一種蓄熱式催化燃燒器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種蓄熱式催化燃燒器，包括廢氣進氣管，所述廢氣進氣管連通蓄熱交換器，熱交換室連通有阻燃器，阻燃器連通催化燃燒室，催化燃燒室內固定有氣流分布板，氣流分布板上均勻成形有若干通孔；氣流分布板右側固定有催化劑床；催化燃燒室的出氣管與蓄熱交換器連通；所述進氣管連通有空氣進氣管，空氣進氣管連通有氣泵；廢氣進氣管和空氣進氣管上均設置有流量調節閥。本實用新型專利技術結構簡單，使用方便，有機廢氣燃燒均勻，設有安全裝置和控制簡單的蓄熱器對預熱進行回收，具有安全和節能的特點。

Regenerative catalytic burner

The utility model discloses a regenerative catalytic burner includes an exhaust gas inlet pipe, the exhaust air inlet pipe is communicated with the heat exchanger, the heat exchange chamber is communicated with a flame retardant, flame retardant is communicated with the catalytic combustion chamber, catalytic combustion has fixed indoor air distribution plate, a plurality of through holes are uniformly formed on the right side of air distribution plate; air distribution in fixed bed catalyst; catalytic combustion chamber outlet pipe is communicated with the heat exchanger; the air inlet pipe is communicated with the air inlet pipe, air inlet pipe is communicated with the air pump; exhaust gas inlet pipe and the air inlet pipe is provided with a flow regulating valve. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, uniform combustion of organic waste gas, safety devices and simple heat storage devices for recovering the preheating, and the utility model has the characteristics of safety and energy saving.

