一種高韌性耐磨藥芯焊絲制造技術

本發明專利技術公開了一種高韌性耐磨藥芯焊絲，由藥芯和包覆在藥芯外側的不銹鋼外皮組成，藥芯的原料包括：石墨粉、硅粉、鎂粉、鎳粉、鈦粉、二氧化鈦粉、硼化鈦粉末、氧化鐵粉、氧化鋯粉、鋁鍶合金粉、電解錳粉、鉬鐵粉、鈮鐵粉、釩鐵粉、稀土鐵合金粉、碳酸鹽、金屬氟化物，余量為還原鐵粉及不可避免的雜質。本發明專利技術提出的一種高韌性耐磨藥芯焊絲，其具有飛濺小，煙塵少，成型好，易于脫渣，熔敷金屬組織致密，無氣孔和裂紋出現，與母材結合良好且性能穩定，且熔敷金屬具有良好的耐磨、耐腐蝕性和高韌性等性能，具有良好的經濟效益。

A high toughness wear resistant flux cored wire

The invention discloses a high toughness and wear resistance of flux cored wire, and comprises a medicine core which is wrapped on outer stainless steel cored outside of the medicine core materials include: graphite powder, silicon powder, magnesium powder, nickel powder, titanium powder, titanium powder, titanium boride powder, iron oxide, zirconium oxide powder, aluminum strontium alloy electrolytic manganese powder, molybdenum powder, iron powder, iron powder, iron powder, niobium vanadium rare earth iron alloy powder, carbonate, metal fluoride, reduction of iron impurities in balance and the inevitable. A kind of high toughness and wear resistance of flux cored wire of the present invention, which has a small splash, little smoke, good shape, easy removal of slag, weld metal microstructure, no pores and cracks, good and stable performance with the parent material combination, and the deposited metal has good wear resistance, corrosion resistance and high toughness the performance, and has good economic benefits.

