一種絲桿螺母副驅動機構及貼合機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種貼合機用絲桿螺母副驅動機構，包括滾珠絲桿、電機和鉸鏈桿部件，滾珠絲桿的下端連接電機的輸出軸，滾珠絲桿的上端螺紋匹配有螺母，螺母的左右兩端與鉸鏈桿部件鉸接，第一鉸鏈桿部件包括端部相鉸接呈星形連接方式的第一連桿、第一下肘桿和第一上肘桿，第二鉸鏈桿部件包括端部相鉸接呈星形連接方式的第二連桿、第二下肘桿和第二上肘桿，第一連桿和第二連桿的末端相對且鉸接在螺母的兩端，第一下肘桿和第二下肘桿的末端用于與貼合機的支架固定連接，第一上肘桿和第二上肘桿的末端用于連接動平臺的底部。本實用新型專利技術采用絲桿螺母副，提高動平臺上下往復運動的穩定性。本實用新型專利技術還提供了一種應用此絲桿螺母副驅動機構的貼合機。

Screw rod nut auxiliary drive mechanism and laminating machine

The utility model discloses a laminating machine with screw nut drive mechanism, including motor and ball screw, hinge rod parts, lower end of output shaft of the ball screw rod is connected with a motor, a screw thread at the upper end of the ball screw rod, a nut, left and right ends of the hinge lever hinge parts nut connected to the first hinge rod parts including the first end of the connecting rod, a hinged star connection mode first toggle and first toggle, second hinge rod components including the end hinged second star shaped connecting rod and connecting mode second and second toggle toggle, at the end of the first connecting rod and the second connecting rod is hinged on the nut and the relative ends, at the end of the toggle the first and second support for toggle and laminating machine is fixedly connected with the first end and second for toggle toggle connecting the movable platform at the bottom. The utility model adopts a screw nut pair to improve the stability of the reciprocating movement of the moving platform. The utility model also provides a laminating machine applying the screw rod nut auxiliary driving mechanism.

【技術實現步驟摘要】
一種絲桿螺母副驅動機構及貼合機
本技術具體涉及一種貼合機用絲桿螺母副驅動機構，還涉及一種采用此絲桿螺母副驅動機構的貼合機。
技術介紹
