一種鋰電池自動檢測裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種鋰電池自動檢測裝置，包括伺服電機，所述伺服電機通過輸出軸與偏心轉盤相連，偏心轉盤的左側設置對接頭，對接頭的左側連接有連接桿，連接桿的外部設置有預壓彈簧，預壓彈簧的左右兩端分別連接了隔離板和彈簧擋板，隔離板中間開有通孔連接了連接桿，所述連接桿的左端連接了測量儀，所述測量儀的左側連接有導電桿。本實用新型專利技術可實現鋰電池自動檢測、自動化程度高、勞動成本低。

An automatic detection device for lithium batteries

The utility model relates to a lithium battery automatic detection device comprises a servo motor, the servo motor is connected with the eccentric disc through the output shaft, the eccentric disc arranged at the left side of the joint of the joint on the left side of the connecting rod is connected with the outside of the connecting rod is arranged, preload spring, spring is respectively connected with the left and right ends the isolation plate and the spring baffle, the isolation plate through hole is arranged between the connecting rod, the connecting rod is connected to the measuring instrument, the measuring instrument on the left side is connected with a guide pole. The utility model can realize automatic detection of lithium batteries, high automation degree and low labor cost.

【技術實現步驟摘要】
一種鋰電池自動檢測裝置
本技術涉及鋰電池質量檢測技術應用領域，尤其涉及一種鋰電池自動檢測裝置。
技術介紹
在現有的鋰電池配組過程中，對于生產的鋰電池質量有著嚴格的要求，鋰電池的質量檢測時一項重要的工作，而在檢測所生產的電池的質量時，由于現有技術中沒有相應的檢測裝置，因此只能采用人工檢測的方法進行檢測，人工檢測工作效率低，且人工檢測的標準很難把握，在檢測的過程中，容易因人工的誤差造成鋰電池質量檢測不達標，從而影響鋰電池的品質，或者是檢測要求過于嚴格，導致鋰電池檢測時產生的報廢率較高，加大了鋰電池生產的成本，所以很難把握鋰電池配組時所采用的鋰電池標準，進而造成鋰電池配組的品質不達標。
技術實現思路
為了克服現有鋰電池質量檢測技術應用領域中存在的不足，本技術提出了一種自動化程度高、勞動成本低、工作效率高的鋰電池自動檢測裝置。本技術是通過以下技術方案來實現的：一種鋰電池自動檢測裝置，包括伺服電機、輸出軸、轉動軸、偏心轉盤、對接頭、連接桿、預壓彈簧、彈簧擋板、隔離板、固定臺、測量儀、控制器、導電桿、測量頭，所述伺服電機的左側連接有輸出軸，所述輸出軸水平安裝，所述輸出軸的左端連接有轉動軸，所述轉動軸的外部安裝有偏心轉盤，所述偏心轉盤的左側設置有接觸的對接頭，所述對接頭的左側連接有連接桿，所述連接桿也是水平安裝，所述連接桿的外部設置有預壓彈簧，所述預壓彈簧的右端連接有彈簧擋板，所述預壓彈簧的左端連接有隔離板，所述隔離板的上下兩端固定安裝在固定臺上，所述隔離板中間開有通孔,所述連接桿的左端穿過通孔與測量儀相連，所述測量儀的左側連接有導電桿，所述導電桿的左端設置有測量頭。進一步的，所述對接頭與連接桿的右端設置成可拆卸的螺紋連接，所述對接頭右側的外表面包裹有一層耐磨皮革。