內攪拌碳鋼混膜厭氧罐制造技術

內攪拌碳鋼混膜厭氧罐，利用內攪拌裝置，對罐體內的沼液進行攪拌，大大提高沼液產沼的效率，同時又防止因結殼而堵塞沼氣流通。罐體為圓柱體，底部設計有進排料管道，沼液外循環孔。進排料管道合二為一，體外用三通管加開啟閥輪流使用。罐體用碳鋼混結構建造而成，一側設計有人行爬梯。爬梯處設計玻璃透明觀察孔，可開閉。上部設計沼液外循環孔。頂端設計儲氣柜，并設計有環形人行道。罐頂與儲氣柜接觸處，設計有一圓形透氣孔的蓋板，用以支撐儲氣膜因無氣時塌陷。在灌頂圓形蓋板的中央，向下懸掛設計一密室，然后橫向設計一密閉人行通道使該密室與外界連通。在該密室內安裝動力裝置及向下垂入沼液中的攪拌裝置。

【技術實現步驟摘要】
內攪拌碳鋼混膜厭氧罐一，
本專利技術提供一種內攪拌碳鋼混膜厭氧罐。二，
技術介紹
根據本人多年生產實踐經驗總結，由本人研發而成。三，專利技術的內容該專利技術的目的本專利技術的目的，在于提供一種內攪拌碳鋼混膜厭氧罐，利用內攪拌裝置，對罐體內的沼液進行攪拌，大大提高沼液產沼的效率，同時又防止因結殼而堵塞沼氣流通。該專利技術提供的內攪拌碳鋼混膜厭氧罐的技術方案本專利技術提供的厭氧罐，其特征在于，罐體為圓柱體，底部設計有進排料管道，沼液外循環孔。進排料管道合二為一，體外用三通管加開啟閥輪流使用。罐體用碳鋼混結構建造而成，一側設計有人行爬梯。爬梯處設計玻璃透明觀察孔，可開閉。上部設計沼液外循環孔。頂端設計儲氣柜，并設計有環形人行道。罐頂與儲氣柜接觸處，設計有一圓形透氣孔的蓋板，用以支撐儲氣膜因無氣時塌陷。 在灌頂圓形蓋板的中央，向下懸掛設計一密室，然后橫向設計一密閉人行通道使該密室與外界連通。在該密室內安裝動力裝置及向下垂入沼液中的攪拌裝置。內攪拌碳鋼混膜厭氧罐的內容簡介1、罐體為圓柱體，底部設計有進排料管道，沼液外循環孔。進排料管道合二為一，體外用三通管加開啟閥輪流使用。罐體用碳鋼混結構建造而成，一側設計有人行爬梯。爬梯處設計玻璃透明觀察孔，可開閉。上部設計沼液外循環孔。頂端設計儲氣柜，并設計有環形人行道。罐頂與儲氣柜接觸處，設計有一圓形透氣孔的蓋板，用以支撐儲氣膜因無氣時塌陷。在灌頂圓形蓋板的中央，向下懸掛設計一密室，然后橫向設計一密閉人行通道使該密室與外界連通。在該密室內安裝動力裝置及向下垂入沼液中的攪拌裝置。關閉排泄閥門，將料液用泵自底部的進排料管道泵入罐內。2、將罐體內的料液達到生產要求體積時，工作人員關閉進料閥門，停止泵料液。3、如需觀察罐內的情況，可用手電照射觀察孔，通過觀察孔觀察罐體內的情況。如觀察孔不透明，可打開擦去附著物，然后再密閉。4、每天開機攪拌一次，每次大約0.5-1小時。5、罐體頂端與儲氣膜接觸處，設計有一圓蓋密封，圓蓋的中間開一 0.5米左右的圓孔，作為沼氣上升到儲氣柜中的通道。6、罐體頂部與儲氣膜接觸處，環四周設計有人行走廊。7、儲氣柜系膜具材料制作，上面開氣流孔，觀察孔。氣流孔與一管道連接，輸送給用戶。本專利技術的有益效果該罐在原生產罐體的基礎上，除去了溢流管及容納溢流物的溢流罐。添加了內攪拌器和觀察孔。將過去單一用作供料的管道改作為供排兩用。除去了原生產罐中供料用的布料器。這樣不僅大量降低建設用的成本，還能使料液充分利用，提高沼氣產量，防止罐內沼液結殼而堵塞沼氣流通。四、【專利附圖】【附圖說明】該圖為內攪拌碳鋼混膜厭氧罐縱剖面示意圖。其中:1進料口開關閥、2出料口開關閥、3自動報警器、4環形走廊、5密室外墻、6密室、7沼氣出口、8儲氣柜、9儲氣柜觀察孔、10動力裝置、11密閉走廊、12密閉走廊外門、13罐體觀察孔、14爬梯、15產沼區、16攪拌器、17墻體、18沼氣通道。五、【具體實施方式】1、關閉排泄閥，將制作完畢的料液泵入罐體內。2、當罐體內的料液達到需要的體積時，停止泵料。3、必要時打開觀察孔，或直接通過觀察孔觀察罐體內的狀況。4、需要更換新料液時，關閉進料閥，打開排料閥，將罐體內的料液排除1/3。然后關閉排料液閥，打開進料液閥，泵入新鮮的料液。5、每天按時進行開機攪拌0. 5-1小時。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.內攪拌碳鋼混膜厭氧罐，其特征在于，罐體為圓柱體，底部設計有進排料管道，沼液外循環孔；進排料管道合二為一，體外用三通管加開啟閥輪流使用；罐體用碳鋼混結構建造而成，一側設計有人行爬梯；爬梯處設計玻璃透明觀察孔，可開閉；上部設計沼液外循環孔；頂端設計儲氣柜，并設計有環形人行道...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱永彪，
申請(專利權)人：朱永彪，
類型：發明
國別省市：