在現有技術中，貼合機在貼合過程中，往往通過使用電機經減速機驅動曲柄，進而帶動雙肘桿機構來驅動動平臺上下運動，完成貼合過程。這種傳統機械結構式的貼合機驅動機構，存在很多弊端：首先就是零件的品種太多，制造加工難度和裝配難度都比較大；其次是在國內，受機械制造業技術水平的限制，許多機械零部件的加工精度不是很高，這就會直接影響到貼合機的工作性能；并且還存在制造成本高、易磨損、機械壽命低、維護難度大、機構必須在潤滑油的潤滑下工作，容易產生漏油等諸多弊端。動平臺在上下往復運動的過程中仍然有較大的水平位移和偏轉角度，使其在運動過程中呈現出上下起伏、左右搖晃的狀態。當動平臺水平方向的位移和水平方向的傾斜角增大時，動平臺與導向滑塊之間的作用力也相應增大，此時會加速動平臺的磨損以及變形，降低工作效率，此外長而久之還會減小貼合機的使用壽命。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術中的不足，提供了一種貼合機用絲桿螺母副驅動機構，采用絲桿螺母副作為傳動部件驅動鉸鏈桿部件，實現動平臺的上下往復運動，大幅度提高動平臺的穩定性；相應的還提供了一種應用此絲桿螺母副驅動機構的貼合機，提高貼合機的整體加工工作性能和穩定性。為解決上述技術問題，本技術提供了一種貼合機用絲桿螺母副驅動機構，其特征是，包括滾珠絲桿、驅動滾珠絲桿運動的電機和位于滾珠絲桿兩側對稱設置的鉸鏈桿部件，滾珠絲桿的下端連接電機的輸出軸，滾珠絲桿的上端螺紋匹配有螺母，螺母的左右兩端與鉸鏈桿部件鉸接，左側的稱為第一鉸鏈桿部件，右側的稱為第二鉸鏈桿部件，第一鉸鏈桿部件包括端部相鉸接呈星形連接方式的第一連桿、第一下肘桿和第一上肘桿，第二鉸鏈桿部件包括端部相鉸接呈星形連接方式的第二連桿、第二下肘桿和第二上肘桿，第一連桿和第二連桿的末端相對，且第一連桿和第二連桿的末端鉸接在螺母的兩端，第一下肘桿和第二下肘桿的末端用于與貼合機的支架固定連接，第一上肘桿和第二上肘桿的末端用于連接動平臺的底部。進一步的，上肘桿與豎直向下方向的夾角范圍為3°至10°，連桿與水平方向的夾角范圍為3°至10°。進一步的，第一上肘桿和第二上肘桿為直角三角形肘桿，上肘桿的上部頂角端點用于連接動平臺的底部，直角端點與下肘桿鉸接，另一頂角端點與連桿相鉸接。相應的，本技術還提供了一種貼合機，其特征是，包括L型的底座、水平設于底座頂端的靜平臺以及位于靜平臺正下方的動平臺；靜平臺上設有移動調節管，移動調節管上部設有操作桿，移動調節管的下部設有導向管，導向管呈豎直布置，導向管內設有下端開口的存儲盒，存儲盒內層層疊放有基膜；動平臺由位于其下方的絲桿螺母副驅動機構驅動上下往復運動；絲桿螺母副驅動機構包括滾珠絲桿、驅動滾珠絲桿運動的電機和位于滾珠絲桿兩側對稱設置的鉸鏈桿部件，滾珠絲桿的下端連接電機的輸出軸，滾珠絲桿的上端螺紋匹配有螺母，螺母的左右兩端與鉸鏈桿部件鉸接，左側的稱為第一鉸鏈桿部件，右側的稱為第二鉸鏈桿部件，第一鉸鏈桿部件包括端部相鉸接呈星形連接方式的第一連桿、第一下肘桿和第一上肘桿，第二鉸鏈桿部件包括端部相鉸接呈星形連接方式的第二連桿、第二下肘桿和第二上肘桿，第一連桿和第二連桿的末端相對，且第一連桿和第二連桿的末端鉸接在螺母的兩端，第一下肘桿和第二下肘桿的末端與底座固定連接，第一上肘桿和第二上肘桿的末端連接動平臺的底部。進一步的，絲桿螺母副驅動機構為平行設置的兩組。進一步的，第一上肘桿和第二上肘桿為直角三角形肘桿，上肘桿的上部頂角端點用于連接動平臺的底部，直角端點與下肘桿鉸接，另一頂角端點與連桿相鉸接。進一步的，動平臺上表面設有依次排列的多個工位凹槽，在移動調節管上設有與工位凹槽個數對應的存放基膜的存儲盒。進一步的，操作桿為弧形形狀，操作桿的下端與移動調節管連接，操作桿的上端設有操作環。與現有技術相比，本技術所達到的有益效果是：一種貼合機用絲桿螺母副驅動機構，采用絲桿螺母副作為傳動部件驅動鉸鏈桿部件，實現動平臺的上下往復運動，大幅度提高動平臺的穩定性；相應的還提供了一種應用此絲桿螺母副驅動機構的貼合機，提高貼合機的整體加工工作性能和穩定性，并且能夠快速實現多工位的貼合過程。附圖說明圖1是本技術貼合機的結構示意圖；圖2是本技術中驅動機構的結構示意圖。附圖標記：1、電機；2、滾珠絲桿；3、螺母；4、第一連桿；5、第一下肘桿；6、第一上肘桿；7、第二連桿；8、第二下肘桿；9、第二上肘桿；10、動平臺；11、底座；12、靜平臺；13、移動調節管；14、操作桿；15、導向管；16、基膜。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術的技術方案，而不能以此來限制本技術的保護范圍。