本技術的有益效果有：本技術通過伺服電機控制偏心轉盤轉動，在偏心轉盤的左側與對接頭接觸的點從近端轉動到遠端的過程中，連接桿向左位移，使得預壓彈簧收縮，測量儀和導電桿都向右延伸，使得測量頭接觸待檢測的電池對電池進行檢測，然后偏心轉盤在伺服電機的驅動下，與對接頭接觸的點由遠端轉動到近端時，連接桿在預壓彈簧的回彈力作用下回到右側位置，測量儀和導電桿也回到原來的位置，然后再進行下一個電池的檢測工作，檢測頭能夠自由更換和檢修，十分的方便，對接頭包裹有耐磨的皮革，保證了電池檢測工作的穩定進行，預壓彈簧的預壓力可通過調整隔離板與固定臺的安裝位置進行調整。本技術能夠全自動的完成對鋰電池的檢測工作，避免了大量的人力物力投入，減少了所需的成本，有效的提高了電池配組的精確度，很好的彌補了現有技術中存在的缺陷，大大的提高了鋰電池檢測的效率，具有良好的推廣應用空間。附圖說明圖1為本技術的主視圖。附圖中，1:伺服電機，2：輸出軸，3：轉動軸，4：偏心轉盤，5：對接頭，6：連接桿，7：預壓彈簧，8：彈簧擋板，9：隔離板，10：固定臺，11：測量儀，12：通孔，13：導電桿，14：測量頭。具體實施方式以下結合附圖對具體實施方式加以說明。如圖1所示，一種鋰電池自動檢測裝置，包括伺服電機1、輸出軸2、轉動軸3、偏心轉盤4、對接頭5、連接桿6、預壓彈簧7、彈簧擋板8、隔離板9、固定臺10、測量儀11、通孔12、導電桿13、測量頭14。伺服電機1的左側連接有輸出軸2，所述輸出軸2水平安裝，所述輸出軸2的左端連接有轉動軸3。轉動軸3的外部安裝有偏心轉盤4，所述偏心轉盤4的左側設置有接觸的對接頭5，所述偏心轉盤4的近端半徑為30mm，所述偏心轉盤4的遠端半徑為50mm。所述對接頭5右側的外表面包裹有一層耐磨皮革，以增加其耐磨性，并保證轉動時的順暢。對接頭5的左側通過螺紋連接的方式安裝在連接桿6的右端，所述連接桿6也是水平安裝，所述連接桿6的外部設置有預壓彈簧7，所述預壓彈簧7套裝在連接桿6的外周，預壓彈簧7的右端連接在彈簧擋板8上，所述預壓彈簧7的左端連接在隔離板9上。隔離板9的上下兩端通過螺栓安裝在固定臺10上，隔離板9的左右位置可調節，預壓彈簧7的預壓力也可調整。隔離板9中間開有一通孔12，所述連接桿6的左端穿過隔離板9上的通孔12與測量儀11相連。測量儀11在市場上能直接買到，用來測量鋰電池的電壓和電阻值，并顯示所檢測的鋰電池的數據。所述測量儀11的左側連接有導電桿13，所述導電桿13的外部設置有防護外殼，所述導電桿13的左端設置有測量頭14，所述測量頭14采用銅質材料制作，左端為半圓形。本技術能夠全自動的完成對鋰電池的檢測工作，避免了大量的人力物力投入，減少了所需的成本，有效的提高了電池配組的精確度，很好的彌補了現有技術中存在的缺陷，大大的提高了鋰電池檢測的效率，具有良好的推廣應用空間。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術技術方案的前提下，還可以做出若干改進和修飾，這些改進和修飾也應視為本技術的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋰電池自動檢測裝置，其特征在于：它包括伺服電機、輸出軸、轉動軸、偏心轉盤、對接頭、連接桿、預壓彈簧、彈簧擋板、隔離板、固定臺、測量儀、控制器、導電桿、測量頭，所述伺服電機的左側連接有輸出軸，所述輸出軸水平安裝，所述輸出軸的左端連接有轉動軸，所述轉動軸的外部安裝有偏心轉盤，所述偏心轉盤的左側設置有接觸的對接頭，所述對接頭的左側連接有連接桿，所述連接桿也是水平安裝，所述連接桿的外部設置有預壓彈簧，所述預壓彈簧的右端連接有彈簧擋板，所述預壓彈簧的左端連接有隔離板，所述隔離板的上下兩端固定安裝在固定臺上，所述隔離板中間開有通孔,所述連接桿的左端穿過通孔與測量儀相連，所述測量儀的左側連接有導電桿，所述導電桿的左端設置有測量頭。

【技術特征摘要】
1.一種鋰電池自動檢測裝置，其特征在于：它包括伺服電機、輸出軸、轉動軸、偏心轉盤、對接頭、連接桿、預壓彈簧、彈簧擋板、隔離板、固定臺、測量儀、控制器、導電桿、測量頭，所述伺服電機的左側連接有輸出軸，所述輸出軸水平安裝，所述輸出軸的左端連接有轉動軸，所述轉動軸的外部安裝有偏心轉盤，所述偏心轉盤的左側設置有接觸的對接頭，所述對接頭的左側連接有連接桿，所述連接桿也是水平安裝，所述連接桿的外部設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘表，
申請(專利權)人：長沙安靠電源有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南,43