【技術實現步驟摘要】
一種高韌性耐磨藥芯焊絲
本專利技術涉及焊絲
，尤其涉及一種高韌性耐磨藥芯焊絲。
技術介紹
藥芯焊絲作為一種常見的金屬焊接材料，被廣泛應用于航空航天、汽車制造、建筑、橋梁、石油化工等領域。焊接質量的好壞、焊接效率的高低是由焊接材料、焊接工藝決定的，尤其是焊接材料是焊接的關鍵，目前藥芯焊絲還存在成分配置不合理，導致熔敷金屬出現小氣孔和裂紋，同時在耐磨、耐腐蝕和韌性上還有待提高。藥芯焊絲已經廣泛應用于汽車制造業，高層建筑中結構件的焊接，海洋平臺制造工業及其石油、天然氣輸送管道。
技術實現思路
基于
技術介紹
存在的技術問題，本專利技術提出了一種高韌性耐磨藥芯焊絲，其具有飛濺小，煙塵少，成型好，易于脫渣，熔敷金屬組織致密，無氣孔和裂紋出現，與母材結合良好且性能穩定，且熔敷金屬具有良好的耐磨、耐腐蝕性和高韌性等性能，具有良好的經濟效益。本專利技術提出的一種高韌性耐磨藥芯焊絲，由藥芯和包覆在藥芯外側的不銹鋼外皮組成，藥芯的原料按質量分數包括：石墨粉1.6-2.2％、硅粉1.5-2.5％、鎂粉0.4-0.8％、鎳粉0.2-0.5％、鈦粉0.8-1.5％、二氧化鈦粉2-4％、硼化鈦粉末6.5-9％、氧化鐵粉1.5-3％、氧化鋯粉1-2％、鋁鍶合金粉1-1.5％、電解錳粉2.2-3.5％、鉬鐵粉2-3％、鈮鐵粉0.1-0.5％、釩鐵粉0.9-1.5％、稀土鐵合金粉6-10％、碳酸鹽6-9％、金屬氟化物2-4％，余量為還原鐵粉及不可避免的雜質。具體實施例中，石墨粉的質量百分數還可以為1.7％、1.8％、1.9％、2％、2.1％，硅粉的質量百分數還可以為1.6％、1.8％、2％、2.1％、2.3％，鎂粉的質量百分數還可以為0.45％、0.5％、0.6％、0.65％、0.7％、0.75％，鎳粉的質量百分數還可以為0.25％、0.3％、0.35％、0.4％、0.45％，鈦粉的質量百分數還可以為0.9％、1％、1.1％、1.2％、1.3％、1.4％，二氧化鈦粉的質量百分數還可以為2.2％、2.5％、2.8％、3％、3.2％、3.5％、3.8％，硼化鈦粉末的質量百分數還可以為6.8％、7％、7.5％、7.8％、8％、8.2％、8.5％，氧化鐵粉的質量百分數還可以為1.8％、2％、2.2％、2.4％、2.6％、2.8％，氧化鋯粉的質量百分數還可以為1.2％、1.4％、1.6％、1.8％，鋁鍶合金粉的質量百分數還可以為1.1％、1.2％、1.3％、1.4％、1.45％，電解錳粉的質量百分數還可以為2.4％、2.6％、2.8％、3％、3.2％、3.4％，鉬鐵粉的質量百分數還可以為2.2％、2.4％、2.5％、2.7％、2.9％，鈮鐵粉的質量百分數還可以為0.2％、0.25％、0.3％、0.35％、0.4％、0.45％，釩鐵粉的質量百分數還可以為1％、1.1％、1.2％、1.3％、1.4％，稀土鐵合金粉的質量百分數還可以為6.5％、7％、7.5％、8％、8.5％、9％，碳酸鹽的質量百分數還可以為6.5％、7％、7.5％、8％、8.5％、8.8％，金屬氟化物的質量百分數還可以為2.2％、2.5％、2.8％、3％、3.5％、3.8％，余量為還原鐵粉及不可避免的雜質。優選地，碳酸鹽為碳酸鋰、碳酸鋇、碳酸鋅、碳酸鐵中的一種或兩種以上組成的混合物。優選地，金屬氟化物為氟化鈉、氟化鈣、氟化鋇、硅氟酸鈉中的一種或兩種以上組成的混合物。優選地，稀土鐵合金按質量百分數包括以下組分La：15-25％、Y：5-12％、Sc：5-10％、Sm：10-20％、Gd：8-15％，其余為Fe。優選地，藥芯焊絲填充率為26-30％。本專利技術采用常規制備工藝制得。本專利技術通過控制硅粉、鎂粉和鈦粉的含量，使藥芯焊絲具有良好的脫氧能力，有效防止大氣中的氧氣對熔敷金屬造成的侵害，再通過加入碳酸鹽、金屬氟化物，生成的保護氣體隔絕了空氣，提高自保護能力，避免熔敷金屬因氧氮含量的增加而導致的韌性下降、氣孔敏感性增加等問題，從而危害熔敷金屬的整體性能，同時能有效防止藥芯中合金粉末的燒損和流失，提高了藥芯的利用率；再通過控制鈦粉、鈮鐵粉、釩鐵粉與石墨粉反應生成硬質相小顆粒TiC、NbC、VC，生成初生及少量二次碳化物，抑制熔敷金屬中的石墨化傾向，強碳化物彌散分布在熔敷金屬中，提高熔敷金屬的強度、硬度、抗開裂性、耐磨性能、抗蠕變性能和高溫穩定性能；硼化鈦粉末和鋁鍶合金粉配合，提高熔敷金屬中初生碳化物的數量，同時提高形核率，使初生碳化物數量多且分布均勻，提高熔敷金屬的位錯密度，改善熔敷金屬的組織結構，同時促進馬氏體和奧氏體的形成，提高熔敷金屬的強度、硬度和耐磨性能，同時與強碳化物配合，鑲嵌在組織內部，起到釘扎作用，提高熔敷金屬和母材的結合強度，使熔敷金屬鍍層不易磨損消耗，提高其整體性能的穩定；再加入稀土鐵合金粉，選擇La、Y、Sc、Sm和Gd五種元素，控制其含量，與鋁鍶合金粉中的Al配合，具有良好的固氮作用，且形成的氮化物易形成熔渣排出熔池，易于脫渣，抑制時效現象，將游離態氮的有害作用大大降低，且稀有元素的加入，為結晶形核時提供更多的形核質點，抑制晶粒長大，使晶粒細化，同時改善了熔敷金屬中夾雜物的數量、大小、形成和分布，有效防止出現偏析現象，避免出現各向異性，進一步提高熔敷金屬的強度、韌性、抗開裂性、抗蠕變性；通過控制氧化鐵粉、氧化鋯粉和還原鐵粉的含量，改善藥芯的吸濕性，有利于藥芯焊絲的長期存放和焊接時對熔滴的保護，降低熔敷金屬中有害氣體的含量，改善熔滴的過渡形式，減少飛濺，熔敷金屬成型好，無氣孔和裂紋出現，且增大藥芯焊絲中藥芯的密度，提高藥芯焊絲的填充率，使焊接過程中的保護作用增強，提高熔敷金屬的整體力學性能。本專利技術提出了一種高韌性耐磨藥芯焊絲，其具有飛濺小，煙塵少，成型好，易于脫渣，熔敷金屬組織致密，無氣孔和裂紋出現，與母材結合良好且性能穩定，且熔敷金屬具有良好的耐磨、耐腐蝕性和高韌性等性能，具有良好的經濟效益。具體實施方式下面，通過具體實施例對本專利技術的技術方案進行詳細說明。實施例1本專利技術提出的一種高韌性耐磨藥芯焊絲，由藥芯和包覆在藥芯外側的不銹鋼外皮組成，藥芯的原料按質量分數包括：石墨粉1.6％、硅粉2.5％、鎂粉0.4％、鎳粉0.5％、鈦粉0.8％、二氧化鈦粉4％、硼化鈦粉末6.5％、氧化鐵粉3％、氧化鋯粉1％、鋁鍶合金粉1.5％、電解錳粉2.2％、鉬鐵粉3％、鈮鐵粉0.1％、釩鐵粉1.5％、稀土鐵合金粉6％、碳酸鹽9％、金屬氟化物2％，余量為還原鐵粉及不可避免的雜質。實施例2本專利技術提出的一種高韌性耐磨藥芯焊絲，由藥芯和包覆在藥芯外側的不銹鋼外皮組成，藥芯的原料按質量分數包括：石墨粉2.2％、硅粉1.5％、鎂粉0.8％、鎳粉0.2％、鈦粉1.5％、二氧化鈦粉2％、硼化鈦粉末9％、氧化鐵粉1.5％、氧化鋯粉2％、鋁鍶合金粉1％、電解錳粉3.5％、鉬鐵粉2％、鈮鐵粉0.5％、釩鐵粉0.9％、稀土鐵合金粉10％、碳酸鹽6％、金屬氟化物4％，余量為還原鐵粉及不可避免的雜質。實施例3本專利技術提出的一種高韌性耐磨藥芯焊絲，由藥芯和包覆在藥芯外側的不銹鋼外皮組成，藥芯的原料按質量分數包括：石墨粉2％、硅粉2％、鎂粉0.62％、鎳粉0.34％、鈦粉1.2％、二氧化鈦粉3.2％、硼化鈦粉末7.5％、氧化鐵粉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高韌性耐磨藥芯焊絲，其特征在于，由藥芯和包覆在藥芯外側的不銹鋼外皮組成，藥芯的原料按質量分數包括：石墨粉1.6?2.2％、硅粉1.5?2.5％、鎂粉0.4?0.8％、鎳粉0.2?0.5％、鈦粉0.8?1.5％、二氧化鈦粉2?4％、硼化鈦粉末6.5?9％、氧化鐵粉1.5?3％、氧化鋯粉1?2％、鋁鍶合金粉1?1.5％、電解錳粉2.2?3.5％、鉬鐵粉2?3％、鈮鐵粉0.1?0.5％、釩鐵粉0.9?1.5％、稀土鐵合金粉6?10％、碳酸鹽6?9％、金屬氟化物2?4％，余量為還原鐵粉及不可避免的雜質。

【技術特征摘要】
1.一種高韌性耐磨藥芯焊絲，其特征在于，由藥芯和包覆在藥芯外側的不銹鋼外皮組成，藥芯的原料按質量分數包括：石墨粉1.6-2.2％、硅粉1.5-2.5％、鎂粉0.4-0.8％、鎳粉0.2-0.5％、鈦粉0.8-1.5％、二氧化鈦粉2-4％、硼化鈦粉末6.5-9％、氧化鐵粉1.5-3％、氧化鋯粉1-2％、鋁鍶合金粉1-1.5％、電解錳粉2.2-3.5％、鉬鐵粉2-3％、鈮鐵粉0.1-0.5％、釩鐵粉0.9-1.5％、稀土鐵合金粉6-10％、碳酸鹽6-9％、金屬氟化物2-4％，余量為還原鐵粉及不可避免的雜質。2.根據權利要求1所述高韌性耐磨藥芯焊絲，其特征在于，碳酸鹽為碳酸鋰、碳酸鋇、碳酸鋅、碳酸鐵中的一種或兩種以上組成...

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧齊元，
申請(專利權)人：天長市通聯焊業有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34