在本技術專利的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術專利的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術專利中的具體含義。本技術的一種貼合機用絲桿螺母副驅動機構，如圖1和圖2所示，包括滾珠絲桿2、驅動滾珠絲桿2運動的電機1和位于滾珠絲桿2兩側對稱設置的鉸鏈桿部件，滾珠絲桿2的下端連接電機1的輸出軸，滾珠絲桿2的上端螺紋匹配有螺母3，螺母3的左右兩端與鉸鏈桿部件鉸接，左側的稱為第一鉸鏈桿部件，右側的稱為第二鉸鏈桿部件，第一鉸鏈桿部件包括端部相鉸接呈星形連接方式的第一連桿4、第一下肘桿5和第一上肘桿6，第二鉸鏈桿部件包括端部相鉸接呈星形連接方式的第二連桿7、第二下肘桿8和第二上肘桿9，第一連桿4和第二連桿7的末端相對，且第一連桿4和第二連桿7的末端鉸接在螺母3的兩端，第一下肘桿5和第二下肘桿8的末端用于與貼合機的支架固定連接，第一上肘桿6和第二上肘桿9的末端用于連接動平臺10的底部。電機1帶動滾珠絲桿2實現正反轉，置于滾珠絲桿2上的螺母3隨著滾珠絲桿的正反轉動而上下往復運動，滾珠絲桿與螺母組成絲桿螺母副。以滾珠絲桿正轉帶動螺母向上運動為例，來詳細說明驅動機構的工作原理：首先螺母3將動力傳到第一連桿4和第二連桿7上，拉動第一連桿4向左上方運動、第二連桿7向右上方運動，進而第一連桿4驅動第一上肘桿6與第一下肘桿5從夾角向垂直方位運動，第二連桿7驅動第二上肘桿9與第二下肘桿8從夾角向垂直方位運動，經上下肘桿把連桿的運動轉化為豎直運動，進而驅動動平臺10實現向上運動。電機經絲桿螺母副驅動動平臺10下降過程與上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種貼合機用絲桿螺母副驅動機構，其特征是，包括滾珠絲桿、驅動滾珠絲桿運動的電機和位于滾珠絲桿兩側對稱設置的鉸鏈桿部件，滾珠絲桿的下端連接電機的輸出軸，滾珠絲桿的上端螺紋匹配有螺母，螺母的左右兩端與鉸鏈桿部件鉸接，左側的稱為第一鉸鏈桿部件，右側的稱為第二鉸鏈桿部件，第一鉸鏈桿部件包括端部相鉸接呈星形連接方式的第一連桿、第一下肘桿和第一上肘桿，第二鉸鏈桿部件包括端部相鉸接呈星形連接方式的第二連桿、第二下肘桿和第二上肘桿，第一連桿和第二連桿的末端相對，且第一連桿和第二連桿的末端鉸接在螺母的兩端，第一下肘桿和第二下肘桿的末端用于與貼合機的支架固定連接，第一上肘桿和第二上肘桿的末端用于連接動平臺的底部。

【技術特征摘要】
1.一種貼合機用絲桿螺母副驅動機構，其特征是，包括滾珠絲桿、驅動滾珠絲桿運動的電機和位于滾珠絲桿兩側對稱設置的鉸鏈桿部件，滾珠絲桿的下端連接電機的輸出軸，滾珠絲桿的上端螺紋匹配有螺母，螺母的左右兩端與鉸鏈桿部件鉸接，左側的稱為第一鉸鏈桿部件，右側的稱為第二鉸鏈桿部件，第一鉸鏈桿部件包括端部相鉸接呈星形連接方式的第一連桿、第一下肘桿和第一上肘桿，第二鉸鏈桿部件包括端部相鉸接呈星形連接方式的第二連桿、第二下肘桿和第二上肘桿，第一連桿和第二連桿的末端相對，且第一連桿和第二連桿的末端鉸接在螺母的兩端，第一下肘桿和第二下肘桿的末端用于與貼合機的支架固定連接，第一上肘桿和第二上肘桿的末端用于連接動平臺的底部。2.根據權利要求1所述的貼合機用絲桿螺母副驅動機構，其特征是，上肘桿與豎直向下方向的夾角范圍為3°至10°，連桿與水平方向的夾角范圍為3°至10°。3.根據權利要求1所述的貼合機用絲桿螺母副驅動機構，其特征是，第一上肘桿和第二上肘桿為直角三角形肘桿，上肘桿的上部頂角端點用于連接動平臺的底部，直角端點與下肘桿鉸接，另一頂角端點與連桿相鉸接。4.一種貼合機，其特征是，包括L型的底座、水平設于底座頂端的靜平臺以及位于靜平臺正下方的動平臺；靜平臺上設有移動調節管，移動調節管上部設有操作桿，移動調節管的下部設有導向管，導向管呈豎直布置，導向管內設有下端開...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓寶清，
申請(專利權)人：合肥錢鋒特殊膠粘制品有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽,34