到的濃度值與濃度預設閾值進行比較，控制器能夠控制電源切換器選擇洗滌劑噴射器供電器和油煙處理器供電器；當檢測到的濃度值低于濃度預設閾值時，控制器控制電源切換器選擇洗滌劑噴射器供電器對第二管體進行噴淋、清洗；反之則控制油煙處理器供電器對油煙進行處理再排放。附圖說明附圖1為本技術一種熱管式油煙凈化熱回收裝置的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖1對本技術用于推拉門窗可調吊輪的結構作以詳細說明。一種熱管式油煙凈化熱回收裝置，該裝置包括換熱筒1、熱管組件2和油煙處理器3；其中，換熱筒的中部設置有隔板4將換熱筒分為上筒體5和下筒體6；所述的隔板沿換熱筒軸線方向上還等間隔地設置有通孔；熱管組件分別設置在通孔中，并且熱管組件被隔板分為第一管體7和第二管體8；第一管體設置在第一筒體中，第二管體設置在第二筒體中；上筒體的兩端分別與供氣源、室內換熱片相連接；下筒體的兩端分別與油煙進氣口9和油煙排氣口10相連接；油煙處理器包括與油煙排氣口相連接的導流板11，還包括噴霧器12、第一高溫靜電除塵器13、第二高溫靜電除塵器17、油水回收箱14；第二高溫靜電除塵器設置在油煙進氣口處；導流板與油水回收箱通過連接導管15相連接，所述噴霧器設置連接導管靠近導流板的位置處，所述的高溫靜電除塵器設置在靠近油水回收箱的位置處；所述的油水回收箱內預留有油煙洗滌劑。所述的下筒體內還設置有洗滌劑噴射器，該洗滌器噴射器包括若干個噴頭，每個噴頭的噴射方向朝向第二管體。該裝置還包括控制系統，控制系統包括控制器、設置在第二筒體內的煙氣濃度傳感器、電源組件、電源切換器；控制器與煙氣濃度傳感器相連接，并且控制器與電源切換器控制連接；電源組件包括洗滌劑噴射器供電器、油煙處理器供電器，電源切換器分別與洗滌劑噴射器供電器和油煙處理器供電器相連接；所述的第二筒體上還設置有排污口16。所述的隔板上的通孔處還設置有密封圈。所述的油水回收箱上還設置有空氣濾網，該空氣濾網的網孔直徑為0.1-1mm。油煙進氣口上還設置有一級除油裝置(例如過濾網、高溫靜電除塵器)。上述的對實施例的描述是為便于該
的普通技術人員能理解和應用本技術。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本技術不限于這里的實施例，本領域技術人員根據本技術的揭示，不脫離本技術范疇所做出的改進和修改都應該在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱管式油煙凈化熱回收裝置，其特征在于：該裝置包括換熱筒(1)、熱管組件(2)和油煙處理器(3)；其中，換熱筒的中部設置有隔板(4)將換熱筒分為上筒體(5)和下筒體(6)；所述的隔板沿換熱筒軸線方向上還等間隔地設置有通孔；熱管組件分別設置在通孔中，并且熱管組件被隔板分為第一管體(7)和第二管體(8)；第一管體設置在第一筒體中，第二管體設置在第二筒體中；上筒體的兩端分別與供氣源、室內換熱片相連接；下筒體的兩端分別與油煙進氣口(9)和油煙排氣口(10)相連接；油煙處理器包括與油煙排氣口相連接的導流板(11)，還包括噴霧器(12)、第一高溫靜電除塵器(13)、第二高溫靜電除塵器(17)、油水回收箱(14)；第二高溫靜電除塵器設置在油煙進氣口處；導流板與油水回收箱通過連接導管(15)相連接，所述噴霧器設置連接導管靠近導流板的位置處，所述的高溫靜電除塵器設置在靠近油水回收箱的位置處；所述的油水回收箱內預留有油煙洗滌劑。

【技術特征摘要】
1.一種熱管式油煙凈化熱回收裝置，其特征在于：該裝置包括換熱筒(1)、熱管組件(2)和油煙處理器(3)；其中，換熱筒的中部設置有隔板(4)將換熱筒分為上筒體(5)和下筒體(6)；所述的隔板沿換熱筒軸線方向上還等間隔地設置有通孔；熱管組件分別設置在通孔中，并且熱管組件被隔板分為第一管體(7)和第二管體(8)；第一管體設置在第一筒體中，第二管體設置在第二筒體中；上筒體的兩端分別與供氣源、室內換熱片相連接；下筒體的兩端分別與油煙進氣口(9)和油煙排氣口(10)相連接；油煙處理器包括與油煙排氣口相連接的導流板(11)，還包括噴霧器(12)、第一高溫靜電除塵器(13)、第二高溫靜電除塵器(17)、油水回收箱(14)；第二高溫靜電除塵器設置在油煙進氣口處；導流板與油水回收箱通過連接導管(15)相連接，所述噴霧器設置連接導管靠近導流板的位置處，所述的高溫靜電除塵器設置在靠近油水回收箱的位置處；所述的油水回收...

【專利技術屬性】
技術研發人員：江鑫，
申請(專利權)人：內蒙古創達熱管節能設備有限公司，
類型：新型
國別省市：內蒙古,15