【技術實現步驟摘要】
一種蓄熱式催化燃燒器
本技術屬于氣體凈化領域，尤其涉及一種蓄熱式催化燃燒器。
技術介紹
揮發性有機化合物(VOCs)中的機廢氣種類繁多，來源廣泛，產生于油漆生產、化纖行業、金屬涂裝、化學涂料、制鞋制革、膠合板制造、輪胎制造等行業。有害的揮發性有機化合物主要包括丙酮、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。目前對其處理方法接燃燒法,吸附法等。其中,目前主要使用的為燃燒法。但是直接對廢氣進行燃燒，其起燃溫度在通常在500甚至600℃，因此燃料浪費較多。為此人們專利技術了催化燃燒設備，通過廢氣催化劑燃燒床催化有機化合物的氧化燃燒，從而降低其燃燒溫度，達到節約能源，降低污染的目的。如專利201410600061.1公開的廢氣催化燃燒凈化裝置；但是催化燃燒較為危險，為了防止發生燃爆，要控制有機廢氣的濃度低于25％，且在催化燃燒前，需要其混合均勻。此外傳統的換熱器通常通過管體接觸傳熱，因此其傳熱效率較低，不能充分利用燃燒時產生的余熱。
技術實現思路
為解決上述問題，本技術提供了一種蓄熱式催化燃燒器。本技術結構簡單，使用方便，有機廢氣燃燒均勻，設有安全裝置和控制簡單的蓄熱器對預熱進行回收，具有安全和節能的特點。為達到上述技術效果，本技術的技術方案是：一種蓄熱式催化燃燒器，包括廢氣進氣管，所述廢氣進氣管連通蓄熱交換器，蓄熱交換器連通有阻燃器，阻燃器連通催化燃燒室，催化燃燒室內固定有氣流分布板，氣流分布板上均勻成形有若干通孔；氣流分布板右側固定有催化劑床；催化燃燒室的出氣管與蓄熱交換器連通；所述進氣管連通有空氣進氣管，空氣進氣管連通有氣泵；廢氣進氣管和空氣進氣管上均設置有流量調節閥。進一步的改進，所述蓄熱交換器包括與空氣進氣管連通的預熱室和與出氣管連通的蓄熱室；蓄熱體一側設置在預熱室，另一側設置在蓄熱室；蓄熱體通過轉軸與電機相連。進一步的改進，所述廢氣進氣管上設置有混勻氣體的螺旋風道。進一步的改進，所述蓄熱交換器通過連通管與阻燃器連通；連通管連通有通氣管，通氣管上安裝有安全閥。進一步的改進，所述廢氣進氣管內安裝有有機廢氣濃度檢測儀，有機廢氣濃度檢測儀與氣泵電連接。附圖說明圖1為本技術的俯視結構示意圖。具體實施方式以下通過具體實施方式并且結合附圖對本技術的技術方案作具體說明。實施例1如圖1所示的一種蓄熱式催化燃燒器，包括廢氣進氣管1，所述廢氣進氣管1連通蓄熱交換器2，蓄熱交換器2連通有阻燃器3，阻燃器3連通催化燃燒室4，催化燃燒室4內固定有氣流分布板5，氣流分布板5上均勻成形有若干通孔51；氣流分布板5右側固定有催化劑床6；催化燃燒室4的出氣管7與蓄熱交換器2連通；所述進氣管1連通有空氣進氣管8，空氣進氣管8連通有氣泵9；廢氣進氣管1和空氣進氣管8上均設置有流量調節閥10。催化燃燒室4優選為電加熱催化燃燒室，將有機廢氣電加熱到催化燃燒的溫度，使其通過催化劑床6后燃燒催化。本次使用前，通過氣泵9對整個裝置進行吹掃，防止其中殘存的有機污染物引發危險。通過氣流分布板5使得氣體均勻的通過催化劑床6進行燃燒，從而使得催化劑床6各處產生的熱量一致，防止由于溫度不同導致的亂流產生危險。蓄熱交換器2包括與空氣進氣管8連通的預熱室21和與出氣管7連通的蓄熱室22；蓄熱體23一側設置在預熱室21，另一側設置在蓄熱室22；蓄熱體23通過轉軸24與電機25相連。預熱室21和蓄熱室22之間設置有間隔板26。預熱室21和蓄熱室22均成半圓柱狀。通過電機帶動蓄熱體23轉動從而完成熱量傳遞，省去了現有的蓄熱交換器中各種閥類的變換。廢氣進氣管1上設置有混勻氣體的螺旋風道11，當進入的有機廢氣過高時，通過空氣進氣管8與其混合，降低其濃度，同時同過螺旋風道11快速將有機廢氣與空氣混勻。蓄熱交換器2通過連通管12與阻燃器3連通；連通管12連通有通氣管13，通氣管13上安裝有安全閥14。這樣若發生燃爆危險，安全閥14受壓打開，防止有機氣體繼續進入。廢氣進氣管1內安裝有有機廢氣濃度檢測儀15，有機廢氣濃度檢測儀15與氣泵9電連接，有機廢氣濃度檢測儀15與氣泵9再與智能控制系統相連，然后通過智能控制系統即可自動控制有機廢氣燃燒時的濃度。上述僅為本技術的一個具體導向實施方式，但本技術的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本技術進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本技術的保護范圍的行為。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種蓄熱式催化燃燒器，包括廢氣進氣管(1)，其特征在于，所述廢氣進氣管(1)連通蓄熱交換器(2)，蓄熱交換器(2)連通有阻燃器(3)，阻燃器(3)連通催化燃燒室(4)，催化燃燒室(4)內固定有氣流分布板(5)，氣流分布板(5)上均勻成形有若干通孔(51)；氣流分布板(5)右側固定有催化劑床(6)；催化燃燒室(4)的出氣管(7)與蓄熱交換器(2)連通；所述進氣管(1)連通有空氣進氣管(8)，空氣進氣管(8)連通有氣泵(9)；廢氣進氣管(1)和空氣進氣管(8)上均設置有流量調節閥(10)。

【技術特征摘要】
1.一種蓄熱式催化燃燒器，包括廢氣進氣管(1)，其特征在于，所述廢氣進氣管(1)連通蓄熱交換器(2)，蓄熱交換器(2)連通有阻燃器(3)，阻燃器(3)連通催化燃燒室(4)，催化燃燒室(4)內固定有氣流分布板(5)，氣流分布板(5)上均勻成形有若干通孔(51)；氣流分布板(5)右側固定有催化劑床(6)；催化燃燒室(4)的出氣管(7)與蓄熱交換器(2)連通；所述進氣管(1)連通有空氣進氣管(8)，空氣進氣管(8)連通有氣泵(9)；廢氣進氣管(1)和空氣進氣管(8)上均設置有流量調節閥(10)。2.如權利要求1所述的蓄熱式催化燃燒器，其特征在于，所述蓄熱交換器(2)包括與空氣進氣管(8)連通的預熱室(2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳應輝，楊志軍，陽朝暉，劉瀟，
申請(專利權)人：湖南中測玉成環境科技